一种单缸焊阀机制造技术

本发明专利技术公开了一种单缸焊阀机，所述焊阀机在机架设置安装平台和焊接平台，安装平台用于安装气缸，焊接平台上设置焊接装置，焊接装置由第一焊接部和第二焊接部组成，气缸通过伸缩杆与焊接装置的第一焊接部连接，实现第一焊接部的高度调节，焊接装置的第二焊接部固定安装在焊接平台上，且第一焊接部和第二焊接安装位置上相互吻合。在阀门焊接时，由气缸驱动第一焊接部上下运动，压紧固定好需要焊接的阀门和包装袋的热封融合焊接或阀门之间的焊接动作。本发明专利技术所提供的单缸焊阀机很好的解决了阀门焊接和包装袋与密封阀热融合过程中焊缝不均匀问题，较大程度的提高了焊接效果和工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种单缸焊阀机
本专利技术属于焊接装置，具体涉及一种单缸焊阀机。
技术介绍
铝箔袋包装是指铝塑复合真空包装袋，此类产品适用于大型精密机械设备、化学原料、医药中间体的防潮、避光、真空包装。多采用四层结构，具有良好的隔水、隔氧功能。不受限制，可以量体定做不同规格、样式的包装袋，可制成平口袋、立体袋、风琴袋等多种样式。在实际应用过程中，一般采用热封的方式进行封装，然后剪开后一次性使用。但是部分材料在开封后是可以多次使用的，那么就需要安装一个阀门达到密封保存的作用。用于铝箔或吨袋上的阀门一般为塑胶材料，具有热塑性，为了更好的密封，一般采用热塑融合的方式的焊接，但是现有均采用焊枪或焊机加热后人工将材料捏合到一起，或者采用其他的辅助装置进行挤压焊接等，工序繁琐、焊接的效果不佳。
技术实现思路
专利技术目的：针对上述现有技术的不足，本专利技术提供一种单缸焊阀机，该焊阀机能够很好的解决塑胶阀门与铝箔袋之间的焊接和热封，提高焊接和热封效果。技术方案：一种单缸焊阀机，包括机架、横杠、支撑杆、焊接平台、安装平台、气缸、伸缩杆、挡板、焊接装置、限位杆、电器控制装置，所述的机架上设有焊接平台和安装平台，所述焊接平台设置在安装平台的正下方，所述安装平台通过横杠设置，且安装平台与焊接平台之间设有支撑杆和焊接装置，所述焊接装置由第一焊接部和第二焊接部组成，所述安装平台上设有气缸，所述气缸通过伸缩杆和限位杆与挡板连接，所述挡板与第一焊接部连接，第二焊接部设置在第一焊接平台上，且焊接平台的下方设有电器控制装置。进一步的，所述的安装平台由一根或一根以上的横杠组成，安装平台设有气缸固定孔和限位杆安装孔，气缸通过气缸固定孔与安装平台固定连接，限位杆通过限位杆安装孔与安装平台活动连接，限位杆的下端与挡板固定连接；进一步的，所述的焊接装置的第一焊接部和第二焊接部为圆柱状的双层烫口装置；进一步的，所述的第一焊接部和第二焊接部分别与电器控制装置连接，有电器控制装置分别控制第一焊接部和第二焊接部的烫口温度；进一步的，所述的挡板为隔热材料，包括石棉、玻璃纤维和硅酸盐材料；进一步的，所述的电器控制装置分别通过控制开关和电流调节装置与气缸、第一焊接部和第二焊接部连接；进一步的，所述限位杆和气缸数量设置一个及其一个以上。有益效果：本专利技术相比现有技术，其显著的效果在于：本专利技术所提供的一种单缸焊阀机采用机架支撑装置，并且设置了安装平台和焊接平台，通过这两个平台将这个焊接、热熔过程实现一体化操作，使用方便快捷；另一方面，本专利技术还设置了气缸用于挤压，且通过伸缩杆的高度调节适用于不同高度的阀门焊接。附图说明图1是本专利技术的结构示意图；图2是本专利技术中焊接装置结构示意图；图3是焊接阀门结构示意图。具体实施方式为了详细的说明本专利技术公开的技术方案，下面结合说明书附图和具体实施例进一步的阐述。本专利技术所公开的是一种单缸焊阀机，如图1所示。该焊阀机包括机架1、横杠2、支撑杆3、焊接平台4、安装平台5、气缸6、伸缩杆7、挡板9、焊接装置9、底座10，限位杆11和电器控制装置12。该焊阀机的机架1采用桌子式的框架结构，采用钢材焊接而成，机架1的一侧向上延伸，实施例通过两根支柱向上支撑横杠2，横杠2有两根，两根横杠2平行设置，构成平面，该平面即为安装平台5，上部的两根横杠2还通过支撑杆3斜拉到机架1上设置横杠2的支柱上，增强安装平台5的承受力和整个焊阀机的牢固性。在安装平台5的下方，也是机架1,底部四根支柱构成的平面，该平面所在的平台为焊接平台4，焊接平台4用于设置焊接装置和需要焊接的阀门，焊接平台4根据需要可以使用桌板或钢板等平铺，构成桌面，方便使用。对于机架1左侧向上竖起的支柱，根据实际需要可以设置为伸缩式，例如通过螺纹旋转或设置相应的齿轮和链条进行高度调节，本实施例采用固定长度设置。安装平台5的右侧预留有气缸固定孔，用于安装气缸6，气缸6采用螺栓固定，横杠2上留有固定孔，气缸6主体外围设置用于固定的安装结构，完成固定。在气缸6的左侧设有限位杆安装孔，限位杆11的上端与横杠2固定安装，下端深入挡板8中，挡板8在限位杆11的插入位置设有圆孔，其直径略大于限位杆11的直径，与限位杆11之间不固定，可以上下活动。气缸6通过线与电器控制装置12连接。气缸6的下端冲程的伸缩杆7，伸缩杆7的底端固定在挡板8上，挡板8的下方用于安装焊接装置10，气缸6下面的伸缩杆7为阻热材料，防止加热时热传递导致的气缸6发热和影响内部的冲程控制。对于焊接装置10如图2所示，包括第一焊接部101和第二焊接部102两个部分，第一焊接部101包括三层，最底层为烫口，每层均为圆柱体结构，上层直径大于下层直径，内部为空腔。第二焊接部102也包括三层，其上层直径小于下层直径。第一焊接部101和第二焊接部102均为电热装置，将阀门置于第二焊接部102上，并且将铝箔袋或者其他塑胶袋按照包装要求进行贴合，调整气缸6下面的伸缩杆7的高度，使得阀门和包装袋接触在一起，然后启动电器控制装置12上控制焊接装置10的电源开关，包括根据温度要求设置的电流电压调节装置，据此来达到不同材料的不同温度要求。在本专利技术中，第一焊接部101和第二焊接部102采用独立的控制，可以根据实际需要接通第一焊接部101或第二焊接部102或同时接通，并调节焊接温度。如图3所示的阀门结构示意图，本实施以在吨袋或铝箔袋与塑胶密封阀门的热封和融合为例。本领域技术人员应得知，铝箔袋等在日常的生产应用过程中，大多数用于容纳金属颗粒物或其他对清洁度要求很高的材料，使用时都是一次性的，难以密封，或者再次热封会比较麻烦，所以提出在袋子上设置一个阀门，既可以排气达到密封，也可以方便储存和二次使用。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种单缸焊阀机，其特征在于：包括机架(1)、横杠(2)、支撑杆(3)、焊接平台(4)、安装平台(5)、气缸(6)、伸缩杆(7)、挡板(8)、焊接装置(9)、底座(10)、限位杆(11)和电器控制装置(12)，所述的机架(1)上设有焊接平台(4)和安装平台(5)，所述焊接平台(4)设置在安装平台(5)的正下方，所述安装平台(5)通过横杠(2)安装，且安装平台(5)与焊接平台(4)之间设有支撑杆(3)和焊接装置(9)，所述焊接装置(9)由第一焊接部(101)和第二焊接部(102)组成，焊接装置(9)与焊接平台(4)之间设有底座(10)，所述安装平台(5)上设有气缸(6)，所述气缸(6)通过伸缩杆(7)和限位杆(11)与挡板(8)连接，所述挡板(8)与第一焊接部(101)连接，第二焊接部(102)设置在第一焊接平台(4)上，且焊接平台(4)的下方设有电器控制装置(12)。

【技术特征摘要】
1.一种单缸焊阀机，其特征在于：包括机架(1)、横杠(2)、支撑杆(3)、焊接平台(4)、安装平台(5)、气缸(6)、伸缩杆(7)、挡板(8)、焊接装置(9)、底座(10)、限位杆(11)和电器控制装置(12)，所述的机架(1)上设有焊接平台(4)和安装平台(5)，所述焊接平台(4)设置在安装平台(5)的正下方，所述安装平台(5)通过横杠(2)安装，且安装平台(5)与焊接平台(4)之间设有支撑杆(3)和焊接装置(9)，所述焊接装置(9)由第一焊接部(101)和第二焊接部(102)组成，焊接装置(9)与焊接平台(4)之间设有底座(10)，所述安装平台(5)上设有气缸(6)，所述气缸(6)通过伸缩杆(7)和限位杆(11)与挡板(8)连接，所述挡板(8)与第一焊接部(101)连接，第二焊接部(102)设置在第一焊接平台(4)上，且焊接平台(4)的下方设有电器控制装置(12)。2.根据权利要求1所述的一种单缸焊阀机，其特征在于：所述的安装平台(5)由一根或一根以上的横杠(2)组成，安装平台(5)设有气缸固定孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：李厚力，
申请(专利权)人：南京绿力新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32