一种一次风调平系统及调平方法技术方案

本发明专利技术公开的一种一次风调平系统，包括管道、压差测量装置和缩孔自动调节装置，所述压差测量装置包括皮托管、压力计和驱动皮托管升降的第一驱动机构，皮托管上端与压力计连接，皮托管下端深入到管道内；所述缩孔自动调节装置包括可调缩孔板和驱动可调缩孔板转动的第二驱动机构，可调缩孔板位于管道内，可调缩孔板与管道内壁配合；通过测点自动定位、测量数据处理、缩孔自动调整实现智能型一次风调平，减轻测试人员劳动强度，操作方法简单实用。

【技术实现步骤摘要】
一种一次风调平系统及调平方法
本专利技术涉及电站锅炉
，具体地说是一种一次风调平系统及调平方法。
技术介绍
燃煤电厂锅炉热态启动前开展的一次风调平试验，主要工作是管道风速测量，并根据结果进行调整后再测量，直到一次风调平。测量结果对于机组运行和参数调整具有非常重要的意义。目前现场应用较多的方法：按照等截面法，由测试人员手持标准皮托管和膜盒表，依次测量磨煤机出口各个一次风管道内的风速。在实际测量过程中，存在着以下问题：1.测量中定位极易出现偏差。现场作业条件较差，每个管道测量均需多次移动皮托管，由于皮托管重心不稳，而且皮托管全压孔在管道内的位置完全依靠测试人员肉眼观察和手工调整，易出现位置偏差。当皮托管全压孔位置不在风速来流方向上或垂直方向位置不正确时，测量结果偏差较大。2.人工作业强度大，时间长，高空作业电站锅炉配有多台磨煤机，一次风测试工作量大，手工调整皮托管需要测试人员在现场工作的劳动强度加大，既容易造成偏差，导致重复测量，且多次调整对不断加大工作量，现场恶劣的工作环境会降低人员和设备安全性。3.人工调整缩孔，偏差较大管道风速测量后的调整过程，依靠手工作业容易造成偏差，加大测本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种一次风调平系统，其特征是，包括管道(1)、压差测量装置和缩孔自动调节装置，所述压差测量装置包括皮托管(2)、压力计(3)和驱动皮托管(2)升降的第一驱动机构，皮托管(2)上端与压力计(3)连接，皮托管(2)下端深入到管道(1)内；所述缩孔自动调节装置包括可调缩孔板(15)和驱动可调缩孔板(15)转动的第二驱动机构，可调缩孔板(15)位于管道(1)内，可调缩孔板(15)与管道(1)内壁配合。

【技术特征摘要】
1.一种一次风调平系统，其特征是，包括管道(1)、压差测量装置和缩孔自动调节装置，所述压差测量装置包括皮托管(2)、压力计(3)和驱动皮托管(2)升降的第一驱动机构，皮托管(2)上端与压力计(3)连接，皮托管(2)下端深入到管道(1)内；所述缩孔自动调节装置包括可调缩孔板(15)和驱动可调缩孔板(15)转动的第二驱动机构，可调缩孔板(15)位于管道(1)内，可调缩孔板(15)与管道(1)内壁配合。2.根据权利要求1所述的一种一次风调平系统，其特征是，皮托管(2)与管道(1)之间设有第一安装架(4)，第一安装架(4)安装到管道(1)上，皮托管(2)与第一安装架(4)之间滑动连接。3.根据权利要求2所述的一种一次风调平系统，其特征是，皮托管(2)上设有锁紧套(5)，锁紧套(5)由两个半圆环组成，锁紧套(5)的半圆环一端铰接，锁紧套(5)的半圆环另一端可拆卸连接，锁紧套(5)铰接一端设有平面(6)，平面(6)上设有齿条(7)；所述第一驱动机构包括第一伺服电机(8)，第一伺服电机(8)通过支撑架(9)安装在第一安装架(4)内，第一伺服电机(8)输出端设有齿轮(10)，齿轮(10)与齿条(7)啮合。4.根据权利要求3所述的一种一次风调平系统，其特征是，管道(1)上端设有开口(11)，皮托管(2)下端穿过开口(11)，皮托管(2)与开口(11)之间设有第一密封环(12)，所述开口(11)内壁上设有台阶，第一密封环(12)位于台阶上，第一密封环(12)上端设有用于压紧第一密封环(12)的盖板(13)；盖板(13)由两个半圆环(14)组成，盖板(13)端面呈圆弧形。5.根据权利要求1所述的一种一次风调平系统，其特征是，所述可调缩孔板(15)包括圆形部(16)和连杆(17)，管道(1)法兰连接处设有凹槽(18)，圆形部(16)位于管道(1)内，连杆(17)穿过凹槽(18)；所述连杆(17)与凹槽(18)之间设有第二密封环(19)，连杆(17)上位于凹槽(18)两端的位置均设有挡板(20)。6.根据权利要求5所述的一种一次风调平系统，其特征是，所述第二驱动机构包括...

【专利技术属性】
技术研发人员：张绪辉，崔福兴，赵晴川，王家新，刘豪杰，王海超，刘科，
申请(专利权)人：国网山东省电力公司电力科学研究院，国家电网有限公司，
类型：发明
国别省市：山东,37