一种跳跃式中间加焦布料的方法及装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及冶金技术领域，特别涉及一种跳跃式中间加焦布料的方法，包括：获取中间加焦布料时中心焦角值与次中心焦角值；根据公式△α＝α次中心‑α中心计算中心焦布料角度差；根据公式α0＝(Vβ/Vα)*k+b计算控制条件角度；比较△α与α0的大小，如果△α>α0且次中心焦角所布圈数完成时，关闭节流阀；当布料溜槽倾动达到中心焦角度时，开启节流阀，进行中心焦布料直至完毕。本发明专利技术实施例提供的跳跃式中间加焦布料的方法，可减少次中心与中心角度之间这个无序散落布料不均匀环带中的遗撒量，确保中心焦的加入量。

【技术实现步骤摘要】
一种跳跃式中间加焦布料的方法及装置
本专利技术涉及冶金
，特别涉及一种跳跃式中间加焦布料的方法及装置。
技术介绍
无钟炉顶高炉的炉顶料罐称量设备由于精度差采用时间控制法进行布料。参见图1，布料机构1通过布料溜槽2进行布料，布料轨迹3如图1虚线所示。然而，在炉内装料制度采用中心加焦模式的时候，会形成一个较大的无序散落焦环带6，无序散落焦环带6位于中心布料点环带5(直径为R中心)和次中心布料点环带4(直径为R次中心)之间。在中心焦角与次中心焦角差值较大时，这一无序散落焦环带5更为明显。一般地，中心焦角为9°，次中心焦角为19.5°，布料溜槽的α角倾动速度1度/秒，β角转动速度8.5秒/圈，那么根据理论计算，在布入中心焦时，布料溜槽从19.5°倾动到达9°的过程中，旋转了1.18圈。按单圈焦炭重量1.7吨/圈计算，共有2.0吨焦炭遗撒在这个无序散落环带5中，这种情况会造成想要布入中心的实际焦炭量发生减少，同时在这个无序散落环带中，由于圆周焦炭布入量有较大的偏差容易引起高炉中心煤气流的不稳定。
技术实现思路
本专利技术实施例通过提供一种跳跃式中间加焦布料的方法及装置，解决了现有技术中加焦布料过程中布入中心的实际焦炭量减少的技术问题。为解决上述技术问题，本专利技术实施例提供了一种跳跃式中间加焦布料的方法，包括：获取中间加焦布料时中心焦角值与次中心焦角值；根据公式△α＝α次中心-α中心计算中心焦布料角度差；根据公式α0＝(Vβ/Vα)*k+b计算控制条件角度；比较△α与α0的大小；如果△α>α0且次中心焦角所布圈数完成时，则关闭节流阀；当布料溜槽倾动达到中心焦角度时，开启节流阀，进行中心焦布料直至完毕；如果△α≤α0，则不触发节流阀；其中，所述△α为中心焦布料角度差，所述α中心为中间加焦布料时中心焦角值，所述α次中心为中间加焦布料时次中心焦角值，所述α0为控制条件角度，所述Vα为溜槽α角转速，所述Vβ为溜槽β角转速，所述k为遗撒比例控制因子，所述b为溜槽α角误差和节流阀角度开关延时的补偿角度。进一步的，所述k取值为50％。进一步的，所述b取值为3.75。本专利技术实施例提供了一种跳跃式中间加焦布料的装置，包括：第一计算单元，用于根据公式△α＝α次中心-α中心计算中心焦布料角度差；第二计算单元，用于根据公式α0＝(Vβ/Vα)*k+b计算控制条件角度；分析比较单元，用于从所述第一计算单元及所述第二计算单元获取△α及α0的值，比较△α与α0的大小；控制单元，用于从所述分析比较单元获取分析结果；如果△α>α0且次中心焦角所布圈数完成时，则关闭节流阀；当布料溜槽倾动达到中心焦角度时，开启节流阀，进行中心焦布料直至完毕；如果△α≤α0，则不触发节流阀；其中，所述△α为中心焦布料角度差，所述α中心为中间加焦布料时中心焦角值，所述α次中心为中间加焦布料时次中心焦角值，所述α0为控制条件角度，所述Vα为溜槽α角转速，所述Vβ为溜槽β角转速，所述k为遗撒比例控制因子，所述b为溜槽α角误差和节流阀角度开关延时的补偿角度。进一步的，所述k取值为50％。进一步的，所述b取值为3.75。本专利技术实施例提供了一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，该程序被处理器执行时实现以下步骤：根据公式△α＝α次中心-α中心计算中心焦布料角度差；根据公式α0＝(Vβ/Vα)*k+b计算控制条件角度；比较△α与α0的大小；如果△α>α0且次中心焦角所布圈数完成时，则关闭节流阀；当布料溜槽倾动达到中心焦角度时，开启节流阀，进行中心焦布料直至完毕；如果△α≤α0，则不触发节流阀；其中，所述△α为中心焦布料角度差，所述α中心为中间加焦布料时中心焦角值，所述α次中心为中间加焦布料时次中心焦角值，所述α0为控制条件角度，所述Vα为溜槽α角转速，所述Vβ为溜槽β角转速，所述k为遗撒比例控制因子，所述b为溜槽α角误差和节流阀角度开关延时的补偿角度。本专利技术实施例提供了一种跳跃式中间加焦布料的系统，包括：第一计算装置，用于根据公式△α＝α次中心-α中心计算中心焦布料角度差；第二计算装置，用于根据公式α0＝(Vβ/Vα)*k+b计算控制条件角度；分析比较装置，用于从所述第一计算装置及所述第二计算装置获取△α及α0的值，比较△α与α0的大小；控制装置，用于从所述分析比较装置获取分析结果，如果△α>α0且次中心焦角所布圈数完成时，则关闭节流阀；当布料溜槽倾动达到中心焦角度时，开启节流阀，进行中心焦布料直至完毕；如果△α≤α0，则不触发节流阀；其中，所述△α为中心焦布料角度差，所述α中心为中间加焦布料时中心焦角值，所述α次中心为中间加焦布料时次中心焦角值，所述α0为控制条件角度，所述Vα为溜槽α角转速，所述Vβ为溜槽β角转速，所述k为遗撒比例控制因子，所述b为溜槽α角误差和节流阀角度开关延时的补偿角度。本专利技术实施例提供的一种或多种技术方案，至少具备以下有益效果或优点：本专利技术实施例提供的跳跃式中间加焦布料的方法及装置，当△α>α0时触发中心焦布料优化控制，当触发中心焦布料优化控制且次中心焦角所布圈数完成时，关闭节流阀；当布料溜槽倾动达到中心焦角度时，开启节流阀，进行中心焦布料直至完毕。在次中心焦角与中心焦角有较大角差时，可在布完次中心角度的焦炭后，立即关闭布料节流阀停止布料，并在溜槽倾动到达中心焦角度时，再次立即打开布料节流阀进行跳跃式布料，以减少次中心与中心角度之间这个无序散落布料不均匀环带中的遗撒量，确保中心焦的加入量。附图说明图1为现有技术中的加焦布料机构结构示意图；图2为本专利技术实施例提供的跳跃式中间加焦布料的方法流程图；图3为本专利技术实施例提供的跳跃式中间加焦布料的装置结构示意图；图4为本专利技术实施例提供的计算机可读存储介质结构示意图；图5为本专利技术实施例提供的跳跃式中间加焦布料的系统结构示意图。具体实施方式本专利技术实施例通过提供一种跳跃式中间加焦布料的方法及装置，解决了现有技术中加焦布料过程中布入中心的实际焦炭量减少的技术问题。下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。实施例一参见图2，本专利技术实施例提供了一种跳跃式中间加焦布料的方法，包括如下步骤：步骤S1、获取中间加焦布料时中心焦角值与次中心焦角值。步骤S2、根据公式△α＝α次中心-α中心计算中心焦布料角度差。步骤S3、根据公式α0＝(Vβ/Vα)*k+b计算控制条件角度。步骤S4、比较△α与α0的大小。步骤S5、如果△α>α0且次中心焦角所布圈数完成时，则关闭节流阀；当布料溜槽倾动达到中心焦角度时，开启节流阀，进行中心焦布料直至完毕。如果△α≤α0，则不触发节流阀。其中，上述步骤S1-S5中，△α为中心焦布料角度差，α中心为中间加焦布料时中心焦角值，α次中心为中间加焦布料时次中心焦角值，α0为控制条件角度，Vα为溜槽α角转速，Vβ为溜槽β角转速，k为遗撒比例控制因子，b为溜槽α角误差和节流阀角度开关延时的补偿角度。在布料机构中，按本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种跳跃式中间加焦布料的方法，其特征在于，包括：获取中间加焦布料时中心焦角值与次中心焦角值；根据公式△α＝α次中心‑α中心计算中心焦布料角度差；根据公式α0＝(Vβ/Vα)*k+b计算控制条件角度；比较△α与α0的大小；如果△α>α0且次中心焦角所布圈数完成时，则关闭节流阀；当布料溜槽倾动达到中心焦角度时，开启节流阀，进行中心焦布料直至完毕；如果△α≤α0，则不触发节流阀；其中，所述△α为中心焦布料角度差，所述α中心为中间加焦布料时中心焦角值，所述α次中心为中间加焦布料时次中心焦角值，所述α0为控制条件角度，所述Vα为溜槽α角转速，所述Vβ为溜槽β角转速，所述k为遗撒比例控制因子，所述b为溜槽α角误差和节流阀角度开关延时的补偿角度。

【技术特征摘要】
1.一种跳跃式中间加焦布料的方法，其特征在于，包括：获取中间加焦布料时中心焦角值与次中心焦角值；根据公式△α＝α次中心-α中心计算中心焦布料角度差；根据公式α0＝(Vβ/Vα)*k+b计算控制条件角度；比较△α与α0的大小；如果△α>α0且次中心焦角所布圈数完成时，则关闭节流阀；当布料溜槽倾动达到中心焦角度时，开启节流阀，进行中心焦布料直至完毕；如果△α≤α0，则不触发节流阀；其中，所述△α为中心焦布料角度差，所述α中心为中间加焦布料时中心焦角值，所述α次中心为中间加焦布料时次中心焦角值，所述α0为控制条件角度，所述Vα为溜槽α角转速，所述Vβ为溜槽β角转速，所述k为遗撒比例控制因子，所述b为溜槽α角误差和节流阀角度开关延时的补偿角度。2.根据权利要求1所述的跳跃式中间加焦布料的方法，其特征在于，所述k取值为50％。3.根据权利要求1或2所述的跳跃式中间加焦布料的方法，其特征在于，所述b取值为3.75。4.一种跳跃式中间加焦布料的装置，其特征在于，包括：第一计算单元，用于根据公式△α＝α次中心-α中心计算中心焦布料角度差；第二计算单元，用于根据公式α0＝(Vβ/Vα)*k+b计算控制条件角度；分析比较单元，用于从所述第一计算单元及所述第二计算单元获取△α及α0的值，比较△α与α0的大小；控制单元，用于从所述分析比较单元获取分析结果；如果△α>α0且次中心焦角所布圈数完成时，则关闭节流阀；当布料溜槽倾动达到中心焦角度时，开启节流阀，进行中心焦布料直至完毕；如果△α≤α0，则不触发节流阀；其中，所述△α为中心焦布料角度差，所述α中心为中间加焦布料时中心焦角值，所述α次中心为中间加焦布料时次中心焦角值，所述α0为控制条件角度，所述Vα为溜槽α角转速，所述Vβ为溜槽β角转速，所述k为遗撒比例控制因子，所述b为溜槽α角误差和节流阀角度开关延时的补偿角度。...

【专利技术属性】
技术研发人员：王牧麒，任立军，王有良，陈建，黄俊杰，范小斌，郑玉平，
申请(专利权)人：首钢京唐钢铁联合有限责任公司，
类型：发明
国别省市：河北,13