一种异形分线盘制造技术

本实用新型专利技术涉及一种异形分线盘，包括分线盘主体，所述分线盘主体成“Z”形，具有垂直转角；在分线盘主体两端设置安装板，所述安装板的厚度小于分线盘主体的厚度；所述安装板上设置螺孔；所述分线盘主体表面设置防锈层；在分线盘主体转角位置设置第一穿线孔；在分线盘主体上设置A组孔和B组孔，在分线盘主体的其中一个内转角位置设置若干第二穿线孔；所述第一穿线孔内壁设置润滑层，其中润滑层形成的管孔内壁从中间位置向两端倾斜；所述第一穿线孔两端内侧的顶底面设置限位滚轮；本实用新型专利技术改变了传统分线盘的结构，其独特的设计能够适合小型缆线的使用，其质量轻，制造简单，可有作为多种分线情况使用。

【技术实现步骤摘要】
一种异形分线盘
本技术涉及一种异形分线盘。
技术介绍
现有技术中的分线盘为圆形，在圆周上设置环形的穿线孔，有时候需要少量的缆线，这种分线盘的结构复杂，不适合小型缆线的使用，而且不适合其他机构固定。
技术实现思路
为了解决上述现有技术问题，本技术提供了一种异形分线盘，可以改善以上的不足。本技术涉及一种异形分线盘，包括分线盘主体，所述分线盘主体成“Z”形，具有垂直转角；在分线盘主体两端设置安装板，所述安装板的厚度小于分线盘主体的厚度；所述安装板上设置螺孔；所述分线盘主体表面设置防锈层；在分线盘主体转角位置设置第一穿线孔；在分线盘主体上设置A组孔和B组孔，所述A组孔呈现菱形设置，所述B组孔与A组孔其中两个孔呈现矩形设置；在分线盘主体的其中一个内转角位置设置若干第二穿线孔，所述第二穿线孔与所在位置的第一穿线呈圆弧向设置；所述第一穿线孔内壁设置润滑层，其中润滑层形成的管孔内壁从中间位置向两端倾斜；所述第一穿线孔两端内侧的顶底面设置限位滚轮；所述A组孔和B组孔的单孔结构与第一穿线孔结构相同。进一步的，所述A组孔的相邻孔的间距大于20cm。进一步的，所述B组孔的相邻孔的间距大于20cm。进一步的，所述限位本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种异形分线盘，其特征在于：包括分线盘主体，所述分线盘主体成“Z”形，具有垂直转角；在分线盘主体两端设置安装板，所述安装板的厚度小于分线盘主体的厚度；所述安装板上设置螺孔；所述分线盘主体表面设置防锈层；所述防锈层含有内层和外层，其中内层为无毒防锈漆层，外层为防腐树脂层；在分线盘主体转角位置设置第一穿线孔；在分线盘主体上设置A组孔和B组孔，所述A组孔呈现菱形设置，所述B组孔与A组孔其中两个孔呈现矩形设置；在分线盘主体的其中一个内转角位置设置若干第二穿线孔，所述第二穿线孔与所在位置的第一穿线呈圆弧向设置；所述第一穿线孔内壁设置润滑层，其中润滑层形成的管孔内壁从中间位置向两端倾斜；所述第一穿线孔...

【技术特征摘要】
1.一种异形分线盘，其特征在于：包括分线盘主体，所述分线盘主体成“Z”形，具有垂直转角；在分线盘主体两端设置安装板，所述安装板的厚度小于分线盘主体的厚度；所述安装板上设置螺孔；所述分线盘主体表面设置防锈层；所述防锈层含有内层和外层，其中内层为无毒防锈漆层，外层为防腐树脂层；在分线盘主体转角位置设置第一穿线孔；在分线盘主体上设置A组孔和B组孔，所述A组孔呈现菱形设置，所述B组孔与A组孔其中两个孔呈现矩形设置；在分线盘主体的其中一个内转角位置设置若干第二穿线孔，所述第二穿线孔与所在位置的第一穿线呈圆弧向设置；所述第一穿线孔内壁设置润滑层，...

【专利技术属性】
技术研发人员：李祚文，
申请(专利权)人：四川越洋电子科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：四川,51