组装系统技术方案

本发明专利技术公开了一种组装系统，包括：供应机构，适于供应热缩管；切割机构，适于从所述供应机构供应的热缩管上切割下一段具有预定长度的热缩管；机器人，适于抓取被切割下来的一段热缩管；和视觉系统，适于引导所述机器人将抓取的一段热缩管套装到电子产品的导线上。在本发明专利技术中，利用该组装系统能够实现热缩管的自动化组装，从而提高了组装效率，并且能够保证组装精度。

【技术实现步骤摘要】
组装系统
本专利技术涉及一种组装系统，尤其涉及一种适于将热缩管组装到电子产品的导线上的组装系统。
技术介绍
在电子器件制造领域，为实现防水和绝缘，经常需要将一段热缩管组装到电子产品的导线上。在现有技术中，一般都采用人工的方式将一段热缩管组装到电子产品的导线上。人工组装热缩管的过程大致如下：首先，操作人员需要从一根长的热缩管上切割下一段具有预定长度的热缩管。然后，将这段热缩管放置到一个加热机构上，对这段热缩管的一端加热，使得这段热缩管的一端熔融和密封。然后，将电子产品的导线从这段热缩管的开放的另一端插入，从而将这段热缩管插装到电子产品的导线上。然后，用一个加热器对插装到电子产品的导线上的这段热缩管进行加热，使得这段热缩管热缩在电子产品的导线上。但是，采用人工的方式将一段热缩管组装到电子产品的导线上的方案非常耗时，这会降低电子产品的制造效率。此外，人工组装的方式不能保证组装精度。
技术实现思路
本专利技术的目的旨在解决现有技术中存在的上述问题和缺陷的至少一个方面。根据本专利技术的一个目的，提供一种组装系统，其能够快速地将热缩管组装到电子产品的导线上，并且能够保证组装精度。根据本专利技术的一个本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种组装系统，其特征在于，包括：供应机构(100)，适于供应热缩管(12)；切割机构(200)，适于从所述供应机构(100)供应的热缩管(12)上切割下一段具有预定长度的热缩管；机器人(300)，适于抓取被切割下来的一段热缩管(12)；和视觉系统(610、620)，适于引导所述机器人(300)将抓取的一段热缩管(12)套装到电子产品(10)的导线(11)上。

【技术特征摘要】
1.一种组装系统，其特征在于，包括：供应机构(100)，适于供应热缩管(12)；切割机构(200)，适于从所述供应机构(100)供应的热缩管(12)上切割下一段具有预定长度的热缩管；机器人(300)，适于抓取被切割下来的一段热缩管(12)；和视觉系统(610、620)，适于引导所述机器人(300)将抓取的一段热缩管(12)套装到电子产品(10)的导线(11)上。2.根据权利要求1所述的组装系统，其特征在于：所述组装系统还包括加热机构(400)，所述加热机构(400)用于在将所述一段热缩管(12)插装到电子产品(10)的导线(11)上之前加热所述一段热缩管(12)的一端(12a)，使所述一段热缩管(12)的一端(12a)熔融并密封；所述导线(11)从所述一段热缩管(12)的开放的另一端(12b)插入所述一段热缩管(12)中。3.根据权利要求2所述的组装系统，其特征在于：所述加热机构(400)包括一个加热体(410)，在所述加热体(410)上形成有一个插孔(411)，所述一段热缩管(12)的一端(12a)插入所述加热体(410)的插孔(411)中；所述加热体(410)通过所述插孔(411)的内周壁对所述一段热缩管(12)的一端(12a)加热，使得所述一段热缩管(12)的一端(12a)熔融并密封。4.根据权利要求3所述的组装系统，其特征在于：所述组装系统还包括冷却机构(500)，所述冷却机构(500)用于在所述一段热缩管(12)的一端(12a)被加热熔融之后向所述一段热缩管(12)的一端(12a)喷射冷却气体，使得所述一段热缩管(12)的一端(12a)快速冷却和凝固，以防止所述一段热缩管(12)的一端(12a)破裂。5.根据权利要求4所述的组装系统，其特征在于：所述冷却机构(500)包括一个喷气管(510)，所述喷气管(510)的出口位于所述加热体(410)的插孔(411)附近；在所述一段热缩管(12)的一端(12a)被加热熔融之后，所述一段热缩管(12)的一端(12a)从所述加热体(410)的插孔(411)中退出，并被从所述喷气管(510)中喷射出的冷却气体快速冷却。6.根据权利要求3所述的组装系统，其特征在于：所述机器人(300)适于在所述视觉系统(6...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢逢春，张丹丹，魯異，胡绿海，曾庆龙，龚兰，应千，邓颖聪，刘云，
申请(专利权)人：泰科电子上海有限公司，泰连公司，精量电子成都有限公司，深圳市深立精机科技有限公司，
类型：发明
国别省市：上海,31