一种数控机床的基座滑动机构制造技术

本发明专利技术公开了一种数控机床的基座滑动机构，包括底座，所述底座的顶部两侧均焊接有竖直板，两个竖直板相互靠近的一侧顶部焊接有同一个顶板，顶板的顶部开设有安装槽，安装槽内安装有推杆电机，推杆电机的输出轴上焊接有推动板，推动板的底部焊接有刀头，刀头的两侧均焊接有滑动板，两个竖直板相互靠近的一侧均开设有滑动槽，两个滑动板相互远离的一侧分别延伸至相对应的滑动槽内，底座的顶部开设有两个移动槽，移动槽内滑动安装有移动板，移动板的顶部焊接有基座本体。本发明专利技术实用性高，通过固定板和固定槽，操作简单，稳定性好，并且能够对刀头进行打磨，并且通过转轴和风叶，可以很好的对打磨槽内的灰尘进行清理。

【技术实现步骤摘要】
一种数控机床的基座滑动机构
本专利技术涉及数控机床
，尤其涉及一种数控机床的基座滑动机构。
技术介绍
数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置。经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来。数控机床较好地解决了复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题，是一种柔性的、高效能的自动化机床，数控机床的加工平台主要是用于搁置产品方便进行机械加工，但是目前数控机床的基座滑动机构的操作复杂，稳定性较差，并且不能够对刀头进行打磨，因此我们提出了一种数控机床的基座滑动机构用于解决上述问题。
技术实现思路
基于
技术介绍
存在的技术问题，本专利技术提出了一种数控机床的基座滑动机构。本专利技术提出的一种数控机床的基座滑动机构，包括底座，所述底座的顶部两侧均焊接有竖直板，两个竖直板相互靠近的一侧顶部焊接有同一个顶板，顶板的顶部开设有安装槽，安装槽内安装有推杆电机，推杆电机的输出轴上焊接有推动板，推动板的底部焊接有刀头，刀头的两侧均焊接有滑动板，两个竖直板相互靠近的一侧均开设有滑动槽，两个滑动板相互远离的一侧分别延伸至相对应的滑动槽内，底座的顶部开设有两个移动槽，移动槽内滑动安装有移动板，移动板的顶部焊接有基座本体，两个基座本体相互远离的一侧均开设有连接槽，连接槽内滑动安装有连接板，两个连接板相互远离的一侧均焊接有固定板，固定板的顶部焊接有打磨板，打磨板的顶部设有打磨槽，打磨槽的内侧与刀头相接触，移动槽的底部内壁上开设有固定槽，固定板与固定槽相适配，两个基座本体中的一个基座本体靠近另一个基座本体的一侧焊接有多个柱形块，另一个基座本体上开设有多个柱形槽，柱形块与柱形槽相适配，两个基座本体相互远离的一侧均开设有转动槽，转动槽位于连接槽的一侧，转动槽内转动安装有转轴，转轴的外侧安装有齿轮，固定板靠近转轴的一侧安装有齿条，齿轮与齿条相啮合，转轴的外侧焊接有多个风叶。优选的，开设于同一个移动槽底部内壁上的固定槽的数量至少为九个。优选的，所述推杆电机的顶部焊接有安装板，且推杆电机通过安装板螺纹固定于安装槽的顶部内壁上。优选的，所述柱形槽的侧壁上安装有密封圈，且柱形块与相对应的密封圈相配合。优选的，所述连接槽的侧壁上安装有密封垫，且连接板与相对应密封垫的内侧滑动配合。优选的，位于同一个转轴上的风叶的数量为四到六个，且位于同一个转轴上的四到六个风叶呈环形排布。优选的，两个滑动板相互远离的一侧分别与两个滑动槽相互远离的一侧内壁滑动连接。优选的，位于转动槽内的转轴的外侧安装有滑块，转动槽的内壁上设有环形滑轨，且滑块与环形滑轨滑动连接。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：（1）、通过底座、竖直板、顶板、推杆电机、推动板、刀头、滑动板、移动板、基座本体、连接槽、连接板、固定板、打磨板、固定槽、柱形块和柱形槽相配合，根据物料的长度来调节两个基座本体之间的距离，在推动基座本体的过程中，基座本体通过连接板带动固定板进行移动，固定板带动打磨板进行移动，打磨板上的打磨槽对刀头充分的进行打磨，在移动到合适的距离后，推动固定板，使得固定板卡入相对应的固定槽内，当物料的长度较短时，直接将两个基座本体连接在一起，两个基座本体通过柱形块和柱形槽相连接，操作简单，稳定性好，并且能够对刀头进行打磨；（2）、通过转轴、齿轮、齿条和风叶相配合，固定板上的齿条与转轴上的齿轮相啮合，固定板在竖直方向进行移动的过程中，带动转轴进行转动，转轴带动风叶进行转动，风叶可以很好的对打磨槽内的灰尘进行清理。本专利技术实用性高，通过固定板和固定槽，操作简单，稳定性好，并且能够对刀头进行打磨，并且通过转轴和风叶，可以很好的对打磨槽内的灰尘进行清理。附图说明图1为本专利技术提出的一种数控机床的基座滑动机构的结构示意图；图2为本专利技术提出的一种数控机床的基座滑动机构的A部分的结构示意图；图3为本专利技术提出的一种数控机床的基座滑动机构的B部分的结构示意图；图4为本专利技术提出的一种数控机床的基座滑动机构的C部分的结构示意图；图5为本专利技术提出的一种数控机床的基座滑动机构的D部分的结构示意图。图中：1底座、2竖直板、3顶板、4安装槽、5推杆电机、6推动板、7刀头、8滑动板、9滑动槽、10移动槽、11移动板、12基座本体、13连接槽、14连接板、15固定板、16打磨板、17固定槽、18柱形块、19柱形槽、20转动槽、21转轴、22齿轮、23齿条、24风叶。具体实施方式下面结合具体实施例对本专利技术作进一步解说。实施例参照图1-5，本实施例中提出了一种数控机床的基座滑动机构，包括底座1，底座1的顶部两侧均焊接有竖直板2，两个竖直板2相互靠近的一侧顶部焊接有同一个顶板3，顶板3的顶部开设有安装槽4，安装槽4内安装有推杆电机5，推杆电机5的输出轴上焊接有推动板6，推动板6的底部焊接有刀头7，刀头7的两侧均焊接有滑动板8，两个竖直板2相互靠近的一侧均开设有滑动槽9，两个滑动板8相互远离的一侧分别延伸至相对应的滑动槽9内，底座1的顶部开设有两个移动槽10，移动槽10内滑动安装有移动板11，移动板11的顶部焊接有基座本体12，两个基座本体12相互远离的一侧均开设有连接槽13，连接槽13内滑动安装有连接板14，两个连接板14相互远离的一侧均焊接有固定板15，固定板15的顶部焊接有打磨板16，打磨板16的顶部设有打磨槽，打磨槽的内侧与刀头7相接触，移动槽10的底部内壁上开设有固定槽17，固定板15与固定槽17相适配，两个基座本体12中的一个基座本体12靠近另一个基座本体12的一侧焊接有多个柱形块18，另一个基座本体12上开设有多个柱形槽19，柱形块18与柱形槽19相适配，两个基座本体12相互远离的一侧均开设有转动槽20，转动槽20位于连接槽13的一侧，转动槽20内转动安装有转轴21，转轴21的外侧安装有齿轮22，固定板15靠近转轴21的一侧安装有齿条23，齿轮22与齿条23相啮合，转轴21的外侧焊接有多个风叶24，通过底座1、竖直板2、顶板3、推杆电机5、推动板6、刀头7、滑动板8、移动板11、基座本体12、连接槽13、连接板14、固定板15、打磨板16、固定槽17、柱形块18和柱形槽19相配合，根据物料的长度来调节两个基座本体12之间的距离，在推动基座本体12的过程中，基座本体12通过连接板14带动固定板15进行移动，固定板15带动打磨板16进行移动，打磨板16上的打磨槽对刀头7充分的进行打磨，在移动到合适的距离后，推动固定板15，使得固定板15卡入相对应的固定槽17内，当物料的长度较短时，直接将两个基座本体12连接在一起，两个基座本体12通过柱形块18和柱形槽19相连接，操作简单，稳定性好，并且能够对刀头7进行打磨；通过转轴21、齿轮22、齿条23和风叶24相配合，固定板15上的齿条23与转轴21上的齿轮22相啮合，固定板15在竖直方向进行移动的过程中，带动转轴21进行转动，转轴21带动风叶24进行转动，风叶24可以很好的对打磨槽内的灰尘进行清理，本专利技术实用性高，通过固定板15和固定槽17，操作简单，稳定性好，并且能够对刀头7进行打磨，并且通过本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种数控机床的基座滑动机构，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的顶部两侧均焊接有竖直板（2），两个竖直板（2）相互靠近的一侧顶部焊接有同一个顶板（3），顶板（3）的顶部开设有安装槽（4），安装槽（4）内安装有推杆电机（5），推杆电机（5）的输出轴上焊接有推动板（6），推动板（6）的底部焊接有刀头（7），刀头（7）的两侧均焊接有滑动板（8），两个竖直板（2）相互靠近的一侧均开设有滑动槽（9），两个滑动板（8）相互远离的一侧分别延伸至相对应的滑动槽（9）内，底座（1）的顶部开设有两个移动槽（10），移动槽（10）内滑动安装有移动板（11），移动板（11）的顶部焊接有基座本体（12），两个基座本体（12）相互远离的一侧均开设有连接槽（13），连接槽（13）内滑动安装有连接板（14），两个连接板（14）相互远离的一侧均焊接有固定板（15），固定板（15）的顶部焊接有打磨板（16），打磨板（16）的顶部设有打磨槽，打磨槽的内侧与刀头（7）相接触，移动槽（10）的底部内壁上开设有固定槽（17），固定板（15）与固定槽（17）相适配，两个基座本体（12）中的一个基座本体（12）靠近另一个基座本体（12）的一侧焊接有多个柱形块（18），另一个基座本体（12）上开设有多个柱形槽（19），柱形块（18）与柱形槽（19）相适配，两个基座本体（12）相互远离的一侧均开设有转动槽（20），转动槽（20）位于连接槽（13）的一侧，转动槽（20）内转动安装有转轴（21），转轴（21）的外侧安装有齿轮（22），固定板（15）靠近转轴（21）的一侧安装有齿条（23），齿轮（22）与齿条（23）相啮合，转轴（21）的外侧焊接有多个风叶（24）。...

【技术特征摘要】
1.一种数控机床的基座滑动机构，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的顶部两侧均焊接有竖直板（2），两个竖直板（2）相互靠近的一侧顶部焊接有同一个顶板（3），顶板（3）的顶部开设有安装槽（4），安装槽（4）内安装有推杆电机（5），推杆电机（5）的输出轴上焊接有推动板（6），推动板（6）的底部焊接有刀头（7），刀头（7）的两侧均焊接有滑动板（8），两个竖直板（2）相互靠近的一侧均开设有滑动槽（9），两个滑动板（8）相互远离的一侧分别延伸至相对应的滑动槽（9）内，底座（1）的顶部开设有两个移动槽（10），移动槽（10）内滑动安装有移动板（11），移动板（11）的顶部焊接有基座本体（12），两个基座本体（12）相互远离的一侧均开设有连接槽（13），连接槽（13）内滑动安装有连接板（14），两个连接板（14）相互远离的一侧均焊接有固定板（15），固定板（15）的顶部焊接有打磨板（16），打磨板（16）的顶部设有打磨槽，打磨槽的内侧与刀头（7）相接触，移动槽（10）的底部内壁上开设有固定槽（17），固定板（15）与固定槽（17）相适配，两个基座本体（12）中的一个基座本体（12）靠近另一个基座本体（12）的一侧焊接有多个柱形块（18），另一个基座本体（12）上开设有多个柱形槽（19），柱形块（18）与柱形槽（19）相适配，两个基座本体（12）相互远离的一侧均开设有转动槽（20），转动槽（20）位于连接槽（13）的一侧，转动槽（20）内转动安装有转轴（2...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙健春，
申请(专利权)人：孙健春，
类型：发明
国别省市：江苏,32