【技术实现步骤摘要】
一种玻璃纤维套管的树脂外衬生产装置及其方法
本专利技术涉及玻璃纤维套管生产领域,特别涉及一种玻璃纤维套管的树脂外衬生产装置及其方法。
技术介绍
树脂玻璃纤维套管,也称自熄管,由其名称能够得知其特性:高电器绝缘性、耐热性、耐蚀性、抗老化性、散热性。树脂玻璃纤维套管还具有优良的柔软性及弹性。此前,采用导热油的方式,对玻璃纤维套管进行树脂外衬工作,此方式的污染大,并且加热管路的升温过程慢。目前,为了提高玻璃纤维套管的树脂外衬工艺的效率,采用电伴热的方式进行,然而在实际生产中依然存在以下不足之处:1、电伴热的方式使用工业动力电,易产生安全事故;2、电伴热相对于导热油进行的升级,但其的热效率依然很低;3、树脂外衬工艺中仅能生产同一型号(外径尺寸)的产品;4、树脂外衬厚度不易控。
技术实现思路
为了解决
技术介绍
中存在的技术问题,本专利技术提供一种玻璃纤维套管的树脂外衬生产装置及其方法,采用直流安全电压,升温迅速热效率得到提高,并且通用性优于现有装置,外衬厚度易于控制。本专利技术解决所采用的技术方案是:一种玻璃纤维套管的树脂外衬生产装置,包括依次设置于输送装置和盘滚装置之间的脱蜡装 ...
【技术保护点】
1.一种玻璃纤维套管的树脂外衬生产装置,包括输送装置和盘滚装置,其特征在于:所述生产装置包括依次设置于输送装置和盘滚装置之间的脱蜡装置(1)、涂衬装置(2)、牵引装置(3),所述脱蜡装置(1)包括脱蜡框架(101),脱蜡框架(101)的底部设置有第一下托架(105‑A),脱蜡框架(101)的中部设置有第一上托架(105‑B),第一上托架(105‑B)上固定有第一变压器(108),脱蜡框架(101)内并列设置有多根平行的脱蜡加热管(102),脱蜡加热管(102)垂直于水平面而设,其两端与第一变压器(108)电气连接,脱蜡加热管(102)外部套设有第一隔热层(103),脱蜡加热 ...
【技术特征摘要】
1.一种玻璃纤维套管的树脂外衬生产装置,包括输送装置和盘滚装置,其特征在于:所述生产装置包括依次设置于输送装置和盘滚装置之间的脱蜡装置(1)、涂衬装置(2)、牵引装置(3),所述脱蜡装置(1)包括脱蜡框架(101),脱蜡框架(101)的底部设置有第一下托架(105-A),脱蜡框架(101)的中部设置有第一上托架(105-B),第一上托架(105-B)上固定有第一变压器(108),脱蜡框架(101)内并列设置有多根平行的脱蜡加热管(102),脱蜡加热管(102)垂直于水平面而设,其两端与第一变压器(108)电气连接,脱蜡加热管(102)外部套设有第一隔热层(103),脱蜡加热管(102)的管口下方和上方分别设置有第一下转轮(106)和第一上转轮(107),第一下转轮(106)和第一上转轮(107)的轮槽切线穿过脱蜡加热管(102)并与之平行,第一下转轮(106)和第一上转轮(107)分别铰接设置于与脱蜡框架(101)固定连接的脱蜡转轮支架(109)上,所述涂衬装置(2)包括涂衬框架(201),涂衬框架(201)的底部设置有第二下托架(205-A),涂衬框架(201)的中部设置有第二上托架(205-B),第二上托架(205-B)上固定有第二变压器(208-A、208-B、208-C),涂衬框架(201)内并列设置有多根平行的衬覆加热管(202),衬覆加热管(202)垂直于水平面而设,衬覆加热管(202)外部套设有第二隔热层(203),衬覆加热管(202)的管口下方和上方分别设置有第二下转轮(206)和第二上转轮(207),第二下转轮(206)与衬覆加热管(202)下方管口之间水平设置有与涂衬框架(201)固定连接的涂覆平台(209),衬覆加热管(202)管口正下方的涂覆平台(209)上设置有涂料储槽(210),涂料储槽(210)的底部设置有多个穿孔(2101),第二下转轮(206)和第二上转轮(207)的轮槽切线穿过衬覆加热管(202)和穿孔(2101),第二下转轮(206)和第二上转轮(207)分别铰接设置于与涂衬框架(201)固定连接的涂衬转轮支架(211)上,所述衬覆加热管(202)包括自下而上依次设置的下热管(202-A)、中热管(202-B)、上热管(202-C),下、中、上热管(202-A、202-B、202-C)的两端分别与第二变压器(208-A、208-B、208-C)电气连接,所述牵引装置(3)包括外壳(301),外壳(301)的底部设置有托架(307),外壳(301)内设置有运转电机(305),外壳(301)靠近涂衬装置(2)一侧的顶部开口处的一侧设置有从动辊(303),从动辊(303)的辊面上设置有多条平行的凹槽(302),从动辊(303)的上方设置有与运转电机(305)传动连接的主动辊(304),主动辊(304)外套设有多个不同外径的轮盘(306),所述轮盘(306)包括多个螺接于主动辊(304)上的圆弧状轮盘片(3061),多个圆弧状轮盘片(3061)组合形成不同外径的管状结构,所述脱蜡加热管(102)和下、中、上热管(202-...
【专利技术属性】
技术研发人员:李家田,
申请(专利权)人:沂源县锦阳电工材料有限公司,
类型:发明
国别省市:山东,37
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