一种塑胶制粒生产联线系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种塑胶制粒生产联线系统，属于塑胶制粒设备，旨在提供一种能够充分混合搅拌塑胶的塑胶制粒生产联线系统，其技术方案要点是：将塑胶粉末放入进料斗中，再进入到薄壁机筒，通过电热圈加热，通过啮合的双螺杆进行初次的搅拌和混合，然后从出料口到加热机筒，通过单螺杆进行再次的搅拌和混合，然后塑胶从挤压筒的挤压孔中挤出成线，通过冷却箱内的冷却水冷却，并且通过去水毛球进行初步去水，然后通过烘干机将潮湿的塑胶线进一步烘干；再通过切割设备切割，进入收集筒内，掉落机架的筛网上，在筛网上的一部分塑胶颗粒通过出料口一掉出，筛网下的塑胶颗粒通过出料口二掉出。选本实用新型专利技术适用于塑胶制粒设备。

【技术实现步骤摘要】
一种塑胶制粒生产联线系统
本技术涉及塑胶生产设备，特别涉及一种塑胶制粒生产联线系统。
技术介绍
通常塑胶制粒，是把粉末状的原料通过双螺杆搅拌机搅拌，然后经过拉塑机进行拉长塑胶，然后通过切割设备对塑胶进行切割形成颗粒状，最后由鼓风机吹动塑胶颗粒进入收集筒中，对塑胶颗粒进行收集，方便工作人员对塑胶颗粒进行收集运输。公开号为CN107756760A的中国专利公开了一种双螺杆塑料焊接用挤塑机，它包括底座、传动杆和挤塑口，所述齿轮箱的上端设有润滑油注射缸，所述电机的上端设有消音器，且消音器的下端设有变频器，所述传动杆齿轮的一侧设有连接座，且连接座的一端设有一号螺杆，所述一号螺杆的下方设有二号螺杆，所述挤塑口的上端设有焊接放置板。这种双螺杆塑料焊接用挤塑机虽然使用双螺杆挤塑效率更好更快，适用不同工作状况，带来更好的使用前景，但在实际应用过程中，虽然能够通过双螺杆进行绞合搅拌，但是当大量的物料进入搅拌机进行搅拌时，时常会出现在双螺杆推进的行程中为对物料搅拌不完全就排出搅拌机，工人需要将物料再次的进行搅拌，费时费力，此问题亟待解决。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种塑胶制粒生产联线系统，具有能够充分搅拌本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑胶制粒生产联线系统，其特征是：包括进料斗(1)，所述进料斗(1)依次连接有第一混料组件(2)和第二混料组件(3)，所述第二混料组件(3)连接有挤压筒(4)，所述挤压筒(4)远离第二混料组件(3)一端开设有挤压孔(41)，所述挤压筒(4)远离第二混料组件(3)一端连接有冷却烘干机构(5)，所述冷却烘干机构(5)连接有切割设备(6)，所述切割设备(6)通过送料通道连接有振动分离机构(7)；所述第一混料组件(2)包括减速电机(21)和薄壁机筒(22)，所述减速电机(21)的输出轴同轴连接有啮合的双螺杆(23)，所述双螺杆(23)设置在薄壁机筒(22)内，所述薄壁机筒(22)上设置有电热圈(...

【技术特征摘要】
1.一种塑胶制粒生产联线系统，其特征是：包括进料斗(1)，所述进料斗(1)依次连接有第一混料组件(2)和第二混料组件(3)，所述第二混料组件(3)连接有挤压筒(4)，所述挤压筒(4)远离第二混料组件(3)一端开设有挤压孔(41)，所述挤压筒(4)远离第二混料组件(3)一端连接有冷却烘干机构(5)，所述冷却烘干机构(5)连接有切割设备(6)，所述切割设备(6)通过送料通道连接有振动分离机构(7)；所述第一混料组件(2)包括减速电机(21)和薄壁机筒(22)，所述减速电机(21)的输出轴同轴连接有啮合的双螺杆(23)，所述双螺杆(23)设置在薄壁机筒(22)内，所述薄壁机筒(22)上设置有电热圈(221)、进料口(222)和出料口(223)，所述出料口(223)与第二混料组件(3)连接；所述第二混料组件(3)包括驱动电机(31)和加热机筒(32)，所述加热机筒(32)开设有连通薄壁机筒(22)出料口(223)的入料口(321)，所述加热机筒(32)与挤压筒(4)连接，所述加热机筒(32)内设置有单螺杆(33)，所述驱动电机(31)的输出轴和单螺杆(33)同轴连接。2.根据权利要求1所述的一种塑胶制粒生产联线系统，其特征是：所述薄壁机筒(22)的出料口(223)和加热机筒(32)的入料口(321)通过输料管道(224)连接，所述输料管道(224)与薄壁机筒(22)和加热机筒(32)通过法兰连接。3.根据权利要求2所述的一种塑胶制粒生产联线系统，其特征是：所述加热机筒(32)上设置有温度感应器(322...

【专利技术属性】
技术研发人员：王传峰，张亮，
申请(专利权)人：常州市圣耀塑胶科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32