一种高填料填充量聚四氟乙烯复合膜材料的制备方法技术

本发明专利技术是一种制备高填料填充量聚四氟乙烯复合膜材料的方法，其主要内容是通过高速混合、冷压成坯、烧结成型、车削成膜、压延后处理的方法制备一种无机填料填充量高达20wt%以上的聚四氟乙烯复合膜材料，并通过对多种不同功能无机填料分散形态的设计和制备工艺的调控制备出膜结构可控、力学性能、导电性能、导热性能和耐磨损性能优良的无机填料/聚四氟乙烯复合膜材料。本发明专利技术的高填料填充量聚四氟乙烯复合膜材料具有膜结构可控、力学性能优良、功能性灵活可调、设备工艺简单、适合产业化的优点，在高性能化、功能化的PTFE复合膜材料领域具有显著的研究价值和应用前景。

【技术实现步骤摘要】
一种高填料填充量聚四氟乙烯复合膜材料的制备方法
本专利技术涉及一种高填料填充量聚四氟乙烯复合膜材料的制备方法，更具体的说是涉及一种无机填料填充量高达20wt%以上、无机填料分散形态及复合膜结构可控、功能可调、设备工艺简单、力学性能优良、可产业化的高填料填充量聚四氟乙烯复合膜材料的制备方法，属于高性能聚四氟乙烯复合膜材料

技术介绍
聚四氟乙烯（PTFE）作为特种工程塑料，自1938年美国科学家R.S.Plunkett在研究氟利昂致冷剂的过程中发现了具有“塑料王”之称的PTFE以来[1],PTFE的研制、生产、加工及应用受到了广泛的关注。由于PTFE特殊的化学结构，它具有优异的高低温性能和化学稳定性，极好的电绝缘性、非粘附性、耐候性、不燃性以及良好的润滑性，目前已被广泛应用于航空航天、石油化工、电子通讯、机械、建筑、轻纺等工业部门，并日益深入到人们的日常生活中，成为现代科学技术军工和民用中解决许多关键技术和提高生产技术水平不可或缺的材料[2,3]。根据合成方法不同，目前PTFE主要有三类产品，分为悬浮树脂、分散树脂和浓缩分散液，这三类产品均可制备聚四氟乙烯薄膜用于进一步加工制造本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高填料填充量聚四氟乙烯复合膜材料的制备方法，其特征在于该方法包括如下步骤：（1）原料混合：将无机填料与聚四氟乙烯树脂分别过筛，按重量百分比为20~50%：50~80%配料并混合均匀，再次过筛得混合料；（2）压制毛坯：在10~35℃条件下，将混合料置于带芯棒的圆柱形模具中，采用逐级加压、缓慢卸压的方式对混合料进行上下等压压制，压制压力为5~15MPa，压制好的毛坯在60~120℃温度下放置24h以上；（3）烧结成型：将上述毛坯放入可程序控温的烧结炉中进行烧结，设置烧结程序为：以10~60℃/h的升温速率，将炉内温度由室温升温至360~390℃，在360~390℃烧结4~15h后，再以5~...

【技术特征摘要】
1.一种高填料填充量聚四氟乙烯复合膜材料的制备方法，其特征在于该方法包括如下步骤：（1）原料混合：将无机填料与聚四氟乙烯树脂分别过筛，按重量百分比为20~50%：50~80%配料并混合均匀，再次过筛得混合料；（2）压制毛坯：在10~35℃条件下，将混合料置于带芯棒的圆柱形模具中，采用逐级加压、缓慢卸压的方式对混合料进行上下等压压制，压制压力为5~15MPa，压制好的毛坯在60~120℃温度下放置24h以上；（3）烧结成型：将上述毛坯放入可程序控温的烧结炉中进行烧结，设置烧结程序为：以10~60℃/h的升温速率，将炉内温度由室温升温至360~390℃，在360~390℃烧结4~15h后，再以5~30℃/h的降温速率将温度降至300~350℃，之后随炉冷却；（4）二次压制：将上述烧结后的型坯预热至160~250℃，置于液压机上进行二次压制、定型；（5）车削成膜：将冷却后的型坯在烘箱中于60~120℃预热后，固定于车床上，采用硬质合金刀按设定厚度进行车削，控制车削所得复合材料厚度为45~200微米；（6）热处理：将车削膜置于预热到170~190℃以上的双辊之间，调整双辊间距，压延处理至所需厚度，所得高填料填充量聚四氟乙烯复合薄膜厚度为35~100微米。2.根据权利要求1所述的一种高填料填充量聚四氟乙烯复合膜材料的制备方法，其特征在于上述步骤（1）...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭少云，张瑶，陈蓉，
申请(专利权)人：四川大学，
类型：发明
国别省市：四川,51