一种起动器自动装配装置用的夹具结构，包括起动器部件寄存夹具，起动器部件寄存夹具包括夹具底板、单、双插脚插片寄存台滑块、单、双插脚插片寄存台、PTC寄存座、单簧片寄存插座定位块、单簧片寄存插座、PTC寄存座第一和第二支撑弹簧，夹具底板上有寄存台限位块，单、双插脚插片寄存台滑块与寄存滑台滑块导轨的左、右端配合，单插脚插片寄存台与单插脚插片寄存台滑块朝向上的一侧固定，单簧片寄存插座定位块位于PTC寄存座与双插脚插片寄存台之间，PTC寄存座第一支撑弹簧支承在第一支撑弹簧支承孔及PTC寄存座左侧，PTC寄存座第二支撑弹簧支承在PTC寄存座右侧及第二支撑弹簧支承孔内。对整合后的起动器零部件起临时寄存作用。
【技术实现步骤摘要】
起动器自动装配装置用的夹具结构
本专利技术属于工装夹具
，具体涉及一种起动器自动装配装置用的夹具结构。
技术介绍
上面提及的起动器是指制冷压缩机电机起动器(以下同)，由于制冷压缩电机为小功率单相交流电机，因而在起动时需由起动器辅助起动，而当压缩机进入正常运行状态后需由保护器实施保护而藉以保障制冷压缩机在运行过程中当出现过载情形时断开电源，避免制冷压缩机电机因过热引起损坏。在公开的中国专利文献中可见诸关于制冷压缩机电机起动器的技术信息，如CN2664281Y推荐有“电机起动器”和CN2664283Y提供有“结构改良的电机起动器”，等等。从资源节约化、集成化(即模块化)、制造成本低廉化、安装空间缩小化以及装配的快捷化等因素考虑，近年来通常将制冷压缩机电机起动器与制冷压缩机电机保护器集合在同一壳体内并且通常以“电机起动保护器”的名称出现，这在公开的中国专利文献中不乏见诸，如CN2606490Y(电机起动保护器)、CN2606491Y(一体式电机起动、保护器)、CN102386815B(结构改进的一体式电机起动保护器)、CN100581043C(节能型一体式单相交流电机起动、保护器)、CN104734428A(结构改进的无功耗节能型单相交流电机起动保护器)、CN104734569A(节能型单相交流电机起动保护器)、CN104734570A(无功耗节能型单相交流电机起动保护器)和CN104734571A(节能型一体式单相交流电机起动保护器)，等等。通过对并非限于上面例举的专利文献的阅读可知：制冷压缩机电机起动器的结构由图20所示，包括由塑料模制成型的一壳盖10，在该壳盖10上构成有一单簧片插座101、单插脚插片孔102、双插脚插片第一插孔103、双插脚插片第二插孔104和PTC探入腔105(也可称“PTC容纳腔”)，其中，在单簧片插座101上构成有一单簧片插孔1011，在该单簧片插孔1011内插嵌有一单簧片1012，在单插脚插片孔102内插嵌有一单插脚插片1021，在双插脚插片第一插孔103以及双插脚插片第二插孔104内分别插嵌有一双插脚插片106的双插脚插片第一插脚1061以及双插脚插片106的双插脚插片第二插脚1062，在PTC探入腔105内探入(即插嵌)有一PTC1051，单插脚插片1021与PTC1051的前侧面电气接触(即电气贴触)，单簧片1012以及双插脚插片106与PTC1051的后侧面电气接触(即电气贴触)。由于前述单簧片插座101、单插脚插片孔102、双插脚插片第一、第二插孔103、104以及PTC探入腔105的具体的位置关系属于公知技术，例如可参见上面提及的专利文献，因而申请人不再详细说明。此外，依据专业常识并且依据前述公开的专利文献，壳盖10是与图中未示出的壳体相配合的，并且由于目前普遍将起动器与保护器集合在即整合在同一壳盖10与壳体之间，因而在壳盖10上还形成保护器配合腔107。前述的PTC毫无疑问是指正温度系数热敏电阻器(以下同)。已有技术通常由工人以手工方式将前述的单簧片、单插脚插片、双插脚插片以及PTC安装到上面所讲的壳盖的特定位置。这种装配方式至少存在以下欠缺：其一，由于人工装配效率低下，因而投入人力多，从而不仅造成宝贵的劳动力资源浪费，而且导致制造成本增加；其二，由于在装配过程中务必将单簧片、单插脚插片、双插脚插片以及PTC插置到位，因而在装配过程中须对前述部件施加向下按压的力，于是工人的作业强度和体能消耗大；其三，由于是人工安装并且装配质量往往因装配工人的经验、熟练程度、体能、责任心乃至情绪变化而发生相应的变化，因而给后续的检验增大了工作量并且装配不良几率高；其四，由于是手工装配，因而装配速度无法满足业界之预期，即与工业化放大生产要求不相适应。采用自动化装配装置对制冷压缩机电机起动器进行自动装配可以在很大程度上弥补前述欠缺，但是若要将前述的单簧片、双插脚插片、PTC和单插脚插片由机械按自动化方式安装于起动器的壳盖内，那么至少存在以下工位(也可称步骤或工序)：单簧片安装工位、双插脚插片安装工位、PTC安装工位、单插脚插片安装工位和装盖工位。然而在实际的自动化装配过程中，由于壳盖的整体体积较小并且形状特殊，加上壳盖上的单簧片插座、单插脚插孔、双插脚插片第一插孔、双插脚插片第二插孔、PTC探入腔等之间的冗余空间聊胜以无，因而如果利用常规的自动化安装思路将前述单簧片、双插脚插片、PTC以及单插脚插片按工艺先后要求直接安装至壳盖，那么势必会遭到除了来自于壳盖自身的干涉影响外，还会遭到先行装配到壳盖上的部件对后继待装配部件及装配机械手的干涉影响。理想的自动化装配方式是：先将单簧片、双插脚插片、PTC以及单插脚插片这四个部件由机械自动化方式集合即整合在一个起中继(过渡)作用的夹具上，再由后续的装盖机构提取并安装到壳盖上。但是这种安装方式必须有结构合理的工装夹具保障，而工装夹具是用于在某种产品的制造和/或后续的装配过程中对工件进行定位而藉以达到一定工艺要求的特别的装配，并且还通常需在工件加工或安装时无干涉的现象。又由于工装夹具具有针对某种工件加工或安装的专属的特点，因此通用化程度极低，往往由工件(或称产品)的生产厂商依需自行设计并制作。正是基于该因素，在迄今为止公开的中外专利和非专利文献中均未见诸适合于对起动器的部件进行自动化装配用的夹具结构的技术信息。为此本申请人作了积极而有益的设计并且形成了下面将要介绍的技术方案。
技术实现思路
本专利技术的任务在于提供一种在起动器自动化装配过程中能起到对整合后的起动器零部件的临时寄存作用而藉以满足起动器零部件以形成一个整体的形式一次性装入壳盖的要求的起动器自动装配装置用的夹具结构。本专利技术的任务是这样来完成的，一种起动器自动装配装置用的夹具结构，包括一起动器部件寄存夹具，该起动器部件寄存夹具包括夹具底板、单插脚插片寄存台滑块、双插脚插片寄存台滑块、单插脚插片寄存台、双插脚插片寄存台、PTC寄存座、单簧片寄存插座定位块、单簧片寄存插座、PTC寄存座第一支撑弹簧和PTC寄存座第二支撑弹簧，在夹具底板朝向上的一侧固定有一寄存滑台滑块导轨，该寄存滑台滑块导轨位于夹具底板的中部并且自夹具底板的长度方向的左端延伸至右端，在夹具底板上并且在对应于寄存滑台滑块导轨的前侧中部的位置固定有一寄存台限位块，单插脚插片寄存台滑块与寄存滑台滑块导轨的左端滑动配合，双插脚插片寄存台滑块与寄存滑台滑块导轨的右端滑动配合，单插脚插片寄存台与单插脚插片寄存台滑块朝向上的一侧固定，在该单插脚插片寄存台朝向上的一侧开设有一PTC寄存座固定板滑动槽和一限位板凸缘槽，PTC寄存座固定板滑动槽自单插脚插片寄存台的长度方向的左端延伸至右端，限位板凸缘槽位于单插脚插片寄存台的右端，该限位板凸缘槽自单插脚插片寄存台的宽度方向的前侧延伸至后侧并且与PTC寄存座固定板滑动槽形成十字形交错关系，在单插脚插片寄存台的右端朝向上的一侧还构成有单插脚插片寄存座，该单插脚插片寄存座位于限位板凸缘槽的右侧，并且在该单插脚插片寄存座上开设有一单插脚插片脚寄存插孔以及一单插脚插片头部寄存嵌槽，单插脚插片脚寄存插孔位于单插脚插片寄存座朝向上的一侧，而单插脚插片头部寄存嵌槽位于单插脚插片脚寄存插孔的后侧，在单插脚插片寄本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种起动器自动装配装置用的夹具结构，其特征在于包括一起动器部件寄存夹具(9)，该起动器部件寄存夹具(9)包括夹具底板(91)、单插脚插片寄存台滑块(92)、双插脚插片寄存台滑块(93)、单插脚插片寄存台(94)、双插脚插片寄存台(95)、PTC寄存座(96)、单簧片寄存插座定位块(97)、单簧片寄存插座(98)、PTC寄存座第一支撑弹簧(99a)和PTC寄存座第二支撑弹簧(99b)，在夹具底板(91)朝向上的一侧固定有一寄存滑台滑块导轨(911)，该寄存滑台滑块导轨(911)位于夹具底板(91)的中部并且自夹具底板(91)的长度方向的左端延伸至右端，在夹具底板(91)上并且在对应于寄存滑台滑块导轨(911)的前侧中部的位置固定有一寄存台限位块(912)，单插脚插片寄存台滑块(92)与寄存滑台滑块导轨(911)的左端滑动配合，双插脚插片寄存台滑块(93)与寄存滑台滑块导轨(911)的右端滑动配合，单插脚插片寄存台(94)与单插脚插片寄存台滑块(92)朝向上的一侧固定，在该单插脚插片寄存台(94)朝向上的一侧开设有一PTC寄存座固定板滑动槽(942)和一限位板凸缘槽(943)，PTC寄存座固定板滑动槽(942)自单插脚插片寄存台(94)的长度方向的左端延伸至右端，限位板凸缘槽(943)位于单插脚插片寄存台(94)的右端，该限位板凸缘槽(943)自单插脚插片寄存台(94)的宽度方向的前侧延伸至后侧并且与PTC寄存座固定板滑动槽(942)形成十字形交错关系，在单插脚插片寄存台(94)的右端朝向上的一侧还构成有单插脚插片寄存座(944)，该单插脚插片寄存座(944)位于限位板凸缘槽(943)的右侧，并且在该单插脚插片寄存座(944)上开设有一单插脚插片脚寄存插孔(9441)以及一单插脚插片头部寄存嵌槽(9442)，单插脚插片脚寄存插孔(9441)位于单插脚插片寄存座(944)朝向上的一侧，而单插脚插片头部寄存嵌槽(9442)位于单插脚插片脚寄存插孔(9441)的后侧，在单插脚插片寄存台(94)的右端前侧面上并且在对应于所述寄存台限位块(912)的位置构成有一单插脚插片寄存台限位脚(945)和一单插脚插片寄存台限位槽(946)，单插脚插片寄存台限位脚(945)与所述的寄存台限位块(912)相配合，单插脚插片寄存台限位槽(946)位于单插脚插片寄存台限位脚(945)的左侧并且同样与所述的寄存台限位块(912)相配合，在单插脚插片寄存台(94)的右端端面上并且在对应于所述PTC寄存座第一支撑弹簧(99a)的位置开设有一第一支撑弹簧支承孔(947)，双插脚插片寄存台(95)与双插脚插片寄存台滑块(93)朝向上的一侧固定，在该双插脚插片寄存台(95)的左端以垂直于双插脚插片寄存台(95)的状态构成有一双插脚插片寄存座(952)，在该双插脚插片寄存座(952)朝向上的一侧开设有一对双插脚插片脚寄存插孔(9521)，在双插脚插片寄存台(95)的左端前侧开设有一双插脚插片寄存台限位槽(953)，该双插脚插片寄存台限位槽(953)与寄存台限位块(912)相配合，而所述双插脚插片寄存座(952)的前侧下部同样与寄存台限位块(912)相配合，在双插脚插片寄存台(95)的左端端面上并且在对应于PTC寄存座第二支撑弹簧(99b)的位置开设有一第二支撑弹簧支承孔(954)，在PTC寄存座(96)的左侧下部固定有一PTC寄存座固定板(961)，该PTC寄存座固定板(961)与所述的PTC支承座固定板滑动槽(942)滑动配合，并且在该PTC寄存座固定板(961)朝向上的一侧的中部开设有一PTC寄存座固定板限位条槽(9611)，在对应于PTC寄存座固定板(961)的上方设置有一PTC寄存座固定板限位条(9612)，该PTC寄存座固定板限位条(9612)与所述单插脚插片寄存台(94)朝向上的一侧固定，并且在该PTC寄存座固定板限位条(9612)朝向下的一侧构成有一凸起于PTC寄存座固定板限位条(9612)的下表面的限位凸缘(96122)，该限位凸缘(96122)的中部探入到PTC寄存座固定板限位条槽(9611)内，而限位凸条(96122)的两端探入到所述的限位板凸缘槽(943)内，在PTC寄存座(96)上构成有一PTC寄存腔(962)，单簧片寄存插座定位块(97)位于PTC寄存座(96)与双插脚插片寄存台(95)之间，在该单簧片寄存插座定位块(97)的左侧下部构成有一定位块固定座(971)，该定位块固定座(971)与夹具底板(91)固定，在单簧片寄存插座定位块(97)的上部的居中位置开设有一单簧片寄存插座配合槽(972)，在对应于单簧片寄存插座配合槽(972)的底部延伸有一单簧片寄存插座回位弹簧孔(9721)，在该单簧片寄存插座回位弹簧孔(9721)内设置有一单簧片寄...
【技术特征摘要】
1.一种起动器自动装配装置用的夹具结构，其特征在于包括一起动器部件寄存夹具(9)，该起动器部件寄存夹具(9)包括夹具底板(91)、单插脚插片寄存台滑块(92)、双插脚插片寄存台滑块(93)、单插脚插片寄存台(94)、双插脚插片寄存台(95)、PTC寄存座(96)、单簧片寄存插座定位块(97)、单簧片寄存插座(98)、PTC寄存座第一支撑弹簧(99a)和PTC寄存座第二支撑弹簧(99b)，在夹具底板(91)朝向上的一侧固定有一寄存滑台滑块导轨(911)，该寄存滑台滑块导轨(911)位于夹具底板(91)的中部并且自夹具底板(91)的长度方向的左端延伸至右端，在夹具底板(91)上并且在对应于寄存滑台滑块导轨(911)的前侧中部的位置固定有一寄存台限位块(912)，单插脚插片寄存台滑块(92)与寄存滑台滑块导轨(911)的左端滑动配合，双插脚插片寄存台滑块(93)与寄存滑台滑块导轨(911)的右端滑动配合，单插脚插片寄存台(94)与单插脚插片寄存台滑块(92)朝向上的一侧固定，在该单插脚插片寄存台(94)朝向上的一侧开设有一PTC寄存座固定板滑动槽(942)和一限位板凸缘槽(943)，PTC寄存座固定板滑动槽(942)自单插脚插片寄存台(94)的长度方向的左端延伸至右端，限位板凸缘槽(943)位于单插脚插片寄存台(94)的右端，该限位板凸缘槽(943)自单插脚插片寄存台(94)的宽度方向的前侧延伸至后侧并且与PTC寄存座固定板滑动槽(942)形成十字形交错关系，在单插脚插片寄存台(94)的右端朝向上的一侧还构成有单插脚插片寄存座(944)，该单插脚插片寄存座(944)位于限位板凸缘槽(943)的右侧，并且在该单插脚插片寄存座(944)上开设有一单插脚插片脚寄存插孔(9441)以及一单插脚插片头部寄存嵌槽(9442)，单插脚插片脚寄存插孔(9441)位于单插脚插片寄存座(944)朝向上的一侧，而单插脚插片头部寄存嵌槽(9442)位于单插脚插片脚寄存插孔(9441)的后侧，在单插脚插片寄存台(94)的右端前侧面上并且在对应于所述寄存台限位块(912)的位置构成有一单插脚插片寄存台限位脚(945)和一单插脚插片寄存台限位槽(946)，单插脚插片寄存台限位脚(945)与所述的寄存台限位块(912)相配合，单插脚插片寄存台限位槽(946)位于单插脚插片寄存台限位脚(945)的左侧并且同样与所述的寄存台限位块(912)相配合，在单插脚插片寄存台(94)的右端端面上并且在对应于所述PTC寄存座第一支撑弹簧(99a)的位置开设有一第一支撑弹簧支承孔(947)，双插脚插片寄存台(95)与双插脚插片寄存台滑块(93)朝向上的一侧固定，在该双插脚插片寄存台(95)的左端以垂直于双插脚插片寄存台(95)的状态构成有一双插脚插片寄存座(952)，在该双插脚插片寄存座(952)朝向上的一侧开设有一对双插脚插片脚寄存插孔(9521)，在双插脚插片寄存台(95)的左端前侧开设有一双插脚插片寄存台限位槽(953)，该双插脚插片寄存台限位槽(953)与寄存台限位块(912)相配合，而所述双插脚插片寄存座(952)的前侧下部同样与寄存台限位块(912)相配合，在双插脚插片寄存台(95)的左端端面上并且在对应于PTC寄存座第二支撑弹簧(99b)的位置开设有一第二支撑弹簧支承孔(954)，在PTC寄存座(96)的左侧下部固定有一PTC寄存座固定板(961)，该PTC寄存座固定板(961)与所述的PTC支承座固定板滑动槽(942)滑动配合，并且在该PTC寄存座固定板(961)朝向上的一侧的中部开设有一PTC寄存座固定板限位条槽(9611)，在对应于PTC寄存座固定板(961)的上方设置有一PTC寄存座固定板限位条(9612)，该PTC寄存座固定板限位条(9612)与所述单插脚插片寄存台(94)朝向上的一侧固定，并且在该PTC寄存座固定板限位条(9612)朝向下的一侧构成有一凸起于PTC寄存座固定板限位条(9612)的下表面的限位凸缘(96122)，该限位凸缘(96122)的中部探入到PTC寄存座固定板限位条槽(9611)内，而限位凸条(96122)的两端探入到所述的限位板凸缘槽(943)内，在PTC寄存座(96)上构成有一PTC寄存腔(962)，单簧片寄存插座定位块(97)位于PTC寄存座(96)与双插脚插片寄存台(95)之间，在该单簧片寄存插座定位块(97)的左侧下部构成有一定位块固定...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵晓东，
申请(专利权)人：常熟市天银机电股份有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32
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