轻质墙体板用料浆及其制备方法技术

技术编号:1971632 阅读:159 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种轻质墙体板用料浆,其特征在于它是由下述重量配比的原料组成:    氯化镁40-50  氧化镁95-105  水40-50    M-17减水剂0.4-0.6  磷酸0.4-0.6   硼酸0.4-0.6    双氧水3.0-3.5  丙纶纤维1.0-1.5。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种轻质墙体板用料浆,直接涉及由氯化镁、氧化镁为主要原料的轻质墙体板用料浆。本专利技术还涉及轻质墙体板用料浆的制备方法。
技术介绍
轻质墙体板用料浆目前是国家重点推广的替代粘土砖的节能、环保产品,特别是作为房屋的隔墙,用量迅速增长。但市场上出现的不同原料制成的轻质墙体板材质量又有很大差别。其中以氯化镁、氧化镁为主要原料制成的轻质墙体板材,虽然有很多优点,但一直也存在着发泡不均匀、强度较低、性能不稳定的不足,易出现吸潮变形、泛卤现象。
技术实现思路
本专利技术的目的就是要提供一种改进配方的轻质墙体板用料浆,它能有效地克服现有以氯化镁、氧化镁为主要原料的轻质墙体板材存在的不足,本专利技术的另一目的是提供该轻质墙体板用料浆的制备方法。本专利技术的目的是这样实现的,本专利技术所述轻质墙体板用料浆由下述重量配比的原料组成氯化镁40-50 氧化镁95-105 水40-50M-17减水剂0.4-0.6磷酸0.4-0.6 硼酸0.4-0.6双氧水3.0-3.5丙纶纤维1.0-1.5。由上述原料制备本专利技术所述的轻质墙体板用料浆的方法是称取氯化镁、氧化镁、M-17减水剂、磷酸、硼酸、丙纶纤维及水倒入每分钟30转的搅拌机搅拌10分钟;取出经搅拌的上述原料,再与称量好的双氧水一起倒入每分钟60转的搅拌机中搅拌1分钟,然后出罐。用本专利技术料浆及方法制成90型轻质墙体板材,其物理力学性能如下 由于本专利技术以双氧水为发泡剂,以M-17减水剂、磷酸、硼酸组合为稳定增强剂,并且确定出了适宜的配比,因而使制成的轻质墙体板材发泡均匀、强度高、性能稳定,质量符合JG/T3029-1995《住宅内隔墙轻质条板》标准要求。具体实施例方式按下述重量配比称取原料(千克)氯化镁45 氧化镁100 水45M-17减水剂0.5磷酸0.5 硼酸0.5双氧水3.4丙纶纤维1.5。将称好的氯化镁、氧化镁、M--17减水剂、磷酸、硼酸、丙纶纤维及水倒入每分钟30转的搅拌机搅拌10分钟;取出经搅拌的上述原料,再与称量好的双氧水一起倒入每分钟60转的搅拌机中搅拌1分钟,然后出罐注入模腔,凝固后根据需要即可切割出不同规格的轻质墙体板材。权利要求1.一种轻质墙体板用料浆,其特征在于它是由下述重量配比的原料组成氯化镁40-50 氧化镁95-105 水40-50M-17减水剂0.4-0.6磷酸0.4-0.6 硼酸0.4-0.6双氧水3.0-3.5丙纶纤维1.0-1.5。2.根据权利要求1所述的轻质墙体板用料浆,其中各原料的重量配比氯化镁45-47 氧化镁97-102 水44-46M-17减水剂0.4-0.6磷酸0.4-0.6 硼酸0.4-0.6双氧水3.2-3.4丙纶纤维1.2-1.5。3.根据权利要求2所述的轻质墙体板用料浆,其中各原料的重量配比是氯化镁45 氧化镁100 水45M-17减水剂0.5磷酸0.5 硼酸0.5双氧水3.4丙纶纤维1.5。4.权利要求1所述轻质墙体板用料浆的制备方法,其特征在于称取氯化镁、氧化镁、M-17减水剂、磷酸、硼酸、丙纶纤维及水倒入每分钟30转的搅拌机中搅拌10分钟;取出经搅拌的上述原料,再与称量好的双氧水一起倒入每分钟60转的搅拌机中搅拌1分钟,然后出罐。全文摘要本专利技术公开了一种,料浆以氯化镁、氧化镁为主要原料,还加入双氧水发泡剂和M-17减水剂、磷酸、硼酸组成的稳定增强剂以及丙纶纤维、水。制备方法是首先称取上述各原料,将称好的氯化镁、氧化镁及稳定剂、丙纶纤维、水倒入每分钟30转的搅拌机搅拌10分钟;取出经搅拌过的上述原料,再与称量好的双氧水发泡剂一起倒入每分钟60转的搅拌机中搅拌1分钟,然后出罐注入模腔,凝固后即得轻质墙体板材,其物理力学性能符合JG/T3029-1995《住宅内隔墙轻质条板》标准要求。文档编号C04B28/00GK1546433SQ20031011445公开日2004年11月17日 申请日期2003年12月10日 优先权日2003年12月10日专利技术者刘振海, 赵刚, 李明辉 申请人:泰安九鼎建筑材料有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:刘振海赵刚李明辉
申请(专利权)人:泰安九鼎建筑材料有限公司
类型:发明
国别省市:

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