轻质混凝土复合墙板的制造方法技术

本发明专利技术涉及建筑材料技术领域，提出一种轻质混凝土复合墙板、楼板及公路声屏障板的制造方法，依次进行如下过程：Ａ．将平板拼置于模框内；Ｂ．在平板上填注第一层混凝土层；Ｃ．在第一层混凝土层上放置预先夹置保温隔热材料的钢筋网，钢筋网连接有边框；Ｄ．在模框内灌注第二层混凝土层，将钢筋网和保温隔热材料填埋，或在其上面放置平板；Ｅ．用压机带模叠置加压定形；Ｆ．静置养护硬结后脱模得到轻质复合外墙板；本发明专利技术采用卧式成型工艺，可成型特大尺寸墙板；拼置平板法，解决了平板尺寸不够大的难题；二次分层灌注混凝土层，解决了中间具有夹层的板材的混凝土层灌注难题，带模叠置加压定形，使墙板内部混凝土层更加密实、强度更高。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及建筑材料
，特别是关于包括有混凝土层的轻质墙板、 楼板或高速公路声屏障板的制造方法。
技术介绍
轻质复合墙板以其优越的综合性能，在现代建筑领域中越来越受到人们 欢迎，本公司较早前申请的专利"轻质复合外墙板及其制造方法(专利申请号为200610054638.9 )"，能生产出综合性能较好的复合外墙板，这种外墙 板的特点是具有钢筋网加强混凝土层承重层，承重层内夹心设置轻质保温 隔热材料，这样可以大大减轻板材本身的重量并能大大增强板体的保温隔热 及防火性能，承重层的两侧复合有水泥平板，这样可以大大简化生产制造工 艺，制造出来的平板表面平整美观。然而，这种轻质复合外墙板的制造方法由于采用立式成型机械制造，受 成型机械尺寸的限制，所以不能制作较大尺寸的墙板。有某些场合，例如别墅、简易房屋，仓库等，人们希望有一种尺寸较 大的整体墙体，用这种墙体进行房屋安装，整体墙板的好处是建设速度快， 墙体中间没有接缝，可减少连接缝处理，墙体质量较好。整体混凝土复合墙板用途广泛，可用作楼板及公路的声屏障板。至目前为止，仍还未发现有制作混凝土大型轻质墙板的方法。
技术实现思路
本专利技术的目的是提出一种轻质混凝土复合墙板、楼板及公路声屏障板的 制造方法，用这种方法能制作大型建筑板材，具有生产效率高的特点。 本专利技术通过如下途径来实现一种，其特征在 于依次进行如下过程A.将一块平板放置或多于一块平板拼置于模框内；B.在平板上填注第一层混凝土层；c.在第一层混凝土层上放置钢筋网，钢筋网内预先夹置保温隔热材料；D. 在模框内填注第二层混凝土层，将钢筋网和保温隔热材料填埋；E. 将模框连同所放置的材料吊入压机内，带模叠置加压定形；F. 将模框连同所放置的材料从压机内取出，静置养护硬结后脱模后得 到轻质复合外墙板；作为优化，在过程D灌注第二层混凝土层后再拼加平板。作为优化，在过程A加入边框或者在过程D加入的钢筋网预先用固件连接有边框或焊接有金属边框。所述的平板是纤维增强、钢纤维增强、钢丝网增强水泥平板、石膏板、硅钩板或钢网板；所述保温隔热材料是如下之一种材料或多于一种材料的复合板材聚苯 乙烯泡沫塑料板、矿棉板、岩棉板、火山岩棉板、玻璃棉板、膨胀珍珠岩板、 硅钙板、泡沬玻璃、聚氨脂泡沬塑料板及木质复合板等。所述第一层混凝土层和第二层混凝土层是由水泥和填充料混合而成的轻 质高强混凝土，所用水泥为硅酸盐类水泥、硫铝酸盐类水泥或铁铝酸盐类水 泥；其中硅酸盐类水泥包括普通水泥、矿渣水泥、火山灰水泥、混合水泥 等，填充料为如下物料的单一种或多于一种的混合砂、碎石、陶粒、膨胀 珍珠岩、聚苯发泡颗粒、膨胀蛭石、煤渣、炉渣等。与现有技术对比，本专利技术有如下突出的实质性特点和显著的进步1. 釆用卧式成型工艺，可成型特大尺寸墙板；2. 拼置平板法，解决了大建筑板材制作中平板尺寸不够大的难题；3. 二次分层灌注混凝土层，解决了中间具有夹层的板材的混凝土层灌 注难题，这种方法可使混凝土层的钢筋准确定位；4. 带模叠置加压定形过程，使墙板内部混凝土层更加密实、强度更高。 附图说明图l为本专利技术的实施例之一工艺流程图2为本专利技术的实施例二工艺流程图3为本专利技术的实施例一制作的墙板内部结构(局部)示意图； 图4为本专利技术的实施例二制作的墙板内部结构(局部)示意图； 图5为本专利技术的实施例三制作的墙板内部结构(局部)示意图； 图6为本专利技术的实施例四制作的公路声屏障板内部结构(局部)示意图。具体实施方式 实施例一参考图1和图3,图1表示本发听的一种轻质混凝土复合墙板的生产工艺 流程，其依次进行如下过程A. 将多于一块水泥平板2拼置于模框内，所用的水泥平板为坡璃纤维 增强水泥平板，模框的尺寸根据所制作的墙板规格而定，水泥平板 2可用石膏板、硅钙板或钢网板取代。B. 在水泥平板2上填注第一层混凝土层5,混凝土层5所用的混凝土 为轻质高强混凝土，由水泥和填充料混合而成，其中水泥为硅酸盐 类水泥、硫铝酸盐类水泥或铁铝酸盐类水泥，填充料为如下物料的 单一种或多于一种的混合砂、碎石、陶粒、膨胀珍珠岩、聚苯发 泡颗粒、膨胀蛭石、煤渣、炉渣等。C. 在第一层混凝土层5上放置预先夹置保温隔热材料4的钢筋网3, 所用的保温隔热材料4为聚苯乙烯泡沬塑料板、矿棉板、岩棉板、 火山岩棉板、玻璃棉板、膨胀珍珠岩板、硅钙板、泡沬玻璃、聚氨 脂泡沬塑料板及木质复合板等。D. 在模框内填注第二层混凝土层5,混凝土层5将钢筋网3和保温隔 热材料4填埋，第二层混凝土层5所用材料与过程B所述的第一层 混凝土5所用的材料相同。E. 将模框连同所放置的材料吊入压机内，带模叠置加压定形。F. 将模框连同所放置的材料从压机内取出，静置养护硬结后脱模得到 轻质复合外墙板。本实施例的产品结构如图3所示，这种墙板也可以作楼面板使用，增加 防水层可作屋面板使用。实施例二参考图2和图4,图2表示本专利技术的一种轻质混凝土复合墙板的生产工艺流程，其依次进行如下过程A. 将多于一块水泥平板2拼置于模框内，所用的水泥平板为玻璃纤 维增强水泥平板，模框的尺寸根据所制作的墙板规格而定，水泥 平板2可用石膏板、硅钙板或钢网板取代。B. 在水泥平板2上填注第一层混凝土层5，混凝土层5所用的混凝 土为轻质高强混凝土，由水泥和填充料混合而成，其中水泥为硅 酸盐类水泥、硫铝酸盐类水泥或铁铝酸盐类水泥，填充料为如下 物料的单一种或多于一种的混合砂、碎石、陶粒、膨胀珍珠岩、 聚苯发泡颗粒、膨胀蛭石、煤渣、炉渣等。C. 在第一层混凝土层5上放置预先夹置保温隔热材料4的钢筋网3, 钢筋网3预先焊接有金属边框1，所用的保温隔热材料4为聚苯 乙烯泡沬塑料板、矿棉板、岩棉板、火山岩棉板、玻璃棉板、膨 胀珍珠岩板、硅钙板、泡沫玻璃、聚氨脂泡沬塑料板及木质复合 板等。D. 在模框内填注第二层混凝土层5,混凝土层5将钢筋网3和保温 隔热材料4填埋，第二层混凝土层5所用材料与过程B所述的第 一层混凝土 5所用的材料相同，再在上面放/拼置水泥平板2。E. 将模框连同所放置的材料吊入压机内，带模叠置加压定形。F. 将模框连同所放置的材料从压机内取出，静置养护硬结后脱模得 到轻质复合外墙板。本实施例的产品结构如图4所示，这种墙板也可以作楼面板使用，增加 防水层可作屋面板使用。 实施例三结合参考图5，本实施例的过程与实施例二相同(参考图2)，所用材料也与实施例一大致相同，所不同的是过程C. 钢筋网3内所预先夹置的保温隔热材料4结合有一层防火材料层6，防火材料层6是矿棉板、岩棉板、火山岩棉板或玻璃棉板等耐火材料板材。本实施例的产品结构如图5所示，这种墙板用于对防火要求较高的场合。 实施例四参考图2，本专利技术提供的一种轻质混凝土复合公路声屏障板的生产工艺流 程，其制作过程与实施例二相同。本实施例的产品结构如图6所示，这种公路声屏障板可直接通过金属边才匡1安装于高速公路或居民区高架路旁作隔声屏障。从上面的实施例可以看出本专利技术是预制大型建筑板材，作为墙板，可以根据使用需要制作不同尺 寸不同材料的墙板。本专利技术的建筑板材具有边框封边结构，边框与钢筋网连接成为整体，保 证墙体有足够的承载能力，同时给运输和施工带来很大的方便。边框一般采 型钢C型钢、槽钢、方钢管或角钢，边框的形状根据需要设本文档来自技高网...

【技术保护点】
轻质混凝土复合墙板、楼板及公路声屏障板的制造方法，其特征在于依次进行如下过程：Ａ．将一块平板放置或多于一块平板拼置于模框内；Ｂ．在平板上填注第一层混凝土层；Ｃ．在第一层混凝土层上放置钢筋网，钢筋网内预先夹置保温隔热材料；Ｄ．在模框内填注第二层混凝土层，将钢筋网和保温隔热材料填埋；Ｅ．将模框连同所放置的材料吊入压机内，带模叠置加压定形；Ｆ．将模框连同所放置的材料从压机内取出，静置养护硬结后脱模，得到轻质复合外墙板；。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：朱志镳，沈宪光，刘毅，
申请(专利权)人：朱灿镳，朱志镳，
类型：发明
国别省市：81[中国|广州]