改进的连铸定径浇铸结晶器内钢水液位标定装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于连铸定径浇铸结晶器内钢水液位标定装置结构的改进，特别是一种改进的连铸定径浇铸结晶器内钢水液位标定装置，包括与结晶器内铜管相配合的标定块，在标定块的上端面的中心处设置着轴承座，轴承座通过轴承连接着直立的螺杆，在结晶器的上方通过支架安装着固定螺母，螺杆与固定螺母相配合，位于固定螺母上方的螺杆上设置着旋转装置。本实用新型专利技术结构合理，可以节省操作步骤，降低职工的劳动强度，缩短液位标定的操作时间，可以提高工作效率，提高铸机的作业率。

Improved molten steel level calibrating device for continuous casting and sizing casting mold

The utility model belongs to the improvement of the structure of the molten steel level calibration device in the continuous casting sizing casting mold, in particular to an improved molten steel level calibration device in the continuous casting sizing casting mold, including a calibration block matching the copper tube in the mold, a bearing seat is arranged at the center of the upper end face of the calibration block, and the bearing seat passes through the bearing seat. The bearing is connected with an upright screw, and a fixed nut is mounted above the mold through a bracket. The screw matches the fixed nut, and a rotating device is arranged on the screw above the fixed nut. The utility model has reasonable structure, can save operation steps, reduce the labor intensity of workers, shorten the operation time of liquid level calibration, can improve work efficiency and increase the operation rate of the caster.

【技术实现步骤摘要】
改进的连铸定径浇铸结晶器内钢水液位标定装置
本技术属于连铸定径浇铸结晶器内钢水液位标定装置结构的改进，特别是一种改进的连铸定径浇铸结晶器内钢水液位标定装置。
技术介绍
小方坯定径浇铸原理：用户根据生产工艺要求设定控制仪表程序，仪表通过调节拉矫机辊子转速控制结晶器钢水液位。连铸机开机联锁条件满足后操作工将操作权转换为拉速自动控制后，控制仪表根据检测的实际钢水液位与设定液面的对比情况自动调节拉矫机辊子的转速，即控制连铸实际拉坯速度来维持结晶器内钢水液位平稳。当钢水液位高于设定液位时，控制仪表通过调节将拉速提升，降低钢水液位，使之与设定液位相一致，反之控制仪表将拉速降低。如此反复，达到控制结晶器钢水液面的平稳，维持生产的连续。开机前需要通过专用标定块对高低液位进行标定，将原始数据导入控制仪表，控制仪表方能实现定径浇铸。用户根据生产工艺要求设定控制仪表程序，仪表通过调节拉矫机辊子转速控制结晶器钢水液位。连铸机开机联锁条件满足后操作工将操作权转换为拉速自动控制后，控制仪表根据检测的实际钢水液位与设定液面的对比情况自动调节拉矫机辊子的转速，即控制连铸实际拉坯速度来维持结晶器内钢水液位平稳。当钢水液位高于设定液位时，控制仪表通过调节将拉速提升，降低钢水液位，使之与设定液位相一致，反之控制仪表将拉速降低。如此反复，达到控制结晶器钢水液面的平稳，维持生产的连续。开机前需要通过专用标定块对高低液位进行标定，将原始数据导入控制仪表，控制仪表方能实现定径浇铸。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种改进的连铸定径浇铸结晶器内钢水液位标定装置，其结构合理，可以节省操作步骤，降低职工的劳动强度，缩短液位标定的操作时间，可以提高工作效率，提高铸机的作业率。本技术的目的是这样实现的：一种改进的连铸定径浇铸结晶器内钢水液位标定装置，包括与结晶器内铜管相配合的标定块，在标定块的上端面的中心处设置着轴承座，轴承座通过轴承连接着直立的螺杆，在结晶器的上方通过支架安装着固定螺母，螺杆与固定螺母相配合，位于固定螺母上方的螺杆上设置着旋转装置。主要改进内容：将原来的标定块增加活动轴承和一个旋转装置，和原标定块装置一起组建一个新的标定块，简单快捷的完成液位标定操作。在实心钢块与螺杆之间增加一个可调节轴承，在螺杆顶部焊接一个旋转装置，原来的调节装置不变，作为一个固定装置放置在结晶器上口，将新增旋转装置、螺杆、钢块进行组装焊接为一个新的标定块，将新标定块放入结晶器铜管内，使得标定块固定在结晶器上表面，通过转动旋转装置，此时轴承和钢块在结晶器铜管内一起上下移动，钢块上表面距上口铜管上口150和50mm的位置进行液位标定，从而完成全流的高低液位标定。改进效果：使用改进后的标定块进行液位标定时，无需将标定块从结晶器内部拿进拿出，大幅缩短了液位标定的时间，完成单流标定在1分钟内即可完成，同时也大大降低了职工的劳动强度。本技术结构合理，节省了操作步骤，降低了职工的劳动强度，缩短了液位标定的操作时间，提高了工作效率，提高了铸机的作业率。附图说明下面将结合附图对本技术做进一步的描述，图1为本技术主视结构示意图。具体实施方式一种改进的连铸定径浇铸结晶器内钢水液位标定装置，如图1所示，包括与结晶器内铜管相配合的标定块1，在标定块1的上端面的中心处设置着轴承座2，轴承座2通过轴承连接着直立的螺杆3，在结晶器的上方通过支架安装着固定螺母4，螺杆3与固定螺母4相配合，位于固定螺母4上方的螺杆3上设置着旋转装置5。旋转装置5为曲拐手柄。标定块1为实心钢块，其长度为180mm，宽度为145mm，高度为145mm。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种改进的连铸定径浇铸结晶器内钢水液位标定装置,包括与结晶器内铜管相配合的标定块(1)，其特征是：在标定块(1)的上端面的中心处设置着轴承座(2)，轴承座(2)通过轴承连接着直立的螺杆(3)，在结晶器的上方通过支架安装着固定螺母(4)，螺杆(3)与固定螺母(4)相配合，位于固定螺母(4)上方的螺杆(3)上设置着旋转装置(5)。

【技术特征摘要】
1.一种改进的连铸定径浇铸结晶器内钢水液位标定装置,包括与结晶器内铜管相配合的标定块(1)，其特征是：在标定块(1)的上端面的中心处设置着轴承座(2)，轴承座(2)通过轴承连接着直立的螺杆(3)，在结晶器的上方通过支架安装着固定螺母(4)，螺杆(3)与固定螺母(4)相配合，位于固定螺母(4)上方...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪祝红，王建新，马青宇，
申请(专利权)人：新疆八一钢铁股份有限公司，
类型：新型
国别省市：新疆,65