一种珍珠干燥装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种珍珠干燥装置，包括装置本体，所述装置本体内腔上端左侧固定安装有下料斗，所述装置本体内腔底端中部固定安装有热风机，所述热风机上端固定安装有上风腔体，所述上风腔体内腔通过轴承活动安装于调风板，所述调风板右端通过转轴固定安装有马达，所述上风腔体上端前后两侧分别固定安装有前侧板和后侧板，所述前侧板和后侧板内断面均固定安装有润滑层，所述前侧板和后侧极右端面分别固定安装有分料管。在珍珠滚动下滑时从底部对珍珠进行吹风烘干，烘干更均匀；通过设有调风板和马达结构，使得可以调节吹风角度，从而调节珍珠向下滚动的速度，调节对珍珠的烘干时间。

【技术实现步骤摘要】
一种珍珠干燥装置
本技术涉及珍珠加工
，具体为一种珍珠干燥装置。
技术介绍
珍珠是一种古老的有机宝石，主要产在珍珠贝类和珠母贝类软体动物体内；而由于内分泌作用而生成的含碳酸钙的矿物(文石)珠粒，是由大量微小的文石晶体集合而成的；种类丰富，形状各异，色彩斑斓；根据地质学和考古学的研究证明，在两亿年前，地球上就已经有了珍珠，在对珍珠进行加工的过程中需要首先对珍珠进行筛分和干燥处理，现有的技术均是将干燥处理和筛分处理分开进行，这样不仅降低了工作效率，同时提高了工作成本，为此，我们提出一种珍珠干燥装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种珍珠干燥装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种珍珠干燥装置，包括装置本体，所述装置本体内腔上端左侧固定安装有下料斗，所述下料斗下端固定安装有下料管，所述装置本体内腔上端固定安装有上喷腔，所述上喷腔内腔顶部固定安装有流通管，所述流通管下端固定连通有分散管，所述分散管下端面固定安装有喷头，所述装置本体内腔底部左侧固定安装有下水腔，所述装置本体内腔底端中部固定安装有热风机，所述热风机上端固定安装有上风腔体，所述上风腔体内腔通过轴承活动安装于调风板，所述调风板右端通过转轴固定安装有马达，所述上风腔体上端前后两侧分别固定安装有前侧板和后侧板，所述前侧板和后侧板内断面均固定安装有润滑层，所述前侧板和后侧板右端面分别固定安装有分料管。优选的，所述下料管右端固定连通于前侧板和后侧板内腔。优选的，所述前侧板下端面的高度从左至右依次变低，且前侧板后端面上端向前倾斜设置。优选的，所述后侧板与前侧板呈镜像设置，且后侧板和前侧板之间的缝隙与上风腔体内腔相连通。优选的，所述分料管的数量不少于四个，且分料管均匀排列于前侧板和后侧板夹角右端，且分料管的内腔孔径从左至右依次变大。优选的，所述喷头数量不少于五个，且均匀排列于分散管下端面。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该珍珠干燥装置，通过设有下水腔、上喷腔、流通管、分散管和喷头结构，可以在对珍珠进行干燥处理之前首先对其进行冲水清洁；通过设有前侧板、分料管和后侧板结构，使得珍珠在下降同时，可以按照珍珠的大小不同进行分类，再烘干的同时对其进行筛分，提高工作效率；通过设有上风腔体和热风机结构，在珍珠滚动下滑时从底部对珍珠进行吹风烘干，烘干更均匀；通过设有调风板和马达结构，使得可以调节吹风角度，从而调节珍珠向下滚动的速度，调节对珍珠的烘干时间，提高烘干品质。附图说明图1为本技术剖视图；图2为本技术装置本体右视剖视图。图中：1装置本体、2下料斗、21下料管、3前侧板、31后侧板、32润滑层、4下水腔、5上喷腔、51流通管、52分散管、53喷头、6上风腔体、61调风板、62马达、7热风机、8分料管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种珍珠干燥装置，包括装置本体1，在装置本体1的内腔进行干燥处理。所述装置本体1内腔上端左侧固定安装有下料斗2，通过下料斗2将珍珠投入前侧板3和后侧板31之间的夹缝处。所述下料斗2下端固定安装有下料管21，通过下料管21流进夹缝中。所述装置本体1内腔上端固定安装有上喷腔5，上喷腔5喷出水，对珍珠进行喷水清洗。所述上喷腔5内腔顶部固定安装有流通管51，流通管51将水引入。所述流通管51下端固定连通有分散管52，分散管52将水流进行分散，然后通过喷头53喷出。所述分散管52下端面固定安装有喷头53，所述喷头53数量不少于五个，且均匀排列于分散管52下端面。使得喷头喷水清洗更均匀。所述装置本体1内腔底部左侧固定安装有下水腔4，清洗后的水流到下水腔4的内腔。防止水流对环境造成污染。所述装置本体1内腔底端中部固定安装有热风机7，热风机7吹出的热风对珍珠进行烘干。所述热风机7为BGP1506-03热风机。所述热风机7上端固定安装有上风腔体6，热风机7内的风通过上风腔体6对珍珠进行吹风。所述上风腔体6内腔通过轴承活动安装于调风板61，通过调风板61可以调节上风腔体6的吹风角度。所述调风板61右端通过转轴固定安装有马达62，通过马达62可以带动调风板61进行转动。所述上风腔体6上端前后两侧分别固定安装有前侧板3和后侧板31，所述前侧板3下端面的高度从左至右依次变低，且前侧板3后端面上端向前倾斜设置。珍珠顺着前侧板3和后侧板31之间夹缝从左至右移动。所述后侧板31与前侧板3呈镜像设置，且后侧板31和前侧板3之间的缝隙与上风腔体6内腔相连通。使得小珍珠在夹缝的下端移动，大珍珠在夹缝的上方进行移动。上风腔体6内腔的热风通过夹缝对珍珠进行烘干。所述前侧板3和后侧板31内断面均固定安装有润滑层32，润滑层32防止珍珠夹紧卡死。所述前侧板3和后侧板31右端面分别固定安装有分料管8。所述分料管8的数量不少于四个，且分料管8均匀排列于前侧板3和后侧板31夹角右端，且分料管8的内腔孔径从左至右依次变大。珍珠从小到大依次流入其对于的分散管52内腔。工作原理：首先通过下料斗2将珍珠投入下料管21，然后通过下料管21使得珍珠滚落到前侧板3和后侧板31之间的夹缝处，通过自由落体的原理向下滚动，清水通过流通管51和分散管52流动，然后通过喷头53向下喷水对珍珠进行喷水清洗。清洗后的水落到下水腔4的内腔，然后珍珠继续沿着前侧板3和后侧板31的夹缝向下滚动，因前侧板3和后侧板31之间上下两端之间的距离不同，使得小珍珠在滚动时向缝隙的下端移动，大珍珠依旧位于缝隙的上端。热风机7通过上风腔体6对珍珠进行吹风烘干，通过马达62带动调风板61转动，然后调整上风腔体6内风的流动角度，然后通过调整珍珠的向右的滚动速度，烘干后珍珠根据大小不同流到不同的分料管8内腔。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种珍珠干燥装置，包括装置本体(1)，其特征在于：所述装置本体(1)内腔上端左侧固定安装有下料斗(2)，所述下料斗(2)下端固定安装有下料管(21)，所述装置本体(1)内腔上端固定安装有上喷腔(5)，所述上喷腔(5)内腔顶部固定安装有流通管(51)，所述流通管(51)下端固定连通有分散管(52)，所述分散管(52)下端面固定安装有喷头(53)，所述装置本体(1)内腔底部左侧固定安装有下水腔(4)，所述装置本体(1)内腔底端中部固定安装有热风机(7)，所述热风机(7)上端固定安装有上风腔体(6)，所述上风腔体(6)内腔通过轴承活动安装于调风板(61)，所述调风板(61)右端通过转轴固定安装有马达(62)，所述上风腔体(6)上端前后两侧分别固定安装有前侧板(3)和后侧板(31)，所述前侧板(3)和后侧板(31)内断面均固定安装有润滑层(32)，所述前侧板(3)和后侧板(31)右端面分别固定安装有分料管(8)。

【技术特征摘要】
1.一种珍珠干燥装置，包括装置本体(1)，其特征在于：所述装置本体(1)内腔上端左侧固定安装有下料斗(2)，所述下料斗(2)下端固定安装有下料管(21)，所述装置本体(1)内腔上端固定安装有上喷腔(5)，所述上喷腔(5)内腔顶部固定安装有流通管(51)，所述流通管(51)下端固定连通有分散管(52)，所述分散管(52)下端面固定安装有喷头(53)，所述装置本体(1)内腔底部左侧固定安装有下水腔(4)，所述装置本体(1)内腔底端中部固定安装有热风机(7)，所述热风机(7)上端固定安装有上风腔体(6)，所述上风腔体(6)内腔通过轴承活动安装于调风板(61)，所述调风板(61)右端通过转轴固定安装有马达(62)，所述上风腔体(6)上端前后两侧分别固定安装有前侧板(3)和后侧板(31)，所述前侧板(3)和后侧板(31)内断面均固定安装有润滑层(32)，所述前侧板(3)和后侧板(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：王永欢，
申请(专利权)人：诸暨市晨翰饰品有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33