一种油罐旋转夹具制造技术

本发明专利技术涉及夹具领域，具体涉及一种油罐旋转夹具，包括夹持在油罐第一端的主动架、夹持在油罐第二端的从动架；所述主动架上设置有主动轴、驱动主动轴转动的驱动装置，主动轴的第二端与油罐的第一端连接在一起；所述从动架上设置有从动轴，从动轴的第一端与油罐的第二端连接在一起，且从动轴连接到配重装置。本发明专利技术的优点在于：通过主动架与从动架配合，将油罐夹持住，然后利用驱动装置，可以很方便的调整油罐的位置，使其进行转动，以进行焊接、喷漆等操作，并通过配重装置使油罐重量分布更加均匀，从而解决油罐旋转时，油罐由于质量分布不均产生离心力，导致油罐震动及不稳定的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种油罐旋转夹具
本专利技术涉及夹具领域，具体涉及一种油罐旋转夹具。
技术介绍
卧式油罐是用以储存原油、植物油、化工溶剂、水或其他石油产品的长形容器。卧式油罐是由端盖及卧式圆形或椭圆形罐壁和鞍座所构成，通常用于生产环节或加油站。卧式油罐的容积一般都小于100立方米，它一般为圆形、椭圆形，也有其他不规则形状，其中卧式圆柱形油罐应用极为广泛，由于它具有承受较高的正压和负压的能力，有利于减少油品的蒸发损耗，也减少了发生火灾的危险性。它可在机械加工厂成批制造，然后运往工地安装，或安装到运输工具上，便于搬运和拆迁，机动性较好，它适用于小型分配油库、农村油库、城市加油站、部队野战油库或企业附属油库，在大型油库中也用来作为附属油罐使用，如放空罐和计量罐等，在油罐的加工制造过程中，由于其体型庞大，需要对其进行夹持，以便于对油罐进行焊接、喷漆等操作，由于其形状的特殊性，现有技术中，通常采用在油罐两端夹持的方式进行装夹，但是由于油罐中其他部件(如人口)质量分布不均匀，将油罐的两端夹持之后，油罐高速转动时，油罐由于质量分布不均产生离心力，导致油罐震动及不稳定的问题，从而会影响油罐的正常加工。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是：现有技术中油罐旋转时，油罐由于质量分布不均产生离心力，导致油罐震动及不稳定的问题。为解决上述技术问题，本专利技术所采取的技术方案是：一种油罐旋转夹具，包括夹持在油罐第一端的主动架、夹持在油罐第二端的从动架；所述主动架上设置有主动轴、驱动主动轴转动的驱动装置，主动轴的第二端与油罐的第一端连接在一起；所述从动架上设置有从动轴，从动轴的第一端与油罐的第二端连接在一起，且从动轴连接到配重装置。优化的，所述主动轴的第二端上设置有第一安装板，从动轴的第一端上设置有第二安装板，所述油罐通过螺栓安装到第一安装板与第二安装板之间。优化的，所述驱动装置包括旋转电动机，旋转电动机带动主动轴旋转。优化的，所述驱动装置还包括减速器，旋转电动机与主动轴通过减速器连接在一起。优化的，所述主动架还包括驱动轴，驱动轴与驱动装置连接在一起，且驱动轴与主动轴的第一端通过第一联轴器连接。优化的，所述驱动轴与驱动装置通过链条连接。优化的，所述主动架上设置有主动轮，从动架上设置有从动轮，主动轮通过行走驱动装置驱动。优化的，所述主动轮、从动轮均安装在轨道上。优化的，所述从动架还包括配重装置固定轴，配重装置固定轴的第二端安装配重装置，配重装置固定轴的第一端与从动轴的第二端通过第二联轴器连接。优化的，所述配重装置包括连接在从动轴上的转盘、安装在转盘上的配重块。本专利技术的有益效果在于：1.通过主动架与从动架配合，将油罐夹持住，然后利用驱动装置，可以很方便的调整油罐的位置，使其进行转动，以进行焊接、喷漆等操作，并通过配重装置使油罐重量分布更加均匀，从而解决油罐旋转时，油罐由于质量分布不均产生离心力，导致油罐震动及不稳定的问题。2.油罐通过螺栓安装到第一安装板与第二安装板之间，安装结构简单、可靠；3.旋转电动机带动主动轴旋转，从而带动油罐旋转，可以方便的调整油罐的位置，以满足生产需要；4.减速器的设置可以为转动油罐提供足够大的力矩，从而带动油罐旋转；5.驱动轴与主动轴的第一端通过第一联轴器连接，可以保证油罐在偏心的情况下，驱动轴能够正常驱动主动轴对油罐的位置进行调整；6.链条传动可以传输较大的力矩，且使传动更加精确；7.主动轮、从动轮在轨道上行驶，可以方便的将油罐运输到预定位置；8.转盘上安装配重块使油罐重量分布更加均匀，从而解决油罐旋转时，油罐由于质量分布不均产生离心力，导致油罐震动及不稳定的问题，且结构较为简单。附图说明图1为本专利技术实施例中一种油罐旋转夹具的主视图；图2为本专利技术实施例中一种油罐旋转夹具的右视图；其中，油罐-1、主动架-2、从动架-3、轨道-4、主动轴-21、驱动装置-22、驱动轴-23、第一联轴器-24、主动轮-25、行走驱动装置-26、从动轴-31、配重装置-32、配重装置固定轴-33、第二联轴器-34、从动轮-35、第一安装板-211、旋转电动机-221、减速器-222、链条-223、第二安装板-311、转盘-321、配重块-322。具体实施方式以下结合附图对本专利技术进行详细的描述。在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。如图1-2所示，一种油罐旋转夹具，包括夹持在油罐1第一端的主动架2、夹持在油罐1第二端的从动架3。所述主动架2上设置有主动轴21、驱动主动轴21转动的驱动装置22，主动轴21的第二端与油罐1的第一端连接在一起。所述从动架3上设置有从动轴31，从动轴31的第一端与油罐1的第二端连接在一起，且从动轴31连接到配重装置32。通过主动架2与从动架3配合，将油罐1夹持住，然后利用驱动装置22，可以很方便的调整油罐1的位置，使其进行转动，以进行焊接、喷漆等操作，并通过配重装置32使油罐1重量分布更加均匀，从而解决油罐1旋转时，油罐1由于质量分布不均产生离心力，导致油罐1震动及不稳定的问题。优化的，所述主动轴21的第二端上设置有第一安装板211，从动轴31的第一端上设置有第二安装板311，所述油罐1通过螺栓安装到第一安装板211与第二安装板311之间，油罐1通过螺栓安装到第一安装板211与第二安装板311之间，安装结构简单、可靠。优化的，所述驱动装置22包括旋转电动机221，旋转电动机221带动主动轴21旋转，旋转电动机221带动主动轴21旋转，从而带动油罐1旋转，可以方便的调整油罐1的位置，以满足生产需要。优化的，所述驱动装置22还包括减速器222，旋转电动机221与主动轴21通过减速器222连接在一起，减速器222的设置可以为转动油罐1提供足够大的力矩，从而带动油罐1旋转。优化的，所述主动架2还包括驱动轴23，驱动轴23与驱动装置22连接在一起，且驱动轴23与主动轴21的第一端通过第一联轴器24连接，驱动轴23与主动轴21的第一端通过第一联轴器24连接，可以保证驱动轴23能够正常驱动主动轴21对油罐1的位置进行调整。优化的，所述驱动轴23与驱动装置22通过链条223连接，链条223传动可以传输较大的力矩，且使传动更加精确。优化的，所述主动架2上设置有主动轮25，从动架3上设置有从动轮35，主动轮25通过行走驱动装置26驱动，所述主动轮25、从动轮35均安装在轨道4上，主动轮25、从动轮35在轨道上行驶，可以方便的将油罐1运输到预定位置，本实施例中所述行走驱动装置26为电机。优化的，所述从动架3还包括配重装置固定轴33，配重装置固定轴33的第二端安装配重装置32，配重装置固定轴33的第一端与从动轴31的第二端通过第二联轴器34连接。优化的，所述配重装置32包括连接在从动轴31上的转盘321、安装在转盘321上的配重块322，转盘321上安装配重块322使油罐1重量分布更加均匀，从而解决油罐1旋转时，油罐1由于质量分布不均产生离心力，导致油罐1震动及不稳定的问题，且结构较为简单。工作原理：如图1-2所示，将油罐1吊装至主动架2与从动架3之间，然后利用螺栓将油罐1的两端分别固定在第一安装板211、第二安装板311上，然后启动行走驱动装置26，在行走驱动装置26的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种油罐旋转夹具，其特征在于：包括夹持在油罐(1)第一端的主动架(2)、夹持在油罐(1)第二端的从动架(3)；所述主动架(2)上设置有主动轴(21)、驱动主动轴(21)转动的驱动装置(22)，主动轴(21)的第二端与油罐(1)的第一端连接在一起；所述从动架(3)上设置有从动轴(31)，从动轴(31)的第一端与油罐(1)的第二端连接在一起，且从动轴(31)连接到配重装置(32)。

【技术特征摘要】
1.一种油罐旋转夹具，其特征在于：包括夹持在油罐(1)第一端的主动架(2)、夹持在油罐(1)第二端的从动架(3)；所述主动架(2)上设置有主动轴(21)、驱动主动轴(21)转动的驱动装置(22)，主动轴(21)的第二端与油罐(1)的第一端连接在一起；所述从动架(3)上设置有从动轴(31)，从动轴(31)的第一端与油罐(1)的第二端连接在一起，且从动轴(31)连接到配重装置(32)。2.根据权利要求1所述的一种油罐旋转夹具，其特征在于：所述主动轴(21)的第二端上设置有第一安装板(211)，从动轴(31)的第一端上设置有第二安装板(311)，所述油罐(1)通过螺栓安装到第一安装板(211)与第二安装板(311)之间。3.根据权利要求1所述的一种油罐旋转夹具，其特征在于：所述驱动装置(22)包括旋转电动机(221)，旋转电动机(221)带动主动轴(21)旋转。4.根据权利要求3所述的一种油罐旋转夹具，其特征在于：所述驱动装置(22)还包括减速器(222)，旋转电动机(221)与主动轴(21)通过减速器(222)连接在一起。5.根据权利要求1所述的一种油罐...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘学勇，
申请(专利权)人：淮北市向阳锅炉厂，
类型：发明
国别省市：安徽,34