一种提高铁基化合物超导带材性能的加工工艺制造技术

本发明专利技术涉及一种提高铁基超导带材性能的加工工艺，首先制备铁基超导体前驱粉；将前驱粉末填入包套中得到装管复合体；将装管复合体拉拔成单芯线材；将单芯线材剪成多个同等短样，塞进外包套，得到多芯复合管；将复合管拉拔成一定直径的线材后，对线材进行反复轧制(轧制时依次将样品两端咬入轧辊)处理，得到一定厚度的多芯带材；在Ar氛围与500‑1100℃的条件下，将得到的铁基超导多芯带材进行最后的热处理。本发明专利技术通过反复轧制方式得到的多芯带材相较于通过单向轧制工艺得到的多芯带材，其各个超导芯均未出现破裂现象，超导芯的完整性较好，并且带材的临界传输电流Ic和临界工程电流密度Je得到明显提高。

【技术实现步骤摘要】
一种提高铁基化合物超导带材性能的加工工艺
本专利技术涉及一种提高铁基化合物超导带材性能的加工工艺。
技术介绍
自2008年被发现以来，铁基化合物超导材料便引起了大量科技工作者的探索。与氧化物高温超导材料相比，铁基超导体的晶体结构更为简单、相干长度大、各向异性小、制备工艺简单，因此铁基超导材料的制备受到国际上的广泛关注。当前这类铁基超导体在国际上的临界传输电流密度已经超了105A/cm2[HotpressingtoenhancethetransportJcofSr0.6K0.4Fe2As2superconductingtapes,ScientificReports,4,6944(2014)]，标志着铁基超导体性能已经达到了实用化水平。随着铁基化合物超导材料研究的不断发展，越来越多的铁基超导材料投入到实际应用中。同铋系化合物超导材料的制备工艺类似，粉末装管法(PIT法)也是铁基化合物超导线带材制备的首选途径。在制备铁基化合物超导线带材一系列的过程中，影响其性能的因素有许多，如PIT法中金属包套材料的选择、化学元素的掺杂、包括旋锻、拉拔、轧制在内的冷加工工艺以及适宜的热处理温度等。通常将超本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种提高铁基化合物超导带材性能的加工工艺，其特征在于：包括以下步骤：步骤一：在保护气体Ar的氛围下，将铁基超导体的所需原材料称量后进行球磨，将球磨好的粉末装入Nb管，并用第一堵头封住Nb管两端后进行热处理，得到制备超导线带材的前驱粉；步骤二：将步骤一中所述的前驱粉填入到金属管中，然后用第二堵头密封两端得到装管复合体，所述装管复合体拉拔得到单芯线材，对单芯线材依次进行定尺、擦净、截断；所述截断时，所述单芯线材的长度相等；步骤三：取步骤二中若干长度相等的所述单芯线材装入到金属管中组成多芯复合管，然后将多芯复合管拉拔得到多芯线材，并将所述多芯线材进行反复轧制处理，得到多芯带材；步骤四：对步骤三所...

【技术特征摘要】
1.一种提高铁基化合物超导带材性能的加工工艺，其特征在于：包括以下步骤：步骤一：在保护气体Ar的氛围下，将铁基超导体的所需原材料称量后进行球磨，将球磨好的粉末装入Nb管，并用第一堵头封住Nb管两端后进行热处理，得到制备超导线带材的前驱粉；步骤二：将步骤一中所述的前驱粉填入到金属管中，然后用第二堵头密封两端得到装管复合体，所述装管复合体拉拔得到单芯线材，对单芯线材依次进行定尺、擦净、截断；所述截断时，所述单芯线材的长度相等；步骤三：取步骤二中若干长度相等的所述单芯线材装入到金属管中组成多芯复合管，然后将多芯复合管拉拔得到多芯线材，并将所述多芯线材进行反复轧制处理，得到多芯带材；步骤四：对步骤三所述带材在真空下进行热处理，热处理温度为600-1100℃，保温0.01～100小时；最后待退火炉冷至室温，得到铁基化合物超导带材。2.根据权利要求1所述的提高铁基化合物超导带材性能的加工工艺，其特征在于：所述步骤一中，铁基超导体的化学式包括(Ba/Sr)1-xKxFe2As2(122系)、SmFeAsO1-xFx(1111系)、FeSe1-xTex(11系)、CaKFe...

【专利技术属性】
技术研发人员：马衍伟，徐光显，张现平，王栋梁，
申请(专利权)人：中国科学院电工研究所，
类型：发明
国别省市：北京,11