本实用新型专利技术涉及石墨烯生产附属装置的技术领域，特别是涉及一种氰基化石墨烯生产用脱水装置，其可减少粘在工作箱内侧壁上的酰胺化石墨烯量，提高使用效果；同时增强物料的混合效果；且可对使用过程中散发的气味进行处理，提高对工作人员的保护效果，增强使用可靠性；包括工作箱、支架、输入管、箱门和电动机；还包括四组挡板，四组挡板分别设置在工作箱内顶壁左侧、左半区域、左前区域和左后区域上；还包括两组左伸缩电机、左推板、两组右伸缩电机、右推板、两组后伸缩电机和后推板，两组左伸缩电机的右部输出端上均设置有左移动杆，电动机设置在工作箱底端前侧；还包括第一挡盖、气体排出管和处理装置，气体排出管设置在工作箱右端上侧。
【技术实现步骤摘要】
一种氰基化石墨烯生产用脱水装置
本技术涉及石墨烯生产附属装置的
，特别是涉及一种氰基化石墨烯生产用脱水装置。
技术介绍
众所周知，氰基化石墨烯生产用脱水装置是一种用于石墨烯生产过程中，对酰胺化石墨烯用三氯氧磷脱水生成氰基化石墨烯的辅助装置，其在石墨烯生产领域中得到广泛的使用；现有的氰基化石墨烯生产用脱水装置包括工作箱、支架、输入管、箱门和电动机，工作箱设置在支架上，工作箱内设置有工作腔，工作箱顶端左半区域上设置有进料口，输入管设置在工作箱顶端右半区域上，工作箱前端下半区域上设置有输出口，箱门设置在输出口上，且箱门与工作箱铰接，电动机设置在工作箱底端，电动机的顶部输出端上设置有传动轴，并在传动轴外侧壁上设置有搅拌叶，且搅拌叶位于工作腔内；现有的氰基化石墨烯生产用脱水装置使用时将酰胺化石墨烯和三氯氧磷分别通过进料口和输入管输入工作腔内，之后控制电动机带动传动轴上的搅拌叶对物料进行混合，使酰胺化石墨烯脱水生成氰基化石墨烯即可；现有的氰基化石墨烯生产用脱水装置使用中发现酰胺化石墨烯在通过进料口落到到工作箱内底壁的过程中会在工作箱内四处飘散，从而导致部分酰胺化石墨烯会粘在工作箱内侧壁上，影响使用效果；并且其只依靠电动机带动传动轴上的搅拌叶对物料进行混合，混合效果有限；且三氯氧磷在使用过程中会散发刺激性气味，影响工作人员健康，从而导致其使用可靠性有限。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种可减少粘在工作箱内侧壁上的酰胺化石墨烯量，提高使用效果；同时增强物料的混合效果；且可对使用过程中散发的气味进行处理，提高对工作人员的保护效果，增强使用可靠性的氰基化石墨烯生产用脱水装置。本技术的一种氰基化石墨烯生产用脱水装置，包括工作箱、支架、输入管、箱门和电动机，工作箱设置在支架上，工作箱内设置有工作腔，工作箱顶端左半区域上设置有进料口，输入管设置在工作箱顶端右半区域上，工作箱前端下半区域上设置有输出口，箱门设置在输出口上，且箱门与工作箱铰接，电动机的顶部输出端上设置有传动轴，并在传动轴外侧壁上设置有搅拌叶，且搅拌叶位于工作腔内；还包括四组挡板，所述四组挡板分别设置在工作箱内顶壁左侧、左半区域、左前区域和左后区域上，且四组挡板均两两相互连接，输出口输出端位于四组挡板之间，所述输入管输出端穿过工作箱并伸入至工作腔内，且输入管输出端与挡板底端位于同一水平线上；还包括两组左伸缩电机、左推板、两组右伸缩电机、右推板、两组后伸缩电机和后推板，所述两组左伸缩电机分别设置在工作箱左端下侧前半区域和后半区域上，左推板位于工作腔内，且左推板左端和底端分别与工作箱内左侧壁下端和内底壁左端接触，所述两组左伸缩电机的右部输出端上均设置有左移动杆，且两组左移动杆右端均穿过工作箱并分别与左推板左端前半区域和后半区域连接，所述两组右伸缩电机分别设置在工作箱右端下侧前半区域和后半区域上，右推板位于工作腔内，且右推板右端和底端分别与工作箱内右侧壁下端和内底壁右端接触，所述两组右伸缩电机的左部输出端上均设置有右移动杆，且两组右移动杆左端均穿过工作箱并分别与右推板右端前半区域和后半区域连接，所述两组后伸缩电机分别设置在工作箱后端下侧左半区域和右半区域上，后推板位于工作腔内，且后推板后端和底端分别与工作箱内后侧壁下端和内底壁后端接触，所述两组后伸缩电机的前部输出端上均设置有后移动杆，且两组后移动杆前端均穿过工作箱并分别与后推板后端左半区域和右半区域连接，所述电动机设置在工作箱底端前侧；还包括第一挡盖、气体排出管和处理装置，所述第一挡盖设置在进料口顶端，气体排出管设置在工作箱右端上侧，处理装置设置在气体排出管上。本技术的一种氰基化石墨烯生产用脱水装置，所述搅拌叶底端与工作箱内底壁接触。本技术的一种氰基化石墨烯生产用脱水装置，所述左推板和右推板分别位于后推板左前侧和右前侧处，位于最左侧的挡板底端与左推板顶端接触，所述输入管输出端位于右推板左上侧。本技术的一种氰基化石墨烯生产用脱水装置，所述处理装置包括过滤盒、活性炭吸附板和第二挡盖，过滤盒内设置有过滤腔，过滤盒左右两端分别设置有进气口和排气口，所述气体排出管输出端设置在进气口上，第二挡盖设置在排气口上，所述活性炭吸附板设置在过滤盒内。本技术的一种氰基化石墨烯生产用脱水装置，还包括安装架，所述安装架设置在工作箱右端上半区域上，且安装架顶端与过滤盒底端连接。本技术的一种氰基化石墨烯生产用脱水装置，还包括两组左固定架、两组右固定架和两组后固定架，所述两组左固定架分别设置在工作箱左侧面下端前半区域和后半区域上，且两组左固定架顶端分别与两组左伸缩电机底端连接，所述两组右固定架分别设置在工作箱右侧面下端前半区域和后半区域上，且两组右固定架顶端分别与两组右伸缩电机底端连接，所述两组后固定架分别设置在工作箱后侧面下端左半区域和右半区域上，且两组后固定架顶端分别与两组后伸缩电机底端连接。本技术的一种氰基化石墨烯生产用脱水装置，还包括底座，所述底座设置在支架底端。本技术的一种氰基化石墨烯生产用脱水装置，还包括支撑架，所述支撑架设置在底座顶端，且支撑架顶端与电动机底端连接。与现有技术相比本技术的有益效果为：通过上述设置，可通过四组挡板对输入的酰胺化石墨烯进行相对拦截，从而减少粘在工作箱内侧壁上的酰胺化石墨烯量，提高使用效果；同时可在电动机带动传动轴上的搅拌叶进行转动的同时，控制两组左伸缩电机同时带动两组左移动杆上的左推板进行左右移动，并控制两组右伸缩电机同时带动两组右移动杆上的右推板进行左右移动，同时在左推板和右推板分别向左和向右移动时控制两组后伸缩电机同时带动两组后移动杆上的后推板向前移动，并在左推板和右推板分别向右和向左移动时控制两组后伸缩电机同时带动两组后移动杆上的后推板向后移动，从而可通过左推板、右推板和后推板对搅拌叶所触及不到的区域的物料进行混合，从而增强物料的混合效果；且可通过将使用过程中散发的气味通过气体排出管输入到处理装置内进行处理，提高对工作人员的保护效果，增强使用可靠性。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是图1的右视图；附图中标记：1、工作箱；2、支架；3、输入管；4、箱门；5、电动机；6、搅拌叶；7、挡板；8、左伸缩电机；9、右推板；10、后伸缩电机；11、后推板；12、第一挡盖；13、气体排出管；14、处理装置；15、过滤盒；16、活性炭吸附板；17、第二挡盖；18、安装架；19、右固定架；20、底座；21、支撑架。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。如图1至图2所示，本技术的一种氰基化石墨烯生产用脱水装置，包括工作箱1、支架2、输入管3、箱门4和电动机5，工作箱设置在支架上，工作箱内设置有工作腔，工作箱顶端左半区域上设置有进料口，输入管设置在工作箱顶端右半区域上，工作箱前端下半区域上设置有输出口，箱门设置在输出口上，且箱门与工作箱铰接，电动机的顶部输出端上设置有传动轴，并在传动轴外侧壁上设置有搅拌叶6，且搅拌叶位于工作腔内；还包括四组挡板7，四组挡板分别设置在工作箱内顶壁左侧、左半区域、左前区域和左后区域上，且四组挡板均两两相互连本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种氰基化石墨烯生产用脱水装置，包括工作箱(1)、支架(2)、输入管(3)、箱门(4)和电动机(5)，工作箱(1)设置在支架(2)上，工作箱(1)内设置有工作腔，工作箱(1)顶端左半区域上设置有进料口，输入管(3)设置在工作箱(1)顶端右半区域上，工作箱(1)前端下半区域上设置有输出口，箱门(4)设置在输出口上，且箱门(4)与工作箱(1)铰接，电动机(5)的顶部输出端上设置有传动轴，并在传动轴外侧壁上设置有搅拌叶(6)，且搅拌叶(6)位于工作腔内；其特征在于，还包括四组挡板(7)，所述四组挡板(7)分别设置在工作箱(1)内顶壁左侧、左半区域、左前区域和左后区域上，且四组挡板(7)均两两相互连接，输出口输出端位于四组挡板(7)之间，所述输入管(3)输出端穿过工作箱(1)并伸入至工作腔内，且输入管(3)输出端与挡板(7)底端位于同一水平线上；还包括两组左伸缩电机(8)、左推板、两组右伸缩电机、右推板(9)、两组后伸缩电机(10)和后推板(11)，所述两组左伸缩电机(8)分别设置在工作箱(1)左端下侧前半区域和后半区域上，左推板位于工作腔内，且左推板左端和底端分别与工作箱(1)内左侧壁下端和内底壁左端接触，所述两组左伸缩电机(8)的右部输出端上均设置有左移动杆，且两组左移动杆右端均穿过工作箱(1)并分别与左推板左端前半区域和后半区域连接，所述两组右伸缩电机分别设置在工作箱(1)右端下侧前半区域和后半区域上，右推板(9)位于工作腔内，且右推板(9)右端和底端分别与工作箱(1)内右侧壁下端和内底壁右端接触，所述两组右伸缩电机的左部输出端上均设置有右移动杆，且两组右移动杆左端均穿过工作箱(1)并分别与右推板(9)右端前半区域和后半区域连接，所述两组后伸缩电机(10)分别设置在工作箱(1)后端下侧左半区域和右半区域上，后推板(11)位于工作腔内，且后推板(11)后端和底端分别与工作箱(1)内后侧壁下端和内底壁后端接触，所述两组后伸缩电机(10)的前部输出端上均设置有后移动杆，且两组后移动杆前端均穿过工作箱(1)并分别与后推板(11)后端左半区域和右半区域连接，所述电动机(5)设置在工作箱(1)底端前侧；还包括第一挡盖(12)、气体排出管(13)和处理装置(14)，所述第一挡盖(12)设置在进料口顶端，气体排出管(13)设置在工作箱(1)右端上侧，处理装置(14)设置在气体排出管(13)上。...
【技术特征摘要】
1.一种氰基化石墨烯生产用脱水装置，包括工作箱(1)、支架(2)、输入管(3)、箱门(4)和电动机(5)，工作箱(1)设置在支架(2)上，工作箱(1)内设置有工作腔，工作箱(1)顶端左半区域上设置有进料口，输入管(3)设置在工作箱(1)顶端右半区域上，工作箱(1)前端下半区域上设置有输出口，箱门(4)设置在输出口上，且箱门(4)与工作箱(1)铰接，电动机(5)的顶部输出端上设置有传动轴，并在传动轴外侧壁上设置有搅拌叶(6)，且搅拌叶(6)位于工作腔内；其特征在于，还包括四组挡板(7)，所述四组挡板(7)分别设置在工作箱(1)内顶壁左侧、左半区域、左前区域和左后区域上，且四组挡板(7)均两两相互连接，输出口输出端位于四组挡板(7)之间，所述输入管(3)输出端穿过工作箱(1)并伸入至工作腔内，且输入管(3)输出端与挡板(7)底端位于同一水平线上；还包括两组左伸缩电机(8)、左推板、两组右伸缩电机、右推板(9)、两组后伸缩电机(10)和后推板(11)，所述两组左伸缩电机(8)分别设置在工作箱(1)左端下侧前半区域和后半区域上，左推板位于工作腔内，且左推板左端和底端分别与工作箱(1)内左侧壁下端和内底壁左端接触，所述两组左伸缩电机(8)的右部输出端上均设置有左移动杆，且两组左移动杆右端均穿过工作箱(1)并分别与左推板左端前半区域和后半区域连接，所述两组右伸缩电机分别设置在工作箱(1)右端下侧前半区域和后半区域上，右推板(9)位于工作腔内，且右推板(9)右端和底端分别与工作箱(1)内右侧壁下端和内底壁右端接触，所述两组右伸缩电机的左部输出端上均设置有右移动杆，且两组右移动杆左端均穿过工作箱(1)并分别与右推板(9)右端前半区域和后半区域连接，所述两组后伸缩电机(10)分别设置在工作箱(1)后端下侧左半区域和右半区域上，后推板(11)位于工作腔内，且后推板(11)后端和底端分别与工作箱(1)内后侧壁下端和内底壁后端接触，所述两组后伸缩电机(10)的前部输出端上均设置有后移动杆，且两组后移动杆前端均穿过工作箱(1)并分别与后推板(11)后端左半区域和右半区域连接，所述电动机(5)设置在工作箱(1)底端前侧；还包括第一挡盖(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄志南，
申请(专利权)人：黄志南，
类型：新型
国别省市：福建,35
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。