一种能够减小流体阻力的截止阀制造技术

技术编号:19678972 阅读:23 留言:0更新日期:2018-12-08 05:04
本实用新型专利技术公开了一种能够减小流体阻力的截止阀,包括截止阀阀体、阀杆、手柄和连接管,所述阀杆设置于截止阀阀体的顶部,所述阀杆的顶端与手柄固定连接,所述截止阀阀体上设有阀腔,所述阀腔的一侧内壁上设有安装孔,所述连接管的一端活动安装于安装孔内,位于安装孔内的连接管的一端外壁上设有外螺纹,所述安装孔的内壁上设有内螺纹,且内螺纹位于安装孔靠近连接管的一侧,所述连接管上的外螺纹与安装孔内壁上的内螺纹螺纹连接。本实用新型专利技术结构简单,操作方便,通过补偿弹簧的弹力补偿作用,能够使连接管与截止阀阀体连接固定的更稳固,避免出现松动的现象,也最终确保了连接管与截止阀阀体密封的更严密。

【技术实现步骤摘要】
一种能够减小流体阻力的截止阀
本技术涉及截止阀领域,尤其涉及一种能够减小流体阻力的截止阀。
技术介绍
截止阀,也叫截门阀,是使用最广泛的一种阀门之一,它之所以广受欢迎,是由于开闭过程中密封面之间摩擦力小,比较耐用,开启高度不大,制造容易,维修方便,不仅适用于中低压,而且适用于高压。截止阀的闭合原理是,依靠阀杠压力,使阀瓣密封面与阀座密封面紧密贴合,阻止介质流通。随着科技发展,截止阀的设计也越来越能够减小流体的阻力,目前截止阀作为最重要的截断类阀门之一,截止阀实现了介质输送、截止、调节等功能,但现有技术中,截止阀与阀体相连接的连接管若连接固定的不牢固,易出现松动的现象,最终不能确保连接管与截止阀阀体密封性,其密封性能直接影响到相关设备的安全可靠运行,因此,对提高阀门的密封性能和可靠性有进一步改进的需要。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种能够减小流体阻力的截止阀。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种能够减小流体阻力的截止阀,包括截止阀阀体、阀杆、手柄和连接管,所述阀杆设置于截止阀阀体的顶部,所述阀杆的顶端与手柄固定连接,所述截止阀阀体上设有阀腔,所述阀腔的一侧内壁上设有安装孔,所述连接管的一端活动安装于安装孔内,位于安装孔内的连接管的一端外壁上设有外螺纹,所述安装孔的内壁上设有内螺纹,且内螺纹位于安装孔靠近连接管的一侧,所述连接管上的外螺纹与安装孔内壁上的内螺纹螺纹连接,位于安装孔内的连接管的一端上设有活动安装在安装孔内的密封动环,且密封动环靠近连接管的一侧与连接管的端面相抵接触,所述阀腔为柱形结构的空腔,所述阀腔的内壁上固定套接有固定环,所述固定环靠近密封动环的一侧固定连接有多个固定柱,多个固定柱上均设有活动腔,所述活动腔内活动安装有活动柱,且多个活动柱的同一端均延伸至固定柱的外部并与密封动环固定连接,所述活动腔内活动安装有活动块,位于活动腔内的活动柱的一端与活动块固定连接,所述活动腔内设有补偿弹簧,所述补偿弹簧的一端与活动块远离活动柱的一侧固定连接,所述补偿弹簧的另一端与活动腔靠近固定环的一侧内壁固定连接。所述固定柱的数量为六到八个,且六到八个固定柱环形均匀设置在固定环靠近密封动环的一侧上。所述补偿弹簧的数量为三到六个,且三到六个补偿弹簧等距离间隔设置在活动腔内。所述活动腔靠近密封动环的一侧内壁上开设有活动孔,且活动柱活动贯穿活动孔并与活动孔的内壁滑动连接。所述活动块的两侧均固定设有滑动块,所述活动腔的两侧内壁上均设有滑动槽,且滑动块滑动安装于滑动槽内。所述固定柱为圆柱形结构,且固定柱位于阀腔内。与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术中,通过连接管上的外螺纹与安装孔内壁上的内螺纹螺纹配合,可以将连接管安装在截止阀阀体上,而且安装的过程中,连接管的端面与密封动环接触并挤压密封动环,密封动环带动活动柱向固定柱上的活动腔内进行挤压活动,活动柱带动活动块挤压补偿弹簧,补偿弹簧受挤压变形,当安装完成后,补偿弹簧会产生一个补偿的弹力作用,这样补偿弹簧又反作用推动活动块,活动块随后通过活动柱推动密封动环,使密封动环与连接管的端面紧密相抵接触,与此同时,密封动环与连接管的端面相抵接触的过程中,还可以使连接管上的外螺纹与安装孔内壁上的内螺纹螺纹啮合的更紧固,从而确保连接管在安装孔内连接固定的更稳固;本技术结构简单,操作方便,通过补偿弹簧的弹力补偿作用,能够使连接管与截止阀阀体连接固定的更稳固,避免出现松动的现象,也最终确保了连接管与截止阀阀体密封的更严密。附图说明图1为本技术提出的一种能够减小流体阻力的截止阀的结构示意图;图2为图1中A部分放大的剖析结构示意图;图3为本技术提出的一种能够减小流体阻力的截止阀中固定柱与活动柱的连接结构示意图;图4为本技术提出的一种能够减小流体阻力的截止阀中固定环与固定柱的连接结构示意图。图中:1截止阀阀体、2阀杆、3手柄、4连接管、5安装孔、6连接管、7密封动环、8固定环、9固定柱、10活动柱、11活动腔、12活动块、13补偿弹簧、14滑动块、15活动孔、16外螺纹、17内螺纹。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。参照图1-4,一种能够减小流体阻力的截止阀,包括截止阀阀体1、阀杆2、手柄3和连接管6,阀杆2设置于截止阀阀体1的顶部,阀杆2的顶端与手柄3固定连接,截止阀阀体1上设有阀腔4,阀腔4的一侧内壁上设有安装孔5,连接管6的一端活动安装于安装孔5内,位于安装孔5内的连接管6的一端外壁上设有外螺纹16,安装孔5的内壁上设有内螺纹17,且内螺纹17位于安装孔5靠近连接管6的一侧,连接管6上的外螺纹16与安装孔5内壁上的内螺纹17螺纹连接,位于安装孔5内的连接管6的一端上设有活动安装在安装孔5内的密封动环7,且密封动环7靠近连接管6的一侧与连接管6的端面相抵接触,阀腔4为柱形结构的空腔,阀腔4的内壁上固定套接有固定环8,固定环8靠近密封动环7的一侧固定连接有多个固定柱9,多个固定柱9上均设有活动腔11,活动腔11内活动安装有活动柱10,且多个活动柱10的同一端均延伸至固定柱9的外部并与密封动环7固定连接,活动腔11内活动安装有活动块12,位于活动腔11内的活动柱10的一端与活动块12固定连接,活动腔11内设有补偿弹簧13,补偿弹簧13的一端与活动块12远离活动柱10的一侧固定连接,补偿弹簧13的另一端与活动腔11靠近固定环8的一侧内壁固定连接,本技术结构简单,操作方便,通过补偿弹簧13的弹力补偿作用,能够使连接管6与截止阀阀体1连接固定的更稳固,避免出现松动的现象,也最终确保了连接管6与截止阀阀体1密封的更严密。固定柱9的数量为六到八个,且六到八个固定柱9环形均匀设置在固定环8靠近密封动环7的一侧上,补偿弹簧13的数量为三到六个,且三到六个补偿弹簧13等距离间隔设置在活动腔11内,活动腔11靠近密封动环7的一侧内壁上开设有活动孔15,且活动柱10活动贯穿活动孔15并与活动孔15的内壁滑动连接,活动块12的两侧均固定设有滑动块14,活动腔11的两侧内壁上均设有滑动槽,且滑动块14滑动安装于滑动槽内,固定柱9为圆柱形结构,且固定柱9位于阀腔4内,本技术结构简单,操作方便,通过补偿弹簧13的弹力补偿作用,能够使连接管6与截止阀阀体1连接固定的更稳固,避免出现松动的现象,也最终确保了连接管6与截止阀阀体1密封的更严密。工作原理:利用连接管6上的外螺纹16与安装孔5内壁上的内螺纹17螺纹配合,可以将连接管6的一端安装在安装孔5内,而且安装的过程中,位于安装孔5内连接管6的一端端面与密封动环7接触并挤压密封动环7,密封动环7带动活动柱10向固定柱9上的活动腔11内进行挤压活动,活动柱10带动活动块12挤压补偿弹簧13,补偿弹簧13受挤压变形,当安装完成后,补偿弹簧13会产生一个补偿的弹力作用,这样补偿弹簧13又反作用推动活动块12,活动块12随后通过活动柱10推动密封动环7,使密封动环7与连接管6的端面紧密相抵接触,与此同时,密封动环7与连接管6的端面相抵接触本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种能够减小流体阻力的截止阀,包括截止阀阀体(1)、阀杆(2)、手柄(3)和连接管(6),其特征在于,所述阀杆(2)设置于截止阀阀体(1)的顶部,所述阀杆(2)的顶端与手柄(3)固定连接,所述截止阀阀体(1)上设有阀腔(4),所述阀腔(4)的一侧内壁上设有安装孔(5),所述连接管(6)的一端活动安装于安装孔(5)内,位于安装孔(5)内的连接管(6)的一端外壁上设有外螺纹(16),所述安装孔(5)的内壁上设有内螺纹(17),且内螺纹(17)位于安装孔(5)靠近连接管(6)的一侧,所述连接管(6)上的外螺纹(16)与安装孔(5)内壁上的内螺纹(17)螺纹连接,位于安装孔(5)内的连接管(6)的一端上设有活动安装在安装孔(5)内的密封动环(7),且密封动环(7)靠近连接管(6)的一侧与连接管(6)的端面相抵接触,所述阀腔(4)为柱形结构的空腔,所述阀腔(4)的内壁上固定套接有固定环(8),所述固定环(8)靠近密封动环(7)的一侧固定连接有多个固定柱(9),多个固定柱(9)上均设有活动腔(11),所述活动腔(11)内活动安装有活动柱(10),且多个活动柱(10)的同一端均延伸至固定柱(9)的外部并与密封动环(7)固定连接,所述活动腔(11)内活动安装有活动块(12),位于活动腔(11)内的活动柱(10)的一端与活动块(12)固定连接,所述活动腔(11)内设有补偿弹簧(13),所述补偿弹簧(13)的一端与活动块(12)远离活动柱(10)的一侧固定连接,所述补偿弹簧(13)的另一端与活动腔(11)靠近固定环(8)的一侧内壁固定连接。...

【技术特征摘要】
1.一种能够减小流体阻力的截止阀,包括截止阀阀体(1)、阀杆(2)、手柄(3)和连接管(6),其特征在于,所述阀杆(2)设置于截止阀阀体(1)的顶部,所述阀杆(2)的顶端与手柄(3)固定连接,所述截止阀阀体(1)上设有阀腔(4),所述阀腔(4)的一侧内壁上设有安装孔(5),所述连接管(6)的一端活动安装于安装孔(5)内,位于安装孔(5)内的连接管(6)的一端外壁上设有外螺纹(16),所述安装孔(5)的内壁上设有内螺纹(17),且内螺纹(17)位于安装孔(5)靠近连接管(6)的一侧,所述连接管(6)上的外螺纹(16)与安装孔(5)内壁上的内螺纹(17)螺纹连接,位于安装孔(5)内的连接管(6)的一端上设有活动安装在安装孔(5)内的密封动环(7),且密封动环(7)靠近连接管(6)的一侧与连接管(6)的端面相抵接触,所述阀腔(4)为柱形结构的空腔,所述阀腔(4)的内壁上固定套接有固定环(8),所述固定环(8)靠近密封动环(7)的一侧固定连接有多个固定柱(9),多个固定柱(9)上均设有活动腔(11),所述活动腔(11)内活动安装有活动柱(10),且多个活动柱(10)的同一端均延伸至固定柱(9)的外部并与密封动环(7)固定连接,所述活动腔(11)内活动安装有活动块(12),位于活动腔(11)内的活动柱...

【专利技术属性】
技术研发人员:张晶晶刘慧许文义
申请(专利权)人:四川兰天低温技术开发有限公司
类型:新型
国别省市:四川,51

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