【技术实现步骤摘要】
泡塑机的原料表面脱水干燥装置
本技术涉及泡塑设备
，具体为一种泡塑机的原料表面脱水干燥装置。
技术介绍
在泡塑成型
中，热成型是较为常见的一种泡塑成型手段，热成型是将热塑性塑料片材加热至软化，在气体压力、液体压力和机械压力下，采用适当的模具或夹具而使其成型的方法，在泡塑成型之前，一般需要对热塑性塑料片材的表面进行脱水干燥处理。传统泡塑机的原料表面脱水干燥装置在使用过程中，一般需要将热塑性塑料片材放入装置内部，然后利用电热丝通电发热对热塑性塑料片材进行加热干燥，单纯依靠电热丝通电发热产生的热量进行干燥不仅干燥效率低，而且容易让热塑性塑料片材受热不均，这就导致传统泡塑机的原料表面脱水干燥装置干燥效果差的问题出现。
技术实现思路
（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种泡塑机的原料表面脱水干燥装置，解决了传统泡塑机的原料表面脱水干燥装置干燥效果差的问题。（二）技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种泡塑机的原料表面脱水干燥装置，包括干燥室，所述干燥室内腔顶部的中部贯穿连接有旋转辊，所述旋转辊的底部固定连接有网状盒，所述网状盒正面的左侧活动...
【技术保护点】
1.一种泡塑机的原料表面脱水干燥装置，包括干燥室（1），其特征在于：所述干燥室（1）内腔顶部的中部贯穿连接有旋转辊（2），所述旋转辊（2）的底部固定连接有网状盒（3），所述网状盒（3）正面的左侧活动连接有盖板（4），所述盖板（4）正面中部的右侧贯穿连接有固定螺栓（5），所述旋转辊（2）的顶部贯穿干燥室（1）连接有电机（6），所述干燥室（1）内腔的两侧均贯穿连接有第一导气管（7），两个第一导气管（7）相对的一端均连通有第二导气管（8），所述第二导气管（8）的顶部和底部均连通有喷气管（9），所述喷气管（9）靠近网状盒（3）的一侧开设有喷气孔（10）；所述第一导气管（7）远离第二...
【技术特征摘要】
1.一种泡塑机的原料表面脱水干燥装置，包括干燥室（1），其特征在于：所述干燥室（1）内腔顶部的中部贯穿连接有旋转辊（2），所述旋转辊（2）的底部固定连接有网状盒（3），所述网状盒（3）正面的左侧活动连接有盖板（4），所述盖板（4）正面中部的右侧贯穿连接有固定螺栓（5），所述旋转辊（2）的顶部贯穿干燥室（1）连接有电机（6），所述干燥室（1）内腔的两侧均贯穿连接有第一导气管（7），两个第一导气管（7）相对的一端均连通有第二导气管（8），所述第二导气管（8）的顶部和底部均连通有喷气管（9），所述喷气管（9）靠近网状盒（3）的一侧开设有喷气孔（10）；所述第一导气管（7）远离第二导气管（8）的一端连通有第一风机（11），所述第一风机（11）的顶部连通有加热室（12），所述加热室（12）内腔右侧的顶部和底部均固定连接有电热块（13），所述干燥室（1）内腔顶部的两侧均固定连接有第二风机（14），所述干燥室（1）的底部从左到右均匀开设有通气孔（15）。2.根据权利要求1所述的泡塑机的原料表面脱...
【专利技术属性】
技术研发人员：顾鹏程，
申请(专利权)人：江苏昊晟塑业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。