一种操作安全的瓦斯安全阀控制装置及其控制方法制造方法及图纸

技术编号:19709906 阅读:38 留言:0更新日期:2018-12-08 17:18
本发明专利技术公开了一种操作安全的瓦斯安全阀控制装置及其控制方法,涉及瓦斯安全阀技术领域,包括阀体,所述阀体的顶部设有缓冲机构,所述缓冲机构的顶部设有对接机构,所述缓冲机构包括第一出气管、活塞圈、第一送气孔、送气管、第二送气孔、泄压孔、限流孔、弹簧、堵盖和通孔,所述第一出气管的底端与阀体的出气端固定连通,所述活塞圈位于第一出气管的内部,所述活塞圈的外表面与第一出气管的内侧壁固定连接,所述活塞圈的外表面开设有第一送气孔,所述送气管位于第一送气孔的内部,所述第二送气孔开设在活塞圈的外表面。该操作安全的瓦斯安全阀控制装置及其控制方法,具有能够对其气体压力进行调节和对接方便的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种操作安全的瓦斯安全阀控制装置及其控制方法
本专利技术涉及瓦斯安全阀
,具体为一种操作安全的瓦斯安全阀控制装置及其控制方法。
技术介绍
瓦斯是古代植物在堆积成煤的初期,纤维素和有机质经厌氧菌的作用分解而成。在高温、高压的环境中,在成煤的同时,由于物理和化学作用,继续生成瓦斯,瓦斯是无色、无味的气体,但有时可以闻到类似苹果的香味,这是由于芳香族的碳氢气体同瓦斯同时涌出的缘故,瓦斯对空气的相对密度是0.554,在标准状态下瓦斯的密度为0.716kg/m³,瓦斯的渗透能力是空气的1.6倍,难溶于水,不助燃也不能维持呼吸,达到一定浓度时,能使人因缺氧而窒息,并能发生燃烧或爆炸,瓦斯在煤体或围岩中是以游离状态和吸着状态存在的,主要成分是烷烃,其中甲烷占绝大多数,另有少量的乙烷、丙烷和丁烷,此外一般还含有硫化氢、二氧化碳、氮和水气,以及微量的惰性气体,如氦和氩等,在标准状况下,甲烷至丁烷以气体状态存在,戊烷以上为液体,如遇明火,即可燃烧,发生瓦斯爆炸,直接威胁着矿工的生命安全。燃气安全阀有弹簧式和杆式两大类,另外还有冲量式安全阀、先导式安全阀、安全切换阀、安全解压阀和静重式安全阀等,瓦斯安全阀在工作过程中有着无法对其气体压力进行调节和对接不方便的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的就是为了弥补现有技术的不足,提供了一种操作安全的瓦斯安全阀控制装置及其控制方法,它具有能够对其气体压力进行调节和对接方便的优点,解决了瓦斯安全阀在工作过程中有着无法对其气体压力进行调节和对接不方便的问题。本专利技术为解决上述技术问题,提供如下技术方案:一种操作安全的瓦斯安全阀控制装置及其控制方法,包括阀体,所述阀体的顶部设有缓冲机构,所述缓冲机构的顶部设有对接机构,所述缓冲机构包括第一出气管、活塞圈、第一送气孔、送气管、第二送气孔、泄压孔、限流孔、弹簧、堵盖和通孔,所述第一出气管的底端与阀体的出气端固定连通,所述活塞圈位于第一出气管的内部,所述活塞圈的外表面与第一出气管的内侧壁固定连接,所述活塞圈的外表面开设有第一送气孔,所述送气管位于第一送气孔的内部,所述第二送气孔开设在活塞圈的外表面,所述泄压孔和限流孔均开设在送气管的外表面,所述堵盖的外表面与第一送气孔的内侧壁固定连接,所述通孔开设在堵盖的外表面,所述弹簧的底端套设在送气管的外表面,所述弹簧的顶端与堵盖的底面固定连接。进一步的,所述对接机构包括第二出气管、固定圈、螺纹杆、环形凹槽、第一齿轮、齿链、转动杆、固定腔、第一限位圈、摇杆、握把、第一轴承、第二轴承、第三轴承和第二齿轮,所述固定圈套设在第二出气管的外表面,所述第一轴承固定镶嵌在阀体的上表面,所述螺纹杆的底端套设在第一轴承的内部,所述螺纹杆的外表面与第一轴承的内侧壁固定连接,所述螺纹杆的顶端贯穿固定圈的底面并延伸至固定圈的上方,所述第二轴承套设在螺纹杆的外表面,所述第二轴承的外表面与固定圈相接触,所述环形凹槽开设在螺纹杆的外表面,所述第一齿轮套设在环形凹槽的外表面,所述固定腔开设在阀体的内部,所述转动杆的底端贯穿阀体的上表面并延伸至固定腔的内部,所述第一限位圈套设在转动杆的底端,所述第二齿轮和第三轴承均套设在转动杆的外表面,所述第三轴承的外表面与阀体固定连接,所述齿链套设在第一齿轮的外表面,所述齿链远离第一齿轮的一端套设在第二齿轮的外表面,所述摇杆的一端与转动杆的顶端固定连接,所述握把的一端与摇杆远离转动杆的一端固定连接。通过采用上述技术方案,通过设置对接机构减少了安全阀对接所需要的时间,提高了安全阀的整体使用效果。进一步的,所述固定圈的上表面固定连接有软质垫,所述软质垫的厚度不小于三毫米,所述阀体的外表面套设有耐磨管,所述耐磨管的外表面开设有等距离排列的防滑槽。通过采用上述技术方案,通过设置软质垫减少了螺纹杆相适配螺纹环与固定圈碰撞力度,延长了固定圈的使用寿命,通过设置防滑槽提高了耐磨管外表面的摩擦强度,避免阀体在工作过程中发生滑动,提高了阀体工作过程中的稳定性。进一步的,所述送气管的外表面套设有第二限位圈,所述第二限位圈的水平长度值大于送气管的水平长度值,所述阀体的进气端固定连通有进气管,所述进气管的外表面开设有进气孔,所述握把的外表面套设有衬套,所述衬套的外表面开设有防滑纹。通过采用上述技术方案,通过设置第二限位圈可以避免送气管与第一送气孔脱离,提高了送气管的适用性,通过设置进气孔提高了进气管的进气效率,提高了安全阀整体的工作效率,通过设置衬套减少了工作人员手部与握把的摩擦强度,避免工作人员的手部造成擦伤,提高了握把的转动效率与适用性。进一步的,控制方法包括如下步骤:S1,当瓦斯气体通过进气管与进气孔进入阀体的内部,瓦斯气体通过阀体的出气端送入第一出气管的内部,一部分瓦斯气体直接通过第二送气孔排出阀体的内部,当瓦斯气体压力过大时会通过第一送气孔进入送气管的内部,再通过泄压孔与限流孔对瓦斯气体进行缓冲,瓦斯气体通过通孔穿过堵盖排出第一送气孔的内部,瓦斯气体进入第二出气管的内部;S2,当需要第二出气管与瓦斯容器或者其他出气端时,需要将与螺纹杆相适配的螺纹环套设在螺纹杆的外表面,转动握把,由握把的自转带动摇杆,通过摇杆带动转动杆自转,通过转动杆的自转带动第二齿轮自转,通过第二齿轮的自转带动齿链拉动第一齿轮,通过第一齿轮带动螺纹杆自转推动螺纹环靠近固定圈完成与其他瓦斯管道对接作业。与现有技术相比,该操作安全的瓦斯安全阀控制装置及其控制方法具备如下有益效果:1、本专利技术通过设置对接机构减少了安全阀对接所需要的时间,提高了安全阀的整体使用效果,通过设置软质垫减少了螺纹杆相适配螺纹环与固定圈碰撞力度,延长了固定圈的使用寿命,通过设置防滑槽提高了耐磨管外表面的摩擦强度,避免阀体在工作过程中发生滑动,提高了阀体工作过程中的稳定性。2、本专利技术通过设置第二限位圈可以避免送气管与第一送气孔脱离,提高了送气管的适用性,通过设置进气孔提高了进气管的进气效率,提高了安全阀整体的工作效率,通过设置衬套减少了工作人员手部与握把的摩擦强度,避免工作人员的手部造成擦伤,提高了握把的转动效率与适用性。3、本专利技术当瓦斯气体压力过大时,会通过第一送气孔进入送气管的内部,再通过泄压孔与限流孔对瓦斯气体进行缓冲,瓦斯气体通过通孔穿过堵盖排出第一送气孔的内部,瓦斯气体进入第二出气管的内部。4、本专利技术通过设置第二出气管与瓦斯容器或者其他出气端对接时,将与螺纹杆相适配的螺纹环套设在螺纹杆的外表面,转动握把,由握把的自转带动摇杆,通过摇杆带动转动杆自转,通过转动杆的自转带动第二齿轮自转,通过第二齿轮的自转带动齿链拉动第一齿轮,通过第一齿轮带动螺纹杆自转推动螺纹环靠近固定圈,完成与其他瓦斯管道对接作业。附图说明图1为本专利技术固定腔剖视图;图2为本专利技术图1中A处结构放大图;图3为本专利技术图1中B处结构放大图;图4为本专利技术第一出气管剖视图。图中:1-阀体,2-缓冲机构,201-第一出气管,202-活塞圈,203-第一送气孔,204-送气管,205-第二送气孔,206-泄压孔,207-限流孔,208-弹簧,209-堵盖,210-通孔,3-对接机构,301-第二出气管,302-固定圈,303-螺纹杆,304-环形凹槽,305-第一齿轮,306-齿链,307-转动杆,308-固定腔,30本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种操作安全的瓦斯安全阀控制装置,包括阀体(1),所述阀体(1)的顶部设有缓冲机构(2),所述缓冲机构(2)的顶部设有对接机构(3),其特征在于:所述缓冲机构(2)包括第一出气管(201)、活塞圈(202)、第一送气孔(203)、送气管(204)、第二送气孔(205)、泄压孔(206)、限流孔(207)、弹簧(208)、堵盖(209)和通孔(210),所述第一出气管(201)的底端与阀体(1)的出气端固定连通,所述活塞圈(202)位于第一出气管(201)的内部,所述活塞圈(202)的外表面与第一出气管(201)的内侧壁固定连接,所述活塞圈(202)的外表面开设有第一送气孔(203),所述送气管(204)位于第一送气孔(203)的内部,所述第二送气孔(205)开设在活塞圈(202)的外表面,所述泄压孔(206)和限流孔(207)均开设在送气管(204)的外表面,所述堵盖(209)的外表面与第一送气孔(203)的内侧壁固定连接,所述通孔(210)开设在堵盖(209)的外表面,所述弹簧(208)的底端套设在送气管(204)的外表面,所述弹簧(208)的顶端与堵盖(209)的底面固定连接。

【技术特征摘要】
1.一种操作安全的瓦斯安全阀控制装置,包括阀体(1),所述阀体(1)的顶部设有缓冲机构(2),所述缓冲机构(2)的顶部设有对接机构(3),其特征在于:所述缓冲机构(2)包括第一出气管(201)、活塞圈(202)、第一送气孔(203)、送气管(204)、第二送气孔(205)、泄压孔(206)、限流孔(207)、弹簧(208)、堵盖(209)和通孔(210),所述第一出气管(201)的底端与阀体(1)的出气端固定连通,所述活塞圈(202)位于第一出气管(201)的内部,所述活塞圈(202)的外表面与第一出气管(201)的内侧壁固定连接,所述活塞圈(202)的外表面开设有第一送气孔(203),所述送气管(204)位于第一送气孔(203)的内部,所述第二送气孔(205)开设在活塞圈(202)的外表面,所述泄压孔(206)和限流孔(207)均开设在送气管(204)的外表面,所述堵盖(209)的外表面与第一送气孔(203)的内侧壁固定连接,所述通孔(210)开设在堵盖(209)的外表面,所述弹簧(208)的底端套设在送气管(204)的外表面,所述弹簧(208)的顶端与堵盖(209)的底面固定连接。2.根据权利要求1所述的一种操作安全的瓦斯安全阀控制装置,其特征在于:所述对接机构(3)包括第二出气管(301)、固定圈(302)、螺纹杆(303)、环形凹槽(304)、第一齿轮(305)、齿链(306)、转动杆(307)、固定腔(308)、第一限位圈(309)、摇杆(310)、握把(311)、第一轴承(312)、第二轴承(313)、第三轴承(314)和第二齿轮(315),所述固定圈(302)套设在第二出气管(301)的外表面,所述第一轴承(312)固定镶嵌在阀体(1)的上表面,所述螺纹杆(303)的底端套设在第一轴承(312)的内部,所述螺纹杆(303)的外表面与第一轴承(312)的内侧壁固定连接,所述螺纹杆(303)的顶端贯穿固定圈(302)的底面并延伸至固定圈(302)的上方,所述第二轴承(313)套设在螺纹杆(303)的外表面,所述第二轴承(313)的外表面与固定圈(302)相接触,所述环形凹槽(304)开设在螺纹杆(303)的外表面,所述第一齿轮(305)套设在环形凹槽(304)的外表面,所述固定腔(308)开设在阀体(1)的内部,所述转动杆(307)的底端贯穿阀体(1)的上表面并延伸至固定腔(308)的内部,所述第一限位圈(30...

【专利技术属性】
技术研发人员:董晶龙
申请(专利权)人:北京鼎翰科技有限公司
类型:发明
国别省市:北京,11

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