一种涂料加工用乳化装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种涂料加工用乳化装置，包括底座板，所述底座板的中部上端固定设置有乳化箱，所述乳化箱的上端一侧固定设置有进料口，所述液压箱的下端设置有液压杆，所述固定板的下端固定设置有搅拌装置，所述乳化箱的内部底端两侧均固定设置有倾斜板，所述倾斜板的上端固定设置有第一连接管，所述第一连接管远离连接器的一侧且位于乳化箱外侧固定设置有循环泵，所述第二连接管远离连接器的一端且位于乳化箱的内部顶端固定设置有出料细化网，本发明专利技术涉及涂料生产设备技术领域。该一种涂料加工用乳化装置，有利于加快乳化速度，使所有物料都得到充分的乳化，缩短了加工时间，提高了生产效率，乳化效果好，从而大大提高了产品的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种涂料加工用乳化装置
本专利技术涉及涂料生产设备
，具体为一种涂料加工用乳化装置。
技术介绍
涂料，在中国传统名称为油漆。所谓涂料是涂覆在被保护或被装饰的物体表面，并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜，通常是以树脂、或油、或乳液为主，添加或不添加颜料、填料，添加相应助剂，用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体。乳化是一种液体以极微小液滴均匀地分散在互不相溶的另一种液体中的作用，乳化是液-液界面现象，两种不相溶的液体，如油与水，在容器中分成两层，密度小的油在上层，密度大的水在下层。现有的乳化装置在搅拌的过程中存在着搅拌不够充分的问题，并且有的大颗粒沉积在乳化箱底部，造成搅拌死角，整体搅拌时间长，效率低，不能起到很好的乳化作用，影响产品的质量。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种涂料加工用乳化装置，解决了现有乳化箱内搅拌不够充分的问题，同时乳化过程中有的大颗粒沉积在乳化箱底部造成搅拌死角，造成乳化效率低，影响产品质量的问题。(二)技术方案为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种涂料加工用乳化装置，包括底座板，所述底座板的中部上端固定设置有乳化箱，所述乳化箱的上端一侧固定设置有进料口，所述底座板的上端且位于乳化箱外侧固定台设置有外框板，所述外框板的顶部固定设置有液压箱，所述液压箱的下端设置有液压杆，所述液压杆的下端固定设置有固定板，所述固定板的下端固定设置有搅拌装置；所述乳化箱的内部底端两侧均固定设置有倾斜板，所述倾斜板的上端固定设置有第一连接管，所述第一连接管的一端固定连通有连接器，所述第一连接管远离连接器的一侧且位于乳化箱外侧固定设置有循环泵，所述连接器的上端且位于乳化箱内部固定连通有第二连接管，所述第二连接管远离连接器的一端且位于乳化箱的内部顶端固定设置有出料细化网。优选的，所述搅拌装置包括保护外框，所述保护外框的内部固定设置有电机，所述电机的输出轴上固定连接有主动斜齿轮，所述主动斜齿轮啮合连接有从动斜齿轮，所述从动斜齿轮上设置有搅拌轴，所述搅拌轴的下端贯穿保护外框和乳化箱并延伸至乳化箱的内部。优选的，所述搅拌轴的下端外侧表面固定设置有搅拌杆，所述搅拌杆的表面固定设置有刀片。优选的，所述搅拌轴的外壁表面且位于搅拌杆上方固定设置有第一限位挡块，所述搅拌轴的底部固定设置有固定块。优选的，所述外框板的上端一侧内部固定开设有滑槽，所述滑槽的上下两端固定设置有第二限位挡块，所述固定板的左右两端固定设置有滑块，所述滑块与滑槽之间滑动连接。优选的，所述乳化箱的底部固定连通有出料管。(三)有益效果本专利技术提供了一种涂料加工用乳化装置，具备以下有益效果：该一种涂料加工用乳化装置，通过将需要进行乳化的涂料从进料口倒入到乳化箱内，通过电机的运行和主动斜齿轮与从动斜齿轮之间啮合连接，进而带动搅拌轴在乳化箱内旋转，通过搅拌轴下端外侧表面设置有搅拌杆对涂料进行搅拌乳化，在搅拌乳化的过程中有的大颗粒会沉积在乳化箱底部造成搅拌死角，通过循环泵可使乳化箱底部沉积的大颗粒输送到乳化箱内部顶端，通过出料细化网落到搅拌杆上进行再次的搅拌乳化，同时在搅拌乳化的过程中，可通过液压杆的伸缩带动搅拌装置进行上下移动，使搅拌轴下端外侧表面的搅拌杆在乳化箱内上下移动，通过固定板的左右两端设置的滑块与滑槽之间滑动连接，保证上下移动的稳定性，乳化过后的物料从出料管进行排出，有利于加快乳化速度，使所有物料都得到充分的乳化，缩短了加工时间，提高了生产效率，乳化效果好，从而大大提高了产品的质量。附图说明图1为本专利技术整体结构示意图；图2为本专利技术固定板俯视结构示意图；图3为本专利技术A处结构示意图。图中：1-底座板、2-乳化箱、3-进料口、4-外框板、5-液压箱、6-液压杆、7-固定板、8-搅拌装置、81-保护外框、82-电机、83-主动斜齿轮、84-从动斜齿轮、85-搅拌轴、9-搅拌杆、10-第一限位挡块、11-固定块、12-倾斜板、13-第一连接管、14-连接器、15-循环泵、16-第二连接管、17-出料细化网、18-出料管、19-滑槽、20-第二限位挡块、21-滑块。具体实施方式下面将结合本专利技术例中的附图，对本专利技术例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-3，本专利技术提供了一种技术方案：一种涂料加工用乳化装置，包括底座板1，底座板1的中部上端固定设置有乳化箱2，乳化箱2的上端一侧固定设置有进料口3，底座板1的上端且位于乳化箱2外侧固定台设置有外框板4，外框板4的顶部固定设置有液压箱5，液压箱5的下端设置有液压杆6，液压杆6的下端固定设置有固定板7，固定板7的下端固定设置有搅拌装置8；乳化箱2的内部底端两侧均固定设置有倾斜板12，倾斜板12的上端固定设置有第一连接管13，第一连接管13的一端固定连通有连接器14，第一连接管13远离连接器14的一侧且位于乳化箱2外侧固定设置有循环泵15，连接器14的上端且位于乳化箱2内部固定连通有第二连接管16，第二连接管16远离连接器14的一端且位于乳化箱的内部顶端固定设置有出料细化网17，沉积在乳化箱底部的颗粒可通过循环泵输送到乳化箱内部顶端，通过出料细化网落到搅拌杆上进行再次的搅拌乳化。搅拌装置8包括保护外框81，保护外框81的内部固定设置有电机82，电机82的输出轴上固定连接有主动斜齿轮83，主动斜齿轮83啮合连接有从动斜齿轮84，从动斜齿轮84上设置有搅拌轴85，搅拌轴85的下端贯穿保护外框81和乳化箱2并延伸至乳化箱2的内部。搅拌轴85的下端外侧表面固定设置有搅拌杆9，搅拌杆9的表面固定设置有刀片。搅拌轴85的外壁表面且位于搅拌杆9上方固定设置有第一限位挡块10，搅拌轴85的底部固定设置有固定块11。外框板4的上端一侧内部固定开设有滑槽19，滑槽19的上下两端固定设置有第二限位挡块20，固定板7的左右两端固定设置有滑块21，滑块21与滑槽19之间滑动连接，对搅拌装置的上下移动过程保证良好的稳定性。乳化箱2的底部固定连通有出料管18。使用时，首先通过将需要进行乳化的涂料从进料口3倒入到乳化箱2内，通过电机82的运行和主动斜齿轮83与从动斜齿轮4之间啮合连接，进而带动搅拌轴85在乳化箱2内旋转，通过搅拌轴85下端外侧表面设置有搅拌杆9对涂料进行搅拌乳化，在搅拌乳化的过程中有的大颗粒会沉积在乳化箱2底部造成搅拌死角，通过循环泵15可使乳化箱2底部沉积的大颗粒输送到乳化箱2内部顶端，通过出料细化网17落到搅拌杆9上进行再次的搅拌乳化，同时在搅拌乳化的过程中，可通过液压杆6的伸缩带动搅拌装置8进行上下移动，使搅拌轴85下端外侧表面的搅拌杆9在乳化箱2内上下移动，通过固定板7的左右两端设置的滑块21与滑槽19之间滑动连接，保证上下移动的稳定性，乳化过后的物料从出料管18进行排出，有利于加快乳化速度，使所有物料都得到充分的乳化，缩短了加工时间，提高了生产效率，乳化效果好，从而大大提高了产品的质量。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种涂料加工用乳化装置，包括底座板(1)，其特征在于：所述底座板(1)的中部上端固定设置有乳化箱(2)，所述乳化箱(2)的上端一侧固定设置有进料口(3)，所述底座板(1)的上端且位于乳化箱(2)外侧固定台设置有外框板(4)，所述外框板(4)的顶部固定设置有液压箱(5)，所述液压箱(5)的下端设置有液压杆(6)，所述液压杆(6)的下端固定设置有固定板(7)，所述固定板(7)的下端固定设置有搅拌装置(8)；所述乳化箱(2)的内部底端两侧均固定设置有倾斜板(12)，所述倾斜板(12)的上端固定设置有第一连接管(13)，所述第一连接管(13)的一端固定连通有连接器(14)，所述第一连接管(13)远离连接器(14)的一侧且位于乳化箱(2)外侧固定设置有循环泵(15)，所述连接器(14)的上端且位于乳化箱(2)内部固定连通有第二连接管(16)，所述第二连接管(16)远离连接器(14)的一端且位于乳化箱的内部顶端固定设置有出料细化网(17)。

【技术特征摘要】
1.一种涂料加工用乳化装置，包括底座板(1)，其特征在于：所述底座板(1)的中部上端固定设置有乳化箱(2)，所述乳化箱(2)的上端一侧固定设置有进料口(3)，所述底座板(1)的上端且位于乳化箱(2)外侧固定台设置有外框板(4)，所述外框板(4)的顶部固定设置有液压箱(5)，所述液压箱(5)的下端设置有液压杆(6)，所述液压杆(6)的下端固定设置有固定板(7)，所述固定板(7)的下端固定设置有搅拌装置(8)；所述乳化箱(2)的内部底端两侧均固定设置有倾斜板(12)，所述倾斜板(12)的上端固定设置有第一连接管(13)，所述第一连接管(13)的一端固定连通有连接器(14)，所述第一连接管(13)远离连接器(14)的一侧且位于乳化箱(2)外侧固定设置有循环泵(15)，所述连接器(14)的上端且位于乳化箱(2)内部固定连通有第二连接管(16)，所述第二连接管(16)远离连接器(14)的一端且位于乳化箱的内部顶端固定设置有出料细化网(17)。2.根据权利要求1所述的一种涂料加工用乳化装置，其特征在于：所述搅拌装置(8)包括保护外框(81)，所述保护外框(81)的内部固定设...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘成新，其他发明人请求不公开姓名，
申请(专利权)人：浙江安吉朝辉新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33