一种金属检测及称重的传送机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种金属检测及称重的传送机构，包括有机架，机架上端从右至左依次装设有呈水平布置的第一传送带、第二传送带及第三传送带，第一传送带上端装设有金属检测装置，且通过龙门架固定安装于机架上端，第二传送带侧端装设有称重机，称重机的称重模块通过称重支架固定安装于第二传送带的上下传送带之间，且与第二传送带的上传送带下端面紧贴，第三传送带侧端装设有自动剔除装置，且水平安装于机架上端。本实用新型专利技术具有设计新颖、结构简单，实现产品包装前端的机械自动化作业，使金属检测与称重可在同一段流水线上作业，并自动将不合格的产品剔除，避免包装完成后，再进行金属检测的环节，提高了生产效率的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种金属检测及称重的传送机构
本技术涉及输送检测设备
，尤其涉及一种金属检测及称重的传送机构。
技术介绍
食品或者工业原材料都是分别做金属检测及称重，但由于称重机和金属检测机相互干扰无法在同一段流水线工作，需要分开做金属检测及称重，从而耗费时间，效率低。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的不足而提供一种金属检测及称重的传送机构，该金属检测及称重的传送机构设计新颖、结构简单，实现产品包装前端的机械自动化作业，使金属检测与称重可在同一段流水线上作业，并自动将不合格的产品剔除，避免包装完成后，再进行金属检测的环节，提高了生产效率。为达到上述目的，本技术通过以下技术方案来实现。一种金属检测及称重的传送机构，包括有机架，机架上端从右至左依次装设有呈水平布置的第一传送带、第二传送带及第三传送带，第一传送带上端装设有金属检测装置，且通过龙门架固定安装于机架上端，第二传送带侧端装设有称重机，称重机的称重模块通过称重支架固定安装于第二传送带的上下传送带之间，且与第二传送带的上传送带下端面紧贴，第三传送带侧端装设有自动剔除装置，且水平安装于机架上端。其中，所述第一传送带、第二传送带及第三传送带为独立驱动的传送带。其中，所述所述第一传送带、第二传送带及第三传送带为同一水平线上。其中，所述第一传送带与所述第二传送带之间的侧端装设有固定安装于所述机架上端的护栏。本技术的有益效果为：本技术所述的一种金属检测及称重的传送机构，包括有机架，机架上端从右至左依次装设有呈水平布置的第一传送带、第二传送带及第三传送带，第一传送带上端装设有金属检测装置，且通过龙门架固定安装于机架上端，第二传送带侧端装设有称重机，称重机的称重模块通过称重支架固定安装于第二传送带的上下传送带之间，且与第二传送带的上传送带下端面紧贴，第三传送带侧端装设有自动剔除装置，且水平安装于机架上端。本技术通过第一传送带将产品传送至金属检测装置下端，通过金属检测装置对产品进行金属检测；再通过第一传送带将金属检测后的产品传送至第二传送带上端，称重机的称重模块对产品进行称重；通过第二传送带将称重后的产品传送至第三传送带上端，自动剔除装置会自动将金属检测不及格的和称重不及格的产品剔除；故本技术具有设计新颖、结构简单，实现产品包装前端的机械自动化作业，使金属检测与称重可在同一段流水线上作业，并自动将不合格的产品剔除，避免包装完成后，再进行金属检测的环节，提高了生产效率的优点。附图说明下面利用附图来对本技术进行进一步的说明，但是附图中的实施例不构成对本技术的任何限制。图1为本技术的结构示意图。在图1中包括有：1——机架11——第一传送带12——第二传送带13——第三传送带14——护栏2——金属检测装置21——龙门架3——称重机31——称重模块32——称重支架4——自动剔除装置。具体实施方式下面结合具体的实施方式来对本技术进行说明。如图1所示，一种金属检测及称重的传送机构，包括有机架1，机架1上端从右至左依次装设有呈水平布置的第一传送带11、第二传送带12及第三传送带13，第一传送带11上端装设有金属检测装置2，且通过龙门架21固定安装于机架1上端，第二传送带12侧端装设有称重机3，称重机3的称重模块31通过称重支架32固定安装于第二传送带12的上下传送带之间，且与第二传送带12的上传送带下端面紧贴，第三传送带13侧端装设有自动剔除装置4，且水平安装于机架1上端。作为本实施例优选的，所述第一传送带11、第二传送带12及第三传送带13为独立驱动的传送带，独立运作，相互不受影响。作为本实施例优选的，所述所述第一传送带11、第二传送带12及第三传送带13为同一水平线上。进一步的，所述第一传送带11与所述第二传送带12之间的侧端装设有固定安装于所述机架1上端的护栏14。需更进一步的解释，本技术通过第一传送带11将产品传送至金属检测装置2下端，通过金属检测装置2对产品进行金属检测；再通过第一传送带11将金属检测后的产品传送至第二传送带12上端，称重机3的称重模块31对产品进行称重；通过第二传送带12将称重后的产品传送至第三传送带13上端，自动剔除装置4会自动将金属检测不及格的和称重不及格的产品剔除，而及格的产品通过第三传送带13传送至其他流水线上作业，实现产品包装前端的机械自动化作业，避免包装完成后，再进行金属检测的环节；故本技术具有设计新颖、结构简单，实现产品包装前端的机械自动化作业，使金属检测与称重可在同一段流水线上作业，并自动将不合格的产品剔除，避免包装完成后，再进行金属检测的环节，提高了生产效率的优点。以上内容仅为本技术的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本技术的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本技术的限制。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金属检测及称重的传送机构，其特征在于：包括有机架(1)，机架(1)上端从右至左依次装设有呈水平布置的第一传送带(11)、第二传送带(12)及第三传送带(13)，第一传送带(11)上端装设有金属检测装置(2)，且通过龙门架(21)固定安装于机架(1)上端，第二传送带(12)侧端装设有称重机(3)，称重机(3)的称重模块(31)通过称重支架(32)固定安装于第二传送带(12)的上下传送带之间，且与第二传送带(12)的上传送带下端面紧贴，第三传送带(13)侧端装设有自动剔除装置(4)，且水平安装于机架(1)上端。

【技术特征摘要】
1.一种金属检测及称重的传送机构，其特征在于：包括有机架(1)，机架(1)上端从右至左依次装设有呈水平布置的第一传送带(11)、第二传送带(12)及第三传送带(13)，第一传送带(11)上端装设有金属检测装置(2)，且通过龙门架(21)固定安装于机架(1)上端，第二传送带(12)侧端装设有称重机(3)，称重机(3)的称重模块(31)通过称重支架(32)固定安装于第二传送带(12)的上下传送带之间，且与第二传送带(12)的上传送带下端面紧贴，第三传送带(13)侧端装设有自动剔除装置(4)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴波，
申请(专利权)人：东莞市矩正电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44