【技术实现步骤摘要】
不锈钢波纹管热处理工艺
本专利技术属于金属波纹管制造
，特指一种不锈钢波纹管热处理工艺。
技术介绍
波纹管的应用非常广泛，生产过程中焊接成型后，还要进行多道复杂的工艺处理后才能投放市场，尤其是热处理工艺，处理不当，容易导致波纹管的氧化，降低波纹管弹性特性，弯曲度和扭曲度也会降低，弯曲和扭曲时容易断裂，影响正常使用。而且波纹管使用的不锈钢板材在生产过程中不可避免会出现各种缺陷，如，划伤、麻点、沙孔、折痕等，投入使用中会造成进一步的腐蚀磨损。制作成波纹管后在热处理的过程中，主要作用在波纹管的外表面，通过还原反应，去除表面杂质，提高表面光洁度。而波纹管的内壁受热要迟于外壁，暂短的温差容易使波纹管内产生应力，容易使波纹管的内壁产生裂纹，而且波纹管内壁无法充分与还原气体发生反应，热处理不够彻底，使波纹管的外壁和内壁之间的特性存在差异，整体性能提高不大。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种不锈钢波纹管热处理工艺，能够确保波纹管的外壁和内壁性能一致。本专利技术的目的是这样实现的：不锈钢波纹管热处理工艺，包括如下步骤：S1、将波纹管放入超声波清洗槽内进行除油处理；S2、向...
【技术保护点】
1.不锈钢波纹管热处理工艺，其特征在于，包括如下步骤：S1、将波纹管放入超声波清洗槽内进行除油处理；S2、向波纹管的内壁喷涂脱模剂，然后在波纹管的内壁涂刷防裂涂层，防裂涂层的厚度为0.5mm；S3、将波纹管送至退火炉进行热处理，退火炉包括加热段和冷却段，所述加热段包括加热一区，温度为1000℃；加热二区，温度为1050℃‑1070℃；加热三区，温度为1100℃‑1150℃；加热四区，温度为1150℃；所述冷却段包括冷凝器区和燃气管区，冷凝器区分为冷却一区，温度为54℃；冷却二区，温度为50℃；冷却三区，温度为42℃；冷却四区，温度为40；燃气管区分为冷却五区，温度为35℃；...
【技术特征摘要】
1.不锈钢波纹管热处理工艺，其特征在于，包括如下步骤：S1、将波纹管放入超声波清洗槽内进行除油处理；S2、向波纹管的内壁喷涂脱模剂，然后在波纹管的内壁涂刷防裂涂层，防裂涂层的厚度为0.5mm；S3、将波纹管送至退火炉进行热处理，退火炉包括加热段和冷却段，所述加热段包括加热一区，温度为1000℃；加热二区，温度为1050℃-1070℃；加热三区，温度为1100℃-1150℃；加热四区，温度为1150℃；所述冷却段包括冷凝器区和燃气管区，冷凝器区分为冷却一区，温度为54℃；冷却二区，温度为50℃；冷却三区，温度为42℃；冷却四区，温度为40；燃气管区分为冷却五区，温度为35℃；冷却六区，温度为30℃；冷却七区，温度为25℃；冷却八区，温度为20℃；所述退火炉的网带速度为0.85m/min，且热处理过程中，退火炉内同时充入氢气和氮气，两者的流量至少为25m3/h，其中氢气占比为25％，氮气占比为75％；S4、热处理完毕后，将波纹管内壁的防裂涂层剥落；S5、对波纹管进行弯曲测试，将6...
【专利技术属性】
技术研发人员：曹智民，毛德才，卓华鑫，
申请(专利权)人：玉环县金龙欧浴洁具有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33
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