一种人造石英石板振动成型压机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种人造石英石板振动成型压机，包括工作台，所述工作台的顶部垂直固定有一组限位板，且限位板的顶端固定有顶板，所述顶板的底部螺钉固定有液压缸，且液压缸的活塞杆固定有位于限位板之间的中空安装块，所述中空安装块设有安装槽，且安装槽内设有成型头，所述中空安装块的顶部固定有高频震动电机。本实用新型专利技术通过高频震动电机、成型头、液压缸、中空安装块、安装板、限位板、连接套、驱动杆、连接块、矩形杆、弹簧和定位夹块等结构的配合使用，能在进行振动成型工作时自动将成型模具定位到成型头下方，并对其进行固定，从而方便加工，无需人工进行定位，且定位精度高，使得振动成型工作方便。

【技术实现步骤摘要】
一种人造石英石板振动成型压机
本技术涉及人造石英石板加工装置
，尤其涉及一种人造石英石板振动成型压机。
技术介绍
人造石英石是由90％以上的天然石英和10％左右的色料、树脂和其它调节粘接、固化等的添加剂组成。是经过负压真空、高频振动成型，加温固化(温度高低是根据固化剂的种类而定的生产方法加工而成的板材。其质地坚硬(莫氏硬度5-7)、结构致密(密度2.5g/立方厘米)具有其他装饰材料无法比拟的耐磨、耐压、耐高温、抗腐蚀、防渗透等特性。目前在加工人造石英石板时，通常会使用到高频振动成型压机，然而，传统的高频振动成型压机没有一个好的使用效果，无法给使用者带来很好的使用便利，在进行振动成型工作时，成型模具无法很好的位于成型头下方，使得成型头下落后容易与模具发生撞击，使得无法进行加工或者加工质量不够好，使用不够灵活。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种人造石英石板振动成型压机。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种人造石英石板振动成型压机，包括工作台，所述工作台的顶部垂直固定有一组限位板，且限位板的顶端固定有顶板，所述顶板的底部螺钉固定有液压缸，且液压缸的活塞杆固定有位于限位板之间的中空安装块，所述中空安装块设有安装槽，且安装槽内设有成型头，所述中空安装块的顶部固定有高频震动电机，且高频震动电机的输出轴与成型头固定，所述中空安装块的两端固定有与对应限位板滑动套接的安装板，限位板的背离侧对称设置有垂直固定在对应安装板底部的导向柱，所述导向柱的中部外侧固定套接有限位环，且限位环的上方设有滑动套接在导向柱外侧的连接套，连接套与安装板之间连接有弹簧，所述连接套的外侧转动连接有驱动杆，且驱动杆远离连接套的一端转动连接有连接块，所述连接块的一侧固定有贯穿对应限位板的矩形杆，且矩形杆远离连接块的一端固定有底部与工作台相抵的定位夹块。优选的，所述安装板设有与限位板大小适配的导向孔，且限位板滑动套接在导向孔内，且限位板设有与矩形杆大小适配的矩形孔，且矩形杆滑动套接在矩形孔内，且矩形杆与工作台的顶部平行，且矩形杆与限位板垂直。优选的，所述工作台的顶部设有位于成型头下方的成型模具，且成型模具内设有石英石材料，且工作台的顶部设有贯穿工作台的插孔，且插孔与导向柱大小适配，且插孔位于工作台的正下方。优选的，所述弹簧套接在导向柱的外侧，且连接套位于安装板和限位环之间，且连接套的长度小于限位环与安装板之间的距离，且导向柱与限位板平行。优选的，所述工作台的侧边焊接有与液压缸连接的通用单片机控制器，且通用单片机控制器型号为ATMEGA16。优选的，所述驱动杆的长度大于导向柱与对应限位板之间的距离。本技术中，通过高频震动电机、成型头、液压缸、中空安装块、安装板、限位板、连接套、驱动杆、连接块、矩形杆、弹簧和定位夹块等结构的配合使用，能在进行振动成型工作时自动将成型模具定位到成型头下方，并对其进行固定，从而方便加工，无需人工进行定位，且定位精度高，使得振动成型工作方便，使用灵活且便利。附图说明图1为本技术提出的一种人造石英石板振动成型压机的结构示意图；图2为本技术提出的一种人造石英石板振动成型压机的弹簧布置示意图。图中：1工作台、2限位板、3顶板、4液压缸、5中空安装块、6高频震动电机、7成型头、8成型模具、9安装板、10导向柱、11连接套、12弹簧、13驱动杆、14连接块、15矩形杆、16定位夹块、17限位环。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，一种人造石英石板振动成型压机，包括工作台1，工作台1的顶部垂直固定有一组限位板2，且限位板2的顶端固定有顶板3，顶板3的底部螺钉固定有液压缸4，且液压缸4的活塞杆固定有位于限位板2之间的中空安装块5，中空安装块5设有安装槽，且安装槽内设有成型头7，中空安装块5的顶部固定有高频震动电机6，且高频震动电机6的输出轴与成型头7固定，中空安装块5的两端固定有与对应限位板2滑动套接的安装板9，限位板2的背离侧对称设置有垂直固定在对应安装板9底部的导向柱10，导向柱10的中部外侧固定套接有限位环17，且限位环17的上方设有滑动套接在导向柱10外侧的连接套11，连接套11与安装板9之间连接有弹簧12，连接套11的外侧转动连接有驱动杆13，且驱动杆13远离连接套11的一端转动连接有连接块14，连接块14的一侧固定有贯穿对应限位板2的矩形杆15，且矩形杆15远离连接块14的一端固定有底部与工作台1相抵的定位夹块16，安装板9设有与限位板2大小适配的导向孔，且限位板2滑动套接在导向孔内，且限位板2设有与矩形杆15大小适配的矩形孔，且矩形杆15滑动套接在矩形孔内，且矩形杆15与工作台1的顶部平行，且矩形杆15与限位板2垂直，工作台1的顶部设有位于成型头7下方的成型模具8，且成型模具8内设有石英石材料，且工作台1的顶部设有贯穿工作台1的插孔，且插孔与导向柱10大小适配，且插孔位于工作台1的正下方，弹簧12套接在导向柱10的外侧，且连接套11位于安装板9和限位环17之间，且连接套11的长度小于限位环17与安装板9之间的距离，且导向柱10与限位板2平行，工作台1的侧边焊接有与液压缸4连接的通用单片机控制器，且通用单片机控制器型号为ATMEGA16，驱动杆13的长度大于导向柱10与对应限位板2之间的距离。工作原理：本技术在使用时，通过高频震动电机6对成型头7进行振动，同时，通过液压缸4驱使中空安装块5、安装板9沿着限位板2的高度方向升降，从而对成型模具8内的石英石材料进行振动成型，在安装板9下落的工程中，连接套11会推动驱动杆13运动，此时驱动杆13推动连接块14运动，由于矩形杆15限制在矩形孔内，为此当连接块14移动时，矩形杆15只可以在矩形孔内滑动，且此时对称设置的定位夹块16将同步运动对成型模具8进行定位，从而很方便的驱使成型模具8位于成型头7的正下方，并对其进行固定，当安装板9继续下落时，导向柱10的底端插入插孔内，此时弹簧12处于压缩状态，且此时成型头7进入成型模具8内进行振动成型工作，非常方便，无需人工进行定位，使用灵活。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种人造石英石板振动成型压机，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)的顶部垂直固定有一组限位板(2)，且限位板(2)的顶端固定有顶板(3)，所述顶板(3)的底部螺钉固定有液压缸(4)，且液压缸(4)的活塞杆固定有位于限位板(2)之间的中空安装块(5)，所述中空安装块(5)设有安装槽，且安装槽内设有成型头(7)，所述中空安装块(5)的顶部固定有高频震动电机(6)，且高频震动电机(6)的输出轴与成型头(7)固定，所述中空安装块(5)的两端固定有与对应限位板(2)滑动套接的安装板(9)，限位板(2)的背离侧对称设置有垂直固定在对应安装板(9)底部的导向柱(10)，所述导向柱(10)的中部外侧固定套接有限位环(17)，且限位环(17)的上方设有滑动套接在导向柱(10)外侧的连接套(11)，连接套(11)与安装板(9)之间连接有弹簧(12)，所述连接套(11)的外侧转动连接有驱动杆(13)，且驱动杆(13)远离连接套(11)的一端转动连接有连接块(14)，所述连接块(14)的一侧固定有贯穿对应限位板(2)的矩形杆(15)，且矩形杆(15)远离连接块(14)的一端固定有底部与工作台(1)相抵的定位夹块(16)。...

【技术特征摘要】
2017.11.22 CN 20172157278021.一种人造石英石板振动成型压机，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)的顶部垂直固定有一组限位板(2)，且限位板(2)的顶端固定有顶板(3)，所述顶板(3)的底部螺钉固定有液压缸(4)，且液压缸(4)的活塞杆固定有位于限位板(2)之间的中空安装块(5)，所述中空安装块(5)设有安装槽，且安装槽内设有成型头(7)，所述中空安装块(5)的顶部固定有高频震动电机(6)，且高频震动电机(6)的输出轴与成型头(7)固定，所述中空安装块(5)的两端固定有与对应限位板(2)滑动套接的安装板(9)，限位板(2)的背离侧对称设置有垂直固定在对应安装板(9)底部的导向柱(10)，所述导向柱(10)的中部外侧固定套接有限位环(17)，且限位环(17)的上方设有滑动套接在导向柱(10)外侧的连接套(11)，连接套(11)与安装板(9)之间连接有弹簧(12)，所述连接套(11)的外侧转动连接有驱动杆(13)，且驱动杆(13)远离连接套(11)的一端转动连接有连接块(14)，所述连接块(14)的一侧固定有贯穿对应限位板(2)的矩形杆(15)，且矩形杆(15)远离连接块(14)的一端固定有底部与工作台(1)相抵的定位夹块(16)。2.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱维俊，苏连华，
申请(专利权)人：肇庆威尼托机械有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44