炼钢连铸过程质量实时跟踪及控制系统及方法技术方案

技术编号:19697255 阅读:40 留言:0更新日期:2018-12-08 12:35
本发明专利技术涉及一种炼钢连铸过程质量实时跟踪及控制系统,其特征在于,所述控制系统包括炼钢连铸过程质量实时跟踪与控制系统、冶炼区域控制系统以及网络通信系统,所述冶炼区域控制系统通过网络通信系统连接炼钢连铸过程质量实时跟踪与控制系统,其中,所述的实时跟踪与控制系统:用于跟踪钢水冶炼过程中钢水质量实时跟踪以及控制;所述的冶炼区域控制系统:用于相关冶炼区域的生产过程控制,收集相关事件、过程数据,并通过网络通信系统将相关数据上传实时跟踪与控制系统;接收实时跟踪与控制系统下达的质量补救措施,根据该措施控制生产过程;所述的网络通信系统:用于各个系统之间的通信。

【技术实现步骤摘要】
炼钢连铸过程质量实时跟踪及控制系统及方法
本专利技术涉及一种控制系统,具体涉及一种炼钢连铸过程质量实时跟踪及控制方法,属于自动化控制

技术介绍
炼钢连铸生产,最终生产出合格的连铸板坯。在生产过程中,一般采用各个区域独自进行质量管理,在各个冶炼区域冶炼过程中,无法得知在前工序造成钢水质量不满足工艺需求的事件,不能够及时采取补救措施,容易造成板坯质量不满足工艺要求,从而降低板坯质量。因此,迫切的需要一种新的方案解决该技术问题。
技术实现思路
本专利技术正是针对现有技术中存在的技术问题,提供一种炼钢连铸过程质量实时跟踪及控制方法,本专利技术采用各区域控制系统进行事件跟踪,收集相关事件信息,通过网络系统上传炼钢连铸过程质量实时跟踪与控制系统,炼钢连铸过程质量实时跟踪与控制系统对收集到的信息进行甄别并编码,提出应采取的相应措施,在下发各区域控制系统,作为各区域控制系统进行质量补救的措施。为了实现上述目的,本专利技术的技术方案如下,一种炼钢连铸过程质量实时跟踪及控制系统,其特征在于,所述控制系统包括炼钢连铸过程质量实时跟踪与控制系统(以下简称为实时跟踪与控制系统)、冶炼区域控制系统以及网络本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种炼钢连铸过程质量实时跟踪及控制系统,其特征在于,所述控制系统包括炼钢连铸过程质量实时跟踪与控制系统、冶炼区域控制系统以及网络通信系统,所述冶炼区域控制系统通过网络通信系统连接炼钢连铸过程质量实时跟踪与控制系统,其中,所述的实时跟踪与控制系统:用于跟踪钢水冶炼过程中钢水质量实时跟踪以及控制;所述的冶炼区域控制系统:用于相关冶炼区域的生产过程控制,收集相关事件、过程数据,并通过网络通信系统将相关数据上传实时跟踪与控制系统;接收实时跟踪与控制系统下达的质量补救措施,根据该措施控制生产过程;所述的网络通信系统:用于各个系统之间的通信。

【技术特征摘要】
1.一种炼钢连铸过程质量实时跟踪及控制系统,其特征在于,所述控制系统包括炼钢连铸过程质量实时跟踪与控制系统、冶炼区域控制系统以及网络通信系统,所述冶炼区域控制系统通过网络通信系统连接炼钢连铸过程质量实时跟踪与控制系统,其中,所述的实时跟踪与控制系统:用于跟踪钢水冶炼过程中钢水质量实时跟踪以及控制;所述的冶炼区域控制系统:用于相关冶炼区域的生产过程控制,收集相关事件、过程数据,并通过网络通信系统将相关数据上传实时跟踪与控制系统;接收实时跟踪与控制系统下达的质量补救措施,根据该措施控制生产过程;所述的网络通信系统:用于各个系统之间的通信。2.根据权利要求1所述的炼钢连铸过程质量实时跟踪及控制系统,其特征在于,所述实时跟踪与控制系统包括数据分析子系统、质量编码子系统、质量补救子系统,所述的数据分析子系统用于对各冶炼区域控制系统上传的过程数据进行分析,找出质量缺陷的事件及相关数据;所述的质量编码子系统用于对事件甄别子系统甄别的事件进行编码;所述的质量补救子系统用于质量缺陷的事件提出对应的补救措施,并通过网络通信系统下达其后相关工位的冶炼区域控制系统。3.根据权利要求2所述的炼钢连铸过程...

【专利技术属性】
技术研发人员:王绪国
申请(专利权)人:上海梅山钢铁股份有限公司
类型:发明
国别省市:江苏,32

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