一种采矿用矿石清洗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种采矿用矿石清洗装置，包括外箱体，所述外箱体内部安装有旋转网筒，所述旋转网筒一端安装有进料筒，所述进料筒一侧安装有第一电机，所述进料筒内部安装有推动螺杆；所述进料筒上端安装有进料斗，所述进料斗内部安装有缓冲机构；所述外箱体背侧安装有水泵，所述水泵两端分别安装有进水管和主导管，所述主导管端部连接有分水管，所述分水管底部设置有喷头。有益效果在于：通过缓冲机构能够实现对进料斗的密封，防止造成粉尘污染，同时能够起到缓冲作用，降低矿石对装置的冲击；第一电机带动推动螺杆推动矿石，使矿石之间摩擦碰撞，配合旋转网筒旋转，提高矿石之间碰撞摩擦程度，同时进行喷水清洗，矿石的清洗效果好、效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种采矿用矿石清洗装置
本技术涉及采矿装置
，具体涉及一种采矿用矿石清洗装置。
技术介绍
矿石是指从矿体中开采出来的，从中可提取有用组分(元素、化合物或矿物)的矿物集合体。矿石是在各种地质成矿作用中形成的，不同的地质成矿作用形成的矿石有不同的特征。矿石在开采出来后会沾有泥土或者其他杂质，造成原矿表面不干净，需要对其进行清洗，以便进行后续的加工。本申请人发现现有技术中至少存在以下技术问题：目前的矿石清洗装置在进行矿石注入时，容易造成粉尘污染，矿石注入冲击较大容易对装置造成损伤：同时对矿石的清洗效果不理想，容易影响矿石的后续加工处理。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种采矿用矿石清洗装置，以解决现有技术中目前的矿石清洗装置在进行矿石注入时，容易造成粉尘污染，矿石注入冲击较大容易对装置造成损伤；同时对矿石的清洗效果不理想，容易影响矿石的后续加工处理等技术问题。本技术提供的诸多技术方案中优选的技术方案通过缓冲机构能够实现对进料斗的密封，防止造成粉尘污染，同时能够起到缓冲作用，降低矿石对装置的冲击，有助于提高装置的使用寿命：第一电机带动推动螺杆推动矿石，使矿石之间摩擦碰撞，配合旋转网筒旋转，提高矿石之间碰撞摩擦程度，同时进行喷水清洗，矿石的清洗效果好、效率高，便于矿石的后续加工处理等技术效果，详见下文阐述。为实现上述目的，本技术提供了以下技术方案：本技术提供的一种采矿用矿石清洗装置，包括外箱体，所述外箱体内部通过轴承安装有旋转网筒，所述旋转网筒外侧安装有从动齿轮，所述旋转网筒一端通过轴承安装有进料筒，所述进料筒一侧安装有第一电机，所述进料筒内部安装有推动螺杆，所述推动螺杆伸入所述旋转网筒内部，且所述推动螺杆与所述第一电机固定连接；所述进料筒上端安装有进料斗，所述进料斗伸入所述进料筒内部，所述进料斗内部安装有缓冲机构；所述外箱体背侧安装有水泵，所述水泵的两端分别安装有进水管和主导管，所述主导管端部连接有分水管，所述分水管底部均匀设置有喷头，所述喷头伸入所述外箱体内部；所述外箱体上端安装有第二电机，所述第二电机的输出端安装有主动齿轮，所述主动齿轮伸入所述外箱体内部，所述主动齿轮与所述从动齿轮相啮合；所述外箱体底部安装有出污斗，所述出污斗下方设置有收集箱；所述缓冲机构包括旋转板、固定杆，所述旋转板和所述固定杆均铰接在所述进料斗内壁，所述固定杆位于所述旋转板下方，所述固定杆内部设置有滑动腔，所述滑动腔内部通过缓冲弹簧安装有滑动杆，所述滑动杆穿出所述滑动腔，且所述滑动杆的端部与所述旋转板底面相铰接。采用上述一种采矿用矿石清洗装置，使用装置时，将待清洗的矿石注入所述进料斗内部，克服所述缓冲弹簧的弹力使所述滑动杆向所述滑动腔内部滑动，从而带动所述旋转板向下旋转，实现所述进料斗的出口端的开启，便于矿石进入所述进料筒内部，利用所述缓冲弹簧的弹力起到缓冲作用，防止矿石对装置内部造成冲击，有助于提高装置的使用寿命；矿石注入完成后，利用所述缓冲弹簧的弹力将所述滑动杆向所述滑动腔外部推出，使所述旋转板对所述进料斗的出口端进行堵塞，防止粉尘泄露，避免造成粉尘污染；所述第一电机带动所述推动螺杆旋转，推动矿石在所述进料筒和所述旋转网筒内部移动，使矿石之间碰撞摩擦，使矿石表面沾附的泥土等脱离，所述第二电机工作，通过所述主动齿轮和所述从动齿轮进行啮合传动，使所述旋转网筒与所述推动螺杆进行同步方向旋转，能够增加矿石之间的碰撞摩擦程度，通过所述水泵工作，通过所述进水管、所述主导管向所述分水管内部注入清洗水，最终通过喷头将清洗水喷入所述旋转网筒内部，实现对矿石的清洗，清洗效果好、效率高。作为优选，所述外箱体底部设置有第一支架，所述进料筒底部设置有第二支架，所述第一支架和所述第二支架均设置有偶数个，且对称分布。作为优选，所述出污斗采用倒锥形结构，且所述出污斗的出口端伸入所述收集箱内部。作为优选，所述旋转网筒的内壁均匀分布有钢刷。作为优选，所述滑动杆的外径尺寸与所述滑动腔的内径尺寸相等，且采用间隙配合。作为优选，所述滑动腔的内壁设置有导向槽，所述滑动杆的内端两侧设置有导向块，所述导向块与所述导向槽间隙配合。有益效果在于：1、通过所述缓冲机构能够实现对所述进料斗的密封，防止造成粉尘污染，同时能够起到缓冲作用，降低矿石对装置的冲击，有助于提高装置的使用寿命；2、所述第一电机带动所述推动螺杆推动矿石，使矿石之间摩擦碰撞，配合所述旋转网筒旋转，提高矿石之间碰撞摩擦程度，同时进行喷水清洗，矿石的清洗效果好、效率高，便于矿石的后续加工处理。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术的内部结构示意图；图2是本技术的右视图；图3是本技术的缓冲机构结构放大示意图；图4是本技术的固定杆内部结构放大示意图。附图标记说明如下：1、外箱体；101、第一支架；2、进料筒；201、第二支架；3、第一电机；4、缓冲机构；401、旋转板；402、固定杆；403、滑动杆；404、滑动腔；405、导向槽；406、导向块；407、缓冲弹簧；5、进料斗；6、旋转网筒；7、分水管；8、喷头；9、主动齿轮；10、第二电机；11、从动齿轮；12、推动螺杆；13、钢刷；14、收集箱；15、出污斗；16、主导管；17、水泵；18、进水管。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本技术的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本技术所保护的范围。参见图1-图4所示，本技术提供了一种采矿用矿石清洗装置，包括外箱体1，外箱体1内部通过轴承安装有旋转网筒6，旋转网筒6外侧安装有从动齿轮11，旋转网筒6一端通过轴承安装有进料筒2，进料筒2一侧安装有第一电机3，进料筒2内部安装有推动螺杆12，推动螺杆12伸入旋转网筒6内部，且推动螺杆12与第一电机3固定连接；进料筒2上端安装有进料斗5，进料斗5伸入进料筒2内部，进料斗5内部安装有缓冲机构4；外箱体1背侧安装有水泵17，水泵17的两端分别安装有进水管18和主导管16，主导管16端部连接有分水管7，分水管7底部均匀设置有喷头8，喷头8伸入外箱体1内部；外箱体1上端安装有第二电机10，第二电机10的输出端安装有主动齿轮9，主动齿轮9伸入外箱体1内部，主动齿轮9与从动齿轮11相啮合；外箱体1底部安装有出污斗15，出污斗15下方设置有收集箱14；缓冲机构4包括旋转板401、固定杆402，旋转板401和固定杆402均铰接在进料斗5内壁，固定杆402位于旋转板401下方，固定杆402内部设置有滑动腔404，滑动腔404内部通过缓冲弹簧407安装有滑动杆403，滑动杆403穿出滑动腔404，且滑动杆403的端部与旋转板401底面相铰接。作为可选的实施方式，外箱体1底部设置有第本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种采矿用矿石清洗装置，包括外箱体(1)，其特征在于：所述外箱体(1)内部通过轴承安装有旋转网筒(6)，所述旋转网筒(6)外侧安装有从动齿轮(11)，所述旋转网筒(6)一端通过轴承安装有进料筒(2)，所述进料筒(2)一侧安装有第一电机(3)，所述进料筒(2)内部安装有推动螺杆(12)，所述推动螺杆(12)伸入所述旋转网筒(6)内部，且所述推动螺杆(12)与所述第一电机(3)固定连接；所述进料筒(2)上端安装有进料斗(5)，所述进料斗(5)伸入所述进料筒(2)内部，所述进料斗(5)内部安装有缓冲机构(4)；所述外箱体(1)背侧安装有水泵(17)，所述水泵(17)的两端分别安装有进水管(18)和主导管(16)，所述主导管(16)端部连接有分水管(7)，所述分水管(7)底部均匀设置有喷头(8)，所述喷头(8)伸入所述外箱体(1)内部；所述外箱体(1)上端安装有第二电机(10)，所述第二电机(10)的输出端安装有主动齿轮(9)，所述主动齿轮(9)伸入所述外箱体(1)内部，所述主动齿轮(9)与所述从动齿轮(11)相啮合；所述外箱体(1)底部安装有出污斗(15)，所述出污斗(15)下方设置有收集箱(14)；所述缓冲机构(4)包括旋转板(401)、固定杆(402)，所述旋转板(401)和所述固定杆(402)均铰接在所述进料斗(5)内壁，所述固定杆(402)位于所述旋转板(401)下方，所述固定杆(402)内部设置有滑动腔(404)，所述滑动腔(404)内部通过缓冲弹簧(407)安装有滑动杆(403)，所述滑动杆(403)穿出所述滑动腔(404)，且所述滑动杆(403)的端部与所述旋转板(401)底面相铰接。...

【技术特征摘要】
1.一种采矿用矿石清洗装置，包括外箱体(1)，其特征在于：所述外箱体(1)内部通过轴承安装有旋转网筒(6)，所述旋转网筒(6)外侧安装有从动齿轮(11)，所述旋转网筒(6)一端通过轴承安装有进料筒(2)，所述进料筒(2)一侧安装有第一电机(3)，所述进料筒(2)内部安装有推动螺杆(12)，所述推动螺杆(12)伸入所述旋转网筒(6)内部，且所述推动螺杆(12)与所述第一电机(3)固定连接；所述进料筒(2)上端安装有进料斗(5)，所述进料斗(5)伸入所述进料筒(2)内部，所述进料斗(5)内部安装有缓冲机构(4)；所述外箱体(1)背侧安装有水泵(17)，所述水泵(17)的两端分别安装有进水管(18)和主导管(16)，所述主导管(16)端部连接有分水管(7)，所述分水管(7)底部均匀设置有喷头(8)，所述喷头(8)伸入所述外箱体(1)内部；所述外箱体(1)上端安装有第二电机(10)，所述第二电机(10)的输出端安装有主动齿轮(9)，所述主动齿轮(9)伸入所述外箱体(1)内部，所述主动齿轮(9)与所述从动齿轮(11)相啮合；所述外箱体(1)底部安装有出污斗(15)，所述出污斗(15)下方设置有收集箱(14)；所述缓冲机构(4)包括旋转板(401)、固定杆(402)，所述旋转板(401)和所述固定杆(402)均铰接在所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵利鼎，郭靖，
申请(专利权)人：吕梁学院，
类型：新型
国别省市：山西,14