一种塑料制品热加工印标设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种塑料制品热加工印标设备，包括工作台，所述工作台的顶部焊接有两个支架，两个支架的顶端焊接有同一个横梁，所述横梁的顶部固定安装有电机，所述电机的输出轴上焊接有第一齿轮，所述第一齿轮上啮合有链条，所述横梁上转动安装有转动杆，所述转动杆的顶端延伸至横梁外，并焊接有第二齿轮，第二齿轮通过链条与第一齿轮传动连接，所述转动杆的底端延伸至横梁外，并螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的底端对称焊接有弹簧的一端，两个弹簧的另一端焊接有挤压板，所述工作台的顶部焊接有固定块。本实用新型专利技术便于塑料制品印标，提高印标的速度，满足生产的需求，结构简单，使用方便。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料制品热加工印标设备
本技术涉及塑料制品热加工
，尤其涉及一种塑料制品热加工印标设备。
技术介绍
在塑料制品的加工过程中，需要对其进行印标加工处理，用来宣传该产品所有权，在塑料制品的需求量较大时，对其印标的处理就晓得力不从心。现有的设备跟不上订单的需求，不能满足生产的需求，造成生产效率下降，因此我们提出一种塑料制品热加工印标设备来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种塑料制品热加工印标设备。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种塑料制品热加工印标设备，包括工作台，所述工作台的顶部焊接有两个支架，两个支架的顶端焊接有同一个横梁，所述横梁的顶部固定安装有电机，所述电机的输出轴上焊接有第一齿轮，所述第一齿轮上啮合有链条；所述横梁上转动安装有转动杆，所述转动杆的顶端延伸至横梁外，并焊接有第二齿轮，第二齿轮通过链条与第一齿轮传动连接，所述转动杆的底端延伸至横梁外，并螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的底端对称焊接有弹簧的一端，两个弹簧的另一端焊接有挤压板，所述工作台的顶部焊接有固定块，所述固定块的顶部开设有挤压槽，挤压槽与挤压板相适配。优选的，所述横梁上开设有转动孔，转动杆转动安装在转动孔内。优选的，所述转动孔内固定安装有轴承，轴承套设在转动杆上。优选的，所述螺纹块的顶部开设有螺纹孔，螺纹孔内设有内螺纹，转动杆上设有外螺纹，内螺纹与外螺纹相适配。优选的，所述挤压槽内滑动安装有滑动板，滑动板与挤压板相适配，滑动板的底部焊接有卡簧的一端，卡簧的另一端焊接在挤压槽的底侧内壁上。优选的，所述工作台的底部四角均安装有万向轮。优选的，所述横梁的底部焊接有两个支撑块，两个支撑块分别位于转动杆的两侧，两个支撑块的底部均开设有滑动槽，螺纹块的顶部对称焊接有支撑柱，两个支撑柱分别位于转动杆的两侧，两个支撑柱分别滑动安装在两个滑动槽内。与现有技术相比，本技术的有益效果是：(1)通过电机、第一齿轮、链条、转动杆和第二齿轮的配合，电机的输出轴带动第一齿轮转动，第一齿轮转动带动链条移动，第二齿轮通过链条与第一齿轮传动连接，链条移动带动第二齿轮转动，第二齿轮转动带动转动杆在转动孔内转动；(2)通过转动杆、螺纹块、弹簧、挤压板、固定块和挤压槽的配合，转动杆与螺纹块螺纹连接，转动杆转动带动螺纹块移动，螺纹块移动带动挤压板移动，使得挤压板往挤压槽内靠近；本技术便于塑料制品印标，提高印标的速度，满足生产的需求，结构简单，使用方便。附图说明图1为本技术提出的一种塑料制品热加工印标设备的结构示意图；图2为本技术提出的一种塑料制品热加工印标设备的A部分的结构示意图。图中：1工作台、2支架、3横梁、4电机、5第一齿轮、6链条、7转动杆、8第二齿轮、9螺纹块、10弹簧、11挤压板、12固定块、13挤压槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，一种塑料制品热加工印标设备，包括工作台1，工作台1的顶部焊接有两个支架2，两个支架2的顶端焊接有同一个横梁3，横梁3的顶部固定安装有电机4，电机4的输出轴上焊接有第一齿轮5，第一齿轮5上啮合有链条6；横梁3上转动安装有转动杆7，转动杆7的顶端延伸至横梁3外，并焊接有第二齿轮8，第二齿轮8通过链条6与第一齿轮5传动连接，转动杆7的底端延伸至横梁3外，并螺纹连接有螺纹块9，螺纹块9的底端对称焊接有弹簧10的一端，两个弹簧10的另一端焊接有挤压板11，工作台1的顶部焊接有固定块12，固定块12的顶部开设有挤压槽13，挤压槽13与挤压板11相适配，通过电机4、第一齿轮5、链条6、转动杆7和第二齿轮8的配合，电机4的输出轴带动第一齿轮5转动，第一齿轮5转动带动链条6移动，第二齿轮8通过链条6与第一齿轮5传动连接，链条6移动带动第二齿轮8转动，第二齿轮8转动带动转动杆7在转动孔内转动；通过转动杆7、螺纹块9、弹簧10、挤压板11、固定块12和挤压槽13的配合，转动杆7与螺纹块9螺纹连接，转动杆7转动带动螺纹块9移动，螺纹块9移动带动挤压板11移动，使得挤压板11往挤压槽13内靠近；本技术便于塑料制品印标，提高印标的速度，满足生产的需求，结构简单，使用方便。本技术中，横梁3上开设有转动孔，转动杆7转动安装在转动孔内，转动孔内固定安装有轴承，轴承套设在转动杆7上，螺纹块9的顶部开设有螺纹孔，螺纹孔内设有内螺纹，转动杆7上设有外螺纹，内螺纹与外螺纹相适配，挤压槽13内滑动安装有滑动板，滑动板与挤压板11相适配，滑动板的底部焊接有卡簧的一端，卡簧的另一端焊接在挤压槽13的底侧内壁上，工作台1的底部四角均安装有万向轮，横梁3的底部焊接有两个支撑块，两个支撑块分别位于转动杆7的两侧，两个支撑块的底部均开设有滑动槽，螺纹块9的顶部对称焊接有支撑柱，两个支撑柱分别位于转动杆7的两侧，两个支撑柱分别滑动安装在两个滑动槽内，通过电机4、第一齿轮5、链条6、转动杆7和第二齿轮8的配合，电机4的输出轴带动第一齿轮5转动，第一齿轮5转动带动链条6移动，第二齿轮8通过链条6与第一齿轮5传动连接，链条6移动带动第二齿轮8转动，第二齿轮8转动带动转动杆7在转动孔内转动；通过转动杆7、螺纹块9、弹簧10、挤压板11、固定块12和挤压槽13的配合，转动杆7与螺纹块9螺纹连接，转动杆7转动带动螺纹块9移动，螺纹块9移动带动挤压板11移动，使得挤压板11往挤压槽13内靠近；本技术便于塑料制品印标，提高印标的速度，满足生产的需求，结构简单，使用方便。工作原理：首先将需要印标的塑料制品放置在挤压槽13内，然后启动电机4，电机4的输出轴带动第一齿轮5转动，第一齿轮5转动带动链条6移动，第二齿轮8通过链条6与第一齿轮5传动连接，链条6移动带动第二齿轮8转动，第二齿轮8转动带动转动杆7在转动孔内转动，转动杆7与螺纹块9螺纹连接，转动杆7转动带动螺纹块9移动，螺纹块9带动支撑柱在滑动槽内滑动，螺纹块9移动带动挤压板11移动，使得挤压板11往挤压槽13内靠近，挤压板11接触到塑料制品，使得弹簧10收缩，避免因压力过大造成塑料制品出现变形，便于塑料制品印标，提高印标的速度，满足生产的需求。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑料制品热加工印标设备，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)的顶部焊接有两个支架(2)，两个支架(2)的顶端焊接有同一个横梁(3)，所述横梁(3)的顶部固定安装有电机(4)，所述电机(4)的输出轴上焊接有第一齿轮(5)，所述第一齿轮(5)上啮合有链条(6)；所述横梁(3)上转动安装有转动杆(7)，所述转动杆(7)的顶端延伸至横梁(3)外，并焊接有第二齿轮(8)，第二齿轮(8)通过链条(6)与第一齿轮(5)传动连接，所述转动杆(7)的底端延伸至横梁(3)外，并螺纹连接有螺纹块(9)，所述螺纹块(9)的底端对称焊接有弹簧(10)的一端，两个弹簧(10)的另一端焊接有挤压板(11)，所述工作台(1)的顶部焊接有固定块(12)，所述固定块(12)的顶部开设有挤压槽(13)，挤压槽(13)与挤压板(11)相适配。

【技术特征摘要】
1.一种塑料制品热加工印标设备，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)的顶部焊接有两个支架(2)，两个支架(2)的顶端焊接有同一个横梁(3)，所述横梁(3)的顶部固定安装有电机(4)，所述电机(4)的输出轴上焊接有第一齿轮(5)，所述第一齿轮(5)上啮合有链条(6)；所述横梁(3)上转动安装有转动杆(7)，所述转动杆(7)的顶端延伸至横梁(3)外，并焊接有第二齿轮(8)，第二齿轮(8)通过链条(6)与第一齿轮(5)传动连接，所述转动杆(7)的底端延伸至横梁(3)外，并螺纹连接有螺纹块(9)，所述螺纹块(9)的底端对称焊接有弹簧(10)的一端，两个弹簧(10)的另一端焊接有挤压板(11)，所述工作台(1)的顶部焊接有固定块(12)，所述固定块(12)的顶部开设有挤压槽(13)，挤压槽(13)与挤压板(11)相适配。2.根据权利要求1所述的一种塑料制品热加工印标设备，其特征在于，所述横梁(3)上开设有转动孔，转动杆(7)转动安装在转动孔内。3.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：娄国兰，
申请(专利权)人：娄国兰，
类型：新型
国别省市：浙江,33