网架结构中弯曲杆件的处理方法技术

技术编号:1968517 阅读:727 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术涉及一种网架结构中弯曲杆件的处理方法,该方法是先制作出相应的扣合加固件,然后在弯曲杆件上确定对称轴切面,将两加固件相对扣合在弯曲杆件上,加固件的两端与杆件两端的变径点处对齐,加固件中的支板与杆件严密接触;最后用螺栓分别穿过槽钢外部相对的耳板,用螺母拧紧,即可将两个扣合加固件紧固在弯曲杆件上。本发明专利技术加固处理方法不改变网架结构的受力状态,施工快捷、安全,处理成本低,不影响网架的整体稳定性,可以保证网架的正常使用。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种网架建筑结构的安装施工方法,具体地说是一种网架结构 中弯曲杆件的处理方法。技术背景网架结构的蓬勃发展是由于其具有一系列的优点首先是网架能起空间作 用,由于所有杆件都能参与工作而具有良好的受力性能,其刚度和整体性优于 一般的平面结构,因此能有效地承受各种非对称荷载、集中荷载和动荷载。网 架中所有杆件的整体受力在地震作用下也显示了它优异的抗震特性。其次,网 架结构制作安装比较方便,杆件与节点都可以在工厂生产,使现场工作量降至 最低,同时也不需要复杂的技术,便于网架进行定型化、工业化的生产施工。但是在网架的安装施工过程中,由于各种原因如外力作用、吊装过程中的 影响以及温度影响等因素,可能会造成网架结构中个别杆件的弯曲。对于弯曲 杆件,如果不加以处理,在交付以后的使用过程中,就有可能加速发展,进一 步弯曲,这样就有可能造成网架结构的整体受力改变,进而影响到网架结构的 使用寿命和使用安全。处理网架结构中弯曲杆件的直接办法是换杆。但是,换杆法比较适合在工 厂对网架的生产组装阶段。在网架的现场安装过程中,对于一些跨度较大的网 架或者网架的受力情况比较复杂时,实施换杆法就不太适合。因为换杆法的施 工作业强度高,安全性差,存在有很大的危险,容易造成重大伤亡事故。从技 术角度讲,实施换杆法时一定要用千斤顶在特制的支架上顶起网架的相关联部 分,使弯曲杆件在不受力的状态下才能进行拆换,而千斤顶对网架的局部顶 起,已使网架相关联部分的受力情况发生了较大改变,此时更换根据原有测量 尺寸订做的杆件就容易出问题;而更换标准杆件,也因杆件弯曲已造成网架相 关联部分的结构及受力的改变,所以也不适用。因此,在网架的安装施工过程中,对网架结构中弯曲杆件如何处理,是目 前建筑安装施工过程中的一个难题。
技术实现思路
本专利技术的目的就是提供一种,以在保持网 架整体结构稳定的同时,不使杆件弯曲程度进一步扩大,从而保证网架的使用寿命和使用安全。本专利技术是这样实现的 一种,该处理方法 是依据弯曲杆件的弯曲形式和弯曲方向,先制作相应的扣合加固件,加固件的 制作步骤是a. 先在弯曲杆件上找到杆件弯曲方向,确定弯曲杆件的对称轴切面并作好 标记;再测量出杆件两端变径点间的直线距离;依该直线距离长度截取两个等 长的槽钢;弯曲杆件的对称轴切面作为在扣合对接安装时两个槽钢的槽口对合 面;b. 在两槽钢的两端及内部分别布设有若干在槽钢扣合对接后可一一对接的 支板,支板的边沿与槽钢的内沿形状相同并焊接在槽钢内面;支板的扣合对接 沿上开有半圆缺口,两个支板上的半圆缺口在对接后组成一个圆孔,该圆孔正 好包卡住在扣合对接后该两支板所在位置处的杆件;C.在每个槽钢上焊接上下若干组耳板,耳板上开有穿接紧固件的穿孔; 加固件制作完毕,即在弯曲杆件上按照标记找到弯曲杆件上的对称轴切 面,再将两加固件按照杆件对称轴切面的位置,相对扣合在弯曲杆件上,加固 件的两端与杆件两端变径点处对齐,加固件中的支板与杆件严密接触;最后用 螺栓分别穿过槽钢外部相对的耳板,用螺母拧紧,即可将两个扣合加固件紧固 在弯曲杆件上。本专利技术是在换杆法不便实施的情况下所提出的一种对弯曲杆件的加固处理 方法。这种处理方法不改变弯曲杆件的当前受力状态,但有约束杆件弯曲进一 步发展的作用,不使杆件的弯曲程度继续扩展;可以在杆件现有的弯曲情况下 继续保持网架整体的结构稳定。因而,本专利技术处理方法是一种简捷有效的处理 方法,可以保证网架的使用寿命和使用安全。另外,本专利技术加固处理方法不需特制支架的建造安装,不需要寻找千斤顶 的最佳施力点,不改变网架结构的受力状态,因此,本专利技术有效地解决了网架 安装施工过程中的杆件弯曲的处理问题。而制作并使用具有上述功效的、结构 简单的、安装方便的加固件,既可提高弯曲杆件处理过程中的作业安全性,减 小了作业强度,又可使得本专利技术加固处理方法的施工快捷、安全,同时还降低 了处理成本和费用,更为重要的是整个处理过程不影响网架的整体稳定性,可 以保证网架的正常使用。本专利技术处理方法在网架施工过程中经试用后,被证明 是一种简捷有效的处理方法。附图说明图l使用本专利技术处理方法的弯曲杆件与加固件相结合的结构示意图。图2是本专利技术中所用加固件的截面剖视图。具体实施方式图1中,接在两个球形节点6中的杆件5发生弯曲变形,本专利技术处理方法,就 是依据该弯曲杆件5的弯曲形式和弯曲方向等,先制作出相应的扣合加固件。 加固件的制作步骤是a. 先在弯曲杆件5上找到弯曲方向,确定弯曲杆件5的对称轴切面并作好标 记;再测量出杆件两端变径点间的直线距离。依该直线距离长度截取两个等长 的槽钢l。弯曲杆件5的对称轴切面即作为在扣合对接安装时两个槽钢的槽口对 合面。b. 在两槽钢l的两端及内部共布设有5个支板2 (图l),支板2的边沿与槽钢 l的内沿形状相同并焊接在槽钢的内面(图2);支板2的扣合对接沿上开有半 圆缺口,两个支板上的半圆缺口在对接后组成一个圆孔。圆孔的位置根据杆件 弯曲情况的不同以及支板在槽钢l内所处位置的不同而有所变化,其设置原则 就是要正好包卡住在扣合对接后该两支板所在位置处的杆件。c. 在每个槽钢l上焊接上下四组耳板3 (图l),耳板上开有穿孔,两槽钢扣 合后相对的每组两个耳板上的穿孔相对,用以穿接紧固件。加固件制作完毕,即在弯曲杆件5上按照标记找到弯曲杆件的对称轴切面, 然后再将两加固件按照杆件对称轴切面的位置,相对扣合在弯曲杆件5上,加 固件的两端与杆件两端变径点处对齐,加固件中的支板2与杆件5严密接触,但 不焊接到杆件上。最后,用螺栓4分别穿接过槽钢外部两两相对的耳板3上的穿 孔,再用螺母拧紧,即可将两个扣合加固件紧固在弯曲杆件上5上。在本处理方法中所制作的加固件中,可依杆件的长度设置4一6组可对接的 支板2。支板2在槽钢1的长度方向上最好是均匀分布,并且在加固件外侧设置 的耳板3最好是位于内侧相邻两支板2中心点的外部。采取这种结构,可以保证 加固件施力均衡,有利于强化制约杆件弯曲程度的进一步发展。权利要求1、一种,其特征在于该处理方法是依据弯曲杆件的弯曲形式和弯曲方向,先制作相应的扣合加固件,加固件的制作步骤是a.先在弯曲杆件上找到杆件弯曲方向,确定弯曲杆件的对称轴切面并作好标记;再测量出杆件两端变径点间的直线距离;依该直线距离长度截取两个等长的槽钢(1);弯曲杆件的对称轴切面作为在扣合对接安装时两个槽钢的槽口对合面;b.在两槽钢(1)的两端及内部分别布设有若干在槽钢扣合对接后可一一对接的支板(2),支板(2)的边沿与槽钢(1)的内沿形状相同并焊接在槽钢内面;支板(2)的扣合对接沿上开有半圆缺口,两个支板上的半圆缺口在对接后组成一个圆孔,该圆孔正好包卡住在扣合对接后该两支板所在位置处的杆件;c.在每个槽钢(1)上焊接上下若干组耳板(3),耳板上开有穿接紧固件的穿孔;加固件制作完毕,即在弯曲杆件上按照标记找到弯曲杆件上的对称轴切面,再将两加固件按照杆件对称轴切面的位置,相对扣合在弯曲杆件上,加固件的两端与杆件两端变径点处对齐,加固件中的支板与杆件严密接触;最后用螺栓分别穿过槽钢外部相对的耳板,用螺母拧紧,即可将两个扣合加固件紧固在弯曲杆件上。2、 根据权利要求l所述的,其特征在于在 所述加固件本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种网架结构中弯曲杆件的处理方法,其特征在于该处理方法是依据弯曲杆件的弯曲形式和弯曲方向,先制作相应的扣合加固件,加固件的制作步骤是:a.先在弯曲杆件上找到杆件弯曲方向,确定弯曲杆件的对称轴切面并作好标记;再测量出杆件两端变径点间的直线距离;依该直线距离长度截取两个等长的槽钢(1);弯曲杆件的对称轴切面作为在扣合对接安装时两个槽钢的槽口对合面;b.在两槽钢(1)的两端及内部分别布设有若干在槽钢扣合对接后可一一对接的支板(2),支板(2)的边沿与槽钢(1)的内沿形状相同并焊接在槽钢内面;支板(2)的扣合对接沿上开有半圆缺口,两个支板上的半圆缺口在对接后组成一个圆孔,该圆孔正好包卡住在扣合对接后该两支板所在位置处的杆件;c.在每个槽钢(1)上焊接上下若干组耳板(3),耳板上开有穿接紧固件的穿孔;加固件制作完毕,即在弯曲杆件上按照标记找到弯曲杆件上的对称轴切面,再将两加固件按照杆件对称轴切面的位置,相对扣合在弯曲杆件上,加固件的两端与杆件两端变径点处对齐,加固件中的支板与杆件严密接触;最后用螺栓分别穿过槽钢外部相对的耳板,用螺母拧紧,即可将两个扣合加固件紧固在弯曲杆件上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:安占法李占武李鑫杨军李全玲史明宇
申请(专利权)人:河北建工集团有限责任公司
类型:发明
国别省市:13[中国|河北]

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