一种煤制天然气尾气净化设备制造技术

本发明专利技术公开了一种煤制天然气尾气净化设备，包括尾气吸收罐和净化反应器，所述尾气吸收罐右侧表面固定连接有尾气进入口，所述尾气吸收罐内部底端焊接有出气管，所述出气管下端表面固定连接有净化器水箱，所述净化器水箱左侧表面焊接有喷雾管，所述喷雾管左侧安装有喷雾机组，所述尾气吸收罐内部上侧安装有通气管道，所述通气管道右端表面固定连接有净化反应器，所述净化反应器外圈四周安装有密封外壳，所述净化反应器右端表面固定连接有气体通道，所述尾气吸收罐右侧下端固定连接有出气口，所述出气口右端表面安装有废水收集箱。该煤制天然气尾气净化设备具有结构设计合理、简单，实用性强，对尾气净化效果极佳。

【技术实现步骤摘要】
一种煤制天然气尾气净化设备
本专利技术属于净化设备
，具体涉及一种煤制天然气尾气净化设备。
技术介绍
煤制天然气通常指采用已开采原煤，经过气化工艺来制造合成天然气。在实践中，业界往往把煤地下气化(亦称为地下采煤，也作为煤制天然气的一种）。全世界已投产的工业级煤制天然气装置较少，而中国的煤制天然气在规划产能层面规模列世界之最。国内天然气供应的缺口正逐年加大，对外依存度更是呈快速上升之势，随着煤化工行业的蓬勃发展和天然气消费量的大幅增长，我国煤制天然气行业取得长足发展，成为煤化工领域投资热点，未来我国天然气供不应求的局面将长期存在，而利用煤炭资源相对丰富的特点发展煤制天然气产业，是缓解我国天然气供求矛盾的一条有效途径。而目前对煤制天然气的尾气净化设备还有些缺点和不足，比如：净化效果不明显，也不够彻底，且方式单一，因此寻求一种煤制天然气尾气净化设备成为目前主要解决的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种煤制天然气尾气净化设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种煤制天然气尾气净化设备，包括尾气吸收罐和净化反应器，所述尾气吸收罐右侧表面固定连接有尾气进入口，所述尾气吸收罐内部底端焊接有出气管，所述出气管下端表面固定连接有净化器水箱，所述净化器水箱左侧表面焊接有喷雾管，所述喷雾管左侧安装有喷雾机组，所述尾气吸收罐内部上侧安装有通气管道，所述通气管道右端表面固定连接有净化反应器，所述净化反应器外圈四周安装有密封外壳，所述净化反应器右端表面固定连接有气体通道，所述尾气吸收罐右侧下端固定连接有出气口，所述出气口右端表面安装有废水收集箱。优选的，所述净化反应器包括净化液管道、净化液箱体和净化层，所述净化反应器内部左右两侧安装有净化层，两个所述净化层之间安装有净化液箱体，所述净化液箱体上端表面焊接有净化液管道。优选的，所述尾气吸收罐内部安装有蛇形冷凝管，且蛇形冷凝管与尾气进入口互相连通。优选的，所述喷雾管下端表面焊接有喷淋总管，所述喷淋总管下端表面安装有喷洒头，且喷洒头等距离横向排列一起。优选的，所述废水收集箱右侧表面固定连接有溢水口，所述溢水口右端安装有溢水阀。本专利技术的技术效果和优点：该煤制天然气尾气净化设备通过在净化反应器内部左右两侧安装有净化层，两个净化层之间安装有净化液箱体，净化液箱体上端表面焊接有净化液管道，优点是首先净化液管道将外界的净化液运输至净化液箱体内，然后净化反应器内的尾气经过净化层→净化液箱体→净化层而将尾气彻底吸收并净化彻底，最后由气体通道将净化后的尾气排出，尾气吸收罐内部安装有蛇形冷凝管，优点是蛇形冷凝管可将尾气进行冷却并净化，避免了尾气有些气体挥发出去，喷雾管下端表面焊接有喷淋总管，喷淋总管下端表面安装有喷洒头，优点是喷淋总管可将喷雾机组喷洒出的尾气净化液运送至喷洒头，然后由多个喷洒头对尾气进行喷洒，可快速达到净化效果，最后未被吸收的尾气气体通过废水收集箱不断水洗而形成渣液然后从溢水口排出。附图说明图1为本专利技术的结构示意图；图2为本专利技术净化反应器内部的结构示意图。图中：1尾气吸收罐、2蛇形冷凝管、3通气管道、4尾气进入口、5出气管、6喷雾管、7喷雾机组、8出气口、9净化器水箱、10喷淋总管、11喷洒头、12密封外壳、13废水收集箱、14净化反应器、141净化液管道、142净化液箱体、143净化层、15气体通道、16溢水口、17溢水阀。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1，图1为本专利技术的结构示意图；一种煤制天然气尾气净化设备，包括尾气吸收罐1和净化反应器14，所述尾气吸收罐1右侧表面固定连接有尾气进入口4，其尾气进入口4的功能是让煤制天然气气体进入到尾气吸收罐1内，所述尾气吸收罐1内部底端焊接有出气管5，其出气管5的功能是用于将冷凝后的尾气运送至净化器水箱9，所述出气管5下端表面固定连接有净化器水箱9，其净化器水箱9的功能是用于对尾气的净化，所述净化器水箱9左侧表面焊接有喷雾管6，所述喷雾管6左侧安装有喷雾机组7，其喷雾机组7和喷雾管6的功能是喷雾机组7喷洒出的尾气净化液先经过喷雾管6运送至喷淋总管10，然后运送至喷洒头11，由多个喷洒头11对尾气进行喷洒而净化，所述尾气吸收罐1内部上侧安装有通气管道3，其通气管道3的功能是运输冷凝后的尾气进入到净化反应器14，所述通气管道3右端表面固定连接有净化反应器14，所述净化反应器14外圈四周安装有密封外壳12，其密封外壳12的功能是用于密封和保护净化反应器14，所述净化反应器14右端表面固定连接有气体通道15，而气体通道15的功能是用于排放出净化后的尾气，所述尾气吸收罐1右侧下端固定连接有出气口8，其出气口8的功能是用于运输尾气吸收罐1内残留的尾气，所述出气口8右端表面安装有废水收集箱13，其废水收集箱13的功能是用于对未被吸收的尾气气体不断水洗而形成渣液然后从溢水口16排出。请参阅图2，图2为本专利技术净化反应器内部的结构示意图；所述净化反应器14包括净化液管道141、净化液箱体142和净化层143，所述净化反应器14内部左右两侧安装有净化层143，两个所述净化层143之间安装有净化液箱体142，所述净化液箱体142上端表面焊接有净化液管道141，首先净化液管道141将外界的净化液运输至净化液箱体142内，然后净化反应器14内的尾气经过净化层143→净化液箱体142→净化层143而将尾气彻底吸收并净化彻底。工作过程：首先将尾气经过尾气进入口4运送至尾气吸收罐1，然后经过蛇形冷凝管2对尾气进行冷却，一方面尾气经过出气管5进入到净化器水箱9内，然后喷雾机组7喷洒出的尾气净化液先经过喷雾管6运送至喷淋总管10，然后运送至喷洒头11，再由多个喷洒头11对尾气进行喷洒而净化，另方面尾气经过通气管道3进入到净化反应器14内经过净化层143→净化液箱体142→净化层143而将尾气彻底吸收并净化彻底，最后尾气吸收罐1内残留的尾气经过出气口8运送至废水收集箱13内不断水洗而形成渣液然后从溢水口16排出。最后应说明的是：以上所述仅为本专利技术的优选实施例而已，并不用于限制本专利技术，尽管参照前述实施例对本专利技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本专利技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种煤制天然气尾气净化设备，包括尾气吸收罐（1）和净化反应器（14），其特征在于：所述尾气吸收罐（1）右侧表面固定连接有尾气进入口（4），所述尾气吸收罐（1）内部底端焊接有出气管（5），所述出气管（5）下端表面固定连接有净化器水箱（9），所述净化器水箱（9）左侧表面焊接有喷雾管（6），所述喷雾管（6）左侧安装有喷雾机组（7），所述尾气吸收罐（1）内部上侧安装有通气管道（3），所述通气管道（3）右端表面固定连接有净化反应器（14），所述净化反应器（14）外圈四周安装有密封外壳（12），所述净化反应器（14）右端表面固定连接有气体通道（15），所述尾气吸收罐（1）右侧下端固定连接有出气口（8），所述出气口（8）右端表面安装有废水收集箱（13）。

【技术特征摘要】
1.一种煤制天然气尾气净化设备，包括尾气吸收罐（1）和净化反应器（14），其特征在于：所述尾气吸收罐（1）右侧表面固定连接有尾气进入口（4），所述尾气吸收罐（1）内部底端焊接有出气管（5），所述出气管（5）下端表面固定连接有净化器水箱（9），所述净化器水箱（9）左侧表面焊接有喷雾管（6），所述喷雾管（6）左侧安装有喷雾机组（7），所述尾气吸收罐（1）内部上侧安装有通气管道（3），所述通气管道（3）右端表面固定连接有净化反应器（14），所述净化反应器（14）外圈四周安装有密封外壳（12），所述净化反应器（14）右端表面固定连接有气体通道（15），所述尾气吸收罐（1）右侧下端固定连接有出气口（8），所述出气口（8）右端表面安装有废水收集箱（13）。2.根据权利要求1所述的一种煤制天然气尾气净化设备，其特征在于：所述净化反应器（14）包括净化液...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩建伟，常杨军，曹祥明，
申请(专利权)人：江苏泰特尔新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32