一种塑胶产品熔接装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种塑胶产品熔接装置，包括熔接机的升降装置，所述升降装置的侧壁固定连接有装置杆，所述装置杆的下端固定连接有熔接头，所述升降装置的侧壁固定连接有工作台，所述工作台的侧壁设有滑槽，所述滑槽相对的内壁均固定连接有滑动装置，两个所述滑动装置之间共同滑动连接有熔接台，所述熔接台内设有两对装置腔，所述装置腔的内底部转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的上端固定连接有转杆，所述转杆的上端贯穿装置腔的内顶部，所述螺纹杆上螺纹连接有螺母，所述螺母的外侧壁与装置腔的内壁滑动连接。本实用新型专利技术结构合理，固定效果更好，无需手动按压操作，降低了危险性，冷却速度快。

【技术实现步骤摘要】
一种塑胶产品熔接装置
本技术涉及塑胶产品加工器械
，尤其涉及一种塑胶产品熔接装置。
技术介绍
汽车上一般有很多塑胶件，有些具有相应的功能，有些则是为了提升汽车的外观装饰效果。目前，两个塑料产品之间的连接方式主要有螺丝连接、卡扣连接、胶粘和焊接等等。其中，有一部分塑胶件，由于其本身的原因或其他工艺的需求，必须用熔接的方式来实现两塑料产品之间的固定连接。现有的塑胶产品进行熔接需要使用到熔接机，现有的熔接机需要工人手动的将两个塑胶产品摆放好，再启动熔接机进行熔接，这就产生了一定的危险性，且手动固定的方式在熔接过程中可能会出现按压不紧的情况，影响熔接效果，熔接过后需要放置较长的时间进行冷却，浪费时间。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种塑胶产品熔接装置，其固定效果更好，无需手动按压操作，降低了危险性，冷却速度快。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种塑胶产品熔接装置，包括熔接机的升降装置，所述升降装置的侧壁固定连接有装置杆，所述装置杆的下端固定连接有熔接头，所述升降装置的侧壁固定连接有工作台，所述工作台的侧壁设有滑槽，所述滑槽相对的内壁均固定连接有滑动装置，两个所述滑动装置之间共同滑动连接有熔接台，所述熔接台内设有两对装置腔，所述装置腔的内底部转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的上端固定连接有转杆，所述转杆的上端贯穿装置腔的内顶部，所述螺纹杆上螺纹连接有螺母，所述螺母的外侧壁与装置腔的内壁滑动连接，所述螺母的上端固定连接有两个连接杆，两个所述连接杆的上端贯穿装置腔的内顶部，四个所述连接杆的上端共同固定连接有夹板，所述夹板的侧壁设有圆孔，所述转杆的上端贯穿圆孔，所述熔接台的侧壁固定连接有推杆，所述装置杆的下端固定连接有固定杆，所述固定杆的下端设有冷却装置。优选地，所述滑动装置为滑轨。优选地，所述转杆的上端固定连接有旋钮。优选地，所述推杆的长度应大于滑动装置的长度。优选地，所述冷却装置包括驱动电机，所述驱动电机的输出轴末端固定连接有扇叶。优选地，所述冷却装置应接近于熔接头的末端。本技术中，先将两个塑胶产品分别放置于两个夹板下方，分别转动四个转杆，带动螺纹杆转动，螺纹杆带动螺母向下移动，螺母带动两个连接杆下移，使夹板对塑胶产品进行夹紧，再启动熔接机，升降装置带动熔接头下降对塑胶产品进行熔接，熔接过程中，推动推杆，带动熔接台移动，使熔接的长度更长，无需手动按压操作，提高了安全性，熔接完成后，启动冷却装置对熔接口进行冷却。本技术结构合理，固定效果更好，无需手动按压操作，降低了危险性，冷却速度快。附图说明图1为本技术提出的一种塑胶产品熔接装置的结构示意图；图2为本技术提出的一种塑胶产品熔接装置的工作台俯视示意图；图3为本技术提出的一种塑胶产品熔接装置的A处结构放大示意图。图中：1升降装置、2装置杆、3熔接头、4固定杆、5驱动电机、6扇叶、7推杆、8滑动装置、9熔接台、10工作台、11夹板、12旋钮、13滑槽、14转杆、15连接杆、16装置腔、17螺纹杆、18螺母。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种塑胶产品熔接装置，包括熔接机的升降装置1，升降装置1的侧壁固定连接有装置杆2，装置杆2的下端固定连接有熔接头3，升降装置1的侧壁固定连接有工作台10，工作台10的侧壁设有滑槽13，滑槽13相对的内壁均固定连接有滑动装置8，两个滑动装置8之间共同滑动连接有熔接台9，熔接台9内设有两对装置腔16，装置腔16的内底部转动连接有螺纹杆17，螺纹杆17的上端固定连接有转杆14，转杆14的上端贯穿装置腔16的内顶部，螺纹杆17上螺纹连接有螺母18，螺母18的外侧壁与装置腔16的内壁滑动连接，螺母18的上端固定连接有两个连接杆15，两个连接杆15的上端贯穿装置腔16的内顶部，四个连接杆15的上端共同固定连接有夹板11，夹板11的侧壁设有圆孔，转杆14的上端贯穿圆孔，熔接台9的侧壁固定连接有推杆7，装置杆2的下端固定连接有固定杆4，固定杆4的下端设有冷却装置，先将两个塑胶产品分别放置于两个夹板11下方，分别转动四个转杆14，带动螺纹杆17转动，螺纹杆17带动螺母18向下移动，螺母18带动两个连接杆15下移，使夹板11对塑胶产品进行夹紧，再启动熔接机，升降装置1带动熔接头3下降对塑胶产品进行熔接，熔接过程中，推动推杆7，带动熔接台9移动，使熔接的长度更长，无需手动按压操作，提高了安全性，熔接完成后，启动冷却装置对熔接口进行冷却。本技术中，一种塑胶产品熔接装置，滑动装置8为滑轨，转杆14的上端固定连接有旋钮12，推杆7的长度应大于滑动装置8的长度，冷却装置包括驱动电机5，驱动电机5的输出轴末端固定连接有扇叶6，冷却装置应接近于熔接头3的末端。本技术中，先将两个塑胶产品分别放置于两个夹板11下方，分别转动四个转杆14，带动螺纹杆17转动，螺纹杆17带动螺母18向下移动，螺母18带动两个连接杆15下移，使夹板11对塑胶产品进行夹紧，再启动熔接机，升降装置1带动熔接头3下降对塑胶产品进行熔接，熔接过程中，推动推杆7，带动熔接台9移动，使熔接的长度更长，无需手动按压操作，提高了安全性，熔接完成后，启动冷却装置对熔接口进行冷却。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑胶产品熔接装置，包括熔接机的升降装置（1），其特征在于，所述升降装置（1）的侧壁固定连接有装置杆（2），所述装置杆（2）的下端固定连接有熔接头（3），所述升降装置（1）的侧壁固定连接有工作台（10），所述工作台（10）的侧壁设有滑槽（13），所述滑槽（13）相对的内壁均固定连接有滑动装置（8），两个所述滑动装置（8）之间共同滑动连接有熔接台（9），所述熔接台（9）内设有两对装置腔（16），所述装置腔（16）的内底部转动连接有螺纹杆（17），所述螺纹杆（17）的上端固定连接有转杆（14），所述转杆（14）的上端贯穿装置腔（16）的内顶部，所述螺纹杆（17）上螺纹连接有螺母（18），所述螺母（18）的外侧壁与装置腔（16）的内壁滑动连接，所述螺母（18）的上端固定连接有两个连接杆（15），两个所述连接杆（15）的上端贯穿装置腔（16）的内顶部，四个所述连接杆（15）的上端共同固定连接有夹板（11），所述夹板（11）的侧壁设有圆孔，所述转杆（14）的上端贯穿圆孔，所述熔接台（9）的侧壁固定连接有推杆（7），所述装置杆（2）的下端固定连接有固定杆（4），所述固定杆（4）的下端设有冷却装置。...

【技术特征摘要】
1.一种塑胶产品熔接装置，包括熔接机的升降装置（1），其特征在于，所述升降装置（1）的侧壁固定连接有装置杆（2），所述装置杆（2）的下端固定连接有熔接头（3），所述升降装置（1）的侧壁固定连接有工作台（10），所述工作台（10）的侧壁设有滑槽（13），所述滑槽（13）相对的内壁均固定连接有滑动装置（8），两个所述滑动装置（8）之间共同滑动连接有熔接台（9），所述熔接台（9）内设有两对装置腔（16），所述装置腔（16）的内底部转动连接有螺纹杆（17），所述螺纹杆（17）的上端固定连接有转杆（14），所述转杆（14）的上端贯穿装置腔（16）的内顶部，所述螺纹杆（17）上螺纹连接有螺母（18），所述螺母（18）的外侧壁与装置腔（16）的内壁滑动连接，所述螺母（18）的上端固定连接有两个连接杆（15），两个所述连接杆（15）的上端贯穿装置腔（16）的内顶部，四个所述连...

【专利技术属性】
技术研发人员：林晖，
申请(专利权)人：福建巨昂电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35