控制砼板厚度及负筋保护层厚度的方法技术

一种控制砼板厚度及负筋保护层厚度的方法。它包括预先设置负筋保护架，所述的负筋保护架包括水平设置的方管架体和位于方管架体下方的撑脚；在水泥灌注之前，将预先设置的负筋保护架的方管架体紧贴于板负筋的上表面，撑脚支撑于模板上方，并在板负筋与方管架体的交叉点用铁丝逐点绑扎牢固；负筋保护架铺设好后，倒入混凝土，在砼振捣密实平整后初凝前拆除负筋保护架，然后再倒入砼对拆除负筋保护架后的混凝土表面进行抹平。该发明专利技术不但具有减少了开销，而且有效地控制板负筋保护层厚度，防止板负筋保护层失控引起的结构板开裂、渗漏、承载力下降等工程质量通病的发生从而杜绝了一条引起楼板裂缝的重要因素。

【技术实现步骤摘要】
控制砼板厚度及负筋 层厚度的方法所属狱领域本专利技术涉及一种悬挂法布筋，可以控制砂板厚度及负筋保护层厚度。
技术介绍
在工程实际中，由于钢筋保护层厚度未按规范要求所导致的质量问题不胜枚 举。如今的住宅面积越来越大，楼板跨度也越来越大，尤其是客厅楼板。以结构 的力学计算来讲，支座处的负弯矩不比跨中板底正弯矩小多少，但由于施工时对 支座负弯钢筋未引起足够重视，导致保护层过厚，由于保护层的成分为混凝土， 它的韧性较低，结果工程冈蟣工还未使用就发现楼板上表面四周墙根处出现了许 多裂缝。经权威检测部门检查测试后发现，支座处负筋的保护层普遍超过规范2-4cm，最大的甚至超过了 7cm，使楼板上部的负弯矩钢筋的作用大大降低，有些甚至完全失去作用。最后在迫不得已的情况下经设计同意采取局部加固补强措施，尽管这样，还是给项目部造成了很大的经济损失。据有关资料统计，目前住宅楼板开裂原因中70%左右是由钢筋保护层位置不正确弓胞的。尤其是砼板负筋在硷浇捣时，被人为踩踏或是工器具压在上面，造成负筋弯曲变形，保护层的厚度得不到保证。
技术实现思路
为了克服现有技术所存在的缺陷，本专利技术的目的在于提供一种能确保现浇砼 板负筋保护层厚度的。本专利技术的技术方案是预先设置负筋保护架，所述的负筋保护架包括水平设 置的方管架体和位于方管架体下方的撑脚，方管架体是由两条有一定间距的平行 设置的方管以及在两条方管之间平行分布的数根有一定间距的拉杆构成；拉杆与 方管呈垂直设置，方管的厚度设定为负筋保护层的厚度；在水泥灌注之前，将预 先设置的负筋保护架的方管架体紧贴于板负筋的上表面，撑脚支撑于模板上方， 并在板负筋与方管架体的交叉点用铁丝逐点绑扎牢亂负筋保护架铺设好后，倒入混凝土，经过振捣密实平整后的砼的上表面与方管架体的上表面为同一平面， 在砼振捣密实平整后初凝前拆除负筋保护架，然后再倒入砼对拆除负筋保护架后 的混凝土表面进行抹平。本专利技术的有益效果是1、在经济效益方面，钢筋马凳减少了2/3，从而降低成本，减少了开销。2、在社会效益方面，有效地控制板负筋保护层厚度，防止板负筋保护层失控引起的结构板开裂、渗漏、承载力下降等工程质量通病的发生从而 杜绝了一条引起楼板裂缝的重要因素，消除了由于钢筋保护层控制不到位的质量 隐患。 附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图l是本专利技术一种负筋保护架的使用状态结构俯视图。歐是本专利技术负筋微架的一种结构俯视图。图3是本专利技术负筋保护架的一种结构正视图。标号说明l负筋保护架，1-l方管，1-2拉杆，1-3撑脚，2板负筋，3模 板，4铁丝。 具体实驗式如图1所示，在水泥灌注之前，按板厚度要求布设相应高度的方管架体，要 求方管架肺切顿直，方管架体内逝巨支座边为250-350mm之间。将预先设置负 筋保护架l的方管架体紧贴于板负筋2的上表面，负筋面必须紧贴方管架体底面， 在所有板负筋与方管架体交叉点均用22#铁丝逐点绑扎牢固，撑脚支撑于模板上 方，在楼面板负筋绑扎完成后，方可再倒入混凝土。在图2中，方管架体是由两条有一定间距的平行设置的方管1-1以及在两条 方管之间平行分布的数根有一定间距的拉杆1-2构成，平行放置的方管的间距在 300mnr500ram之间，两端头及中间用方管或012以上钢筋作为拉杆焊接成一个整 体，拉杆间距35(T450mm左右，拉杆与方管在同一面平内或在方管平面之上。在图3中，负筋保护架1包括水平设置的方管架体和位于方管架体下方的撑脚卜3;其中负筋，架的高度与砼板厚度相等；方管外框的宽度与负筋保护层厚度相等。为提高齡方管架体刚度，撑脚间距要求不大于400mm。在施工现场，如 现有的方管架体高度小于设计板厚30mrn以内，也可在撑脚下加设硬垫块处理，而 不必重新制作方管架体。由于方管外框宽度即是保护层的厚度，所以选取方管架 体是根据微层的厚度鄉择的。方管撑脚采用直径大于12ram的圆钢，最好范围 是在0>12到①16之间，避免过大直径引起的钢材浪费。齡方管架体连接点包 括拉杆和焯脚均应满焊。对于采用泵送砼的项目，整个施工段必须全部布完负筋保护架，并将方管架 体全部绑在负筋上，方能组织钢筋隐蔽验收。负筋保护架铺设好后倒入混凝土， 用振动棒或平板振动器振捣密实平整后，确保松的上表面与方管架体的上表面处 于同一平面，在源1±初凝前，方能拆除负筋微架。负筋微架拆除的,1^为(1)用铁伊伊断负筋与方管架体绑扎点铁丝；(2)清除铁丝；(3)拆除负筋保护 架，(4)再倒入砼，对拆除负筋保护架后的混凝土表面迸行抹平。其中铁铲是用 025以上钢筋打成一头扁平的铁,产；作业人员施工时尽量不^^板负筋。拆除后的负筋保护架维护的注意事项包括1、拆下的负筋W架应及时用自 来水冲洗干净表面混凝土浆；2、及时调整和修复变形负筋保护架；3、拆下的负 筋保护架应按规定位置堆放整齐；4、工程主体结构完成后，应及日t清理干净负筋 ，架，并涂刷废机油防锈，存放于仓库，避免日晒雨淋。权利要求1、一种，其特征在于预先设置负筋保护架，所述的负筋保护架包括水平设置的方管架体和位于方管架体下方的撑脚，方管架体是由两条有一定间距的平行设置的方管以及在两条方管之间平行分布的数根有一定间距的拉杆构成；拉杆与方管呈垂直设置，方管的厚度设定为负筋保护层的厚度；在水泥灌注之前，将预先设置的负筋保护架的方管架体紧贴于板负筋的上表面，撑脚支撑于模板上方，并在板负筋与方管架体的交叉点用铁丝逐点绑扎牢固；负筋保护架铺设好后，倒入混凝土，经过振捣密实平整后的砼的上表面与方管架体的上表面为同一平面，在砼振捣密实平整后初凝前拆除负筋保护架，然后再倒入砼对拆除负筋保护架后的混凝土表面进行抹平。2、 根据权利要求1所述的，其特征在 于负筋保护架的方管架体是由两方管平行放置，两端头及中间用方管或012以 上钢筋作为拉杆焊接成的一个矩形整体；负筋保护架的撑脚由钢筋制成，位置在 每个拉杆与方管的交界处的下方，在同一平面内撑脚间距不大于400mm。3、 根据权利要求1或2所述的，其特 征在于两根平行方管之间的距离在300imr500mm之间。4、 根据权利要求1戶腐的控制砼板厚度及负筋傲户层厚度的方法，其特征在 于方管架体内淑巨支座边250咖-450咖之间。5、 根据权利要求1所述的，其特征在 于两两相邻的拉杆之间的距离在350mm-450mm之间o6、 根据权利要求1所述的，其特征在 于方管外框的宽度与负筋保护层厚度相等。7、 根据权利要求1所述的，其特征在 于负筋保护架的高度与砼板厚度相等。8、根据权利1要求所述的控制砼板厚舰负筋傲户层厚度的方法，其特征在于负筋保护架拆除的顺序为(1)用铁伊伊断负筋与方管架体绑扎点铁丝；(2) 清除铁丝；(3)拆除负筋保护架，(4)再倒入砼对拆除负筋保护架后的混凝土表面进行抹平。全文摘要一种。它包括预先设置负筋保护架，所述的负筋保护架包括水平设置的方管架体和位于方管架体下方的撑脚；在水泥灌注之前，将预先设置的负筋保护架的方管架体紧贴于板负筋的上表面，撑脚支撑于模板上方，并在板负筋与方管架体的交叉点用铁丝逐点绑扎牢固；负筋保护架铺设好后，倒入混凝土，在砼振捣密实平整后初凝前拆除负筋保护架，然后再倒入砼对拆除负筋保护架后的混凝土表面进行抹平。该发本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种控制砼板厚度及负筋保护层厚度的方法，其特征在于：预先设置负筋保护架，所述的负筋保护架包括水平设置的方管架体和位于方管架体下方的撑脚，方管架体是由两条有一定间距的平行设置的方管以及在两条方管之间平行分布的数根有一定间距的拉杆构成；拉杆与方管呈垂直设置，方管的厚度设定为负筋保护层的厚度；在水泥灌注之前，将预先设置的负筋保护架的方管架体紧贴于板负筋的上表面，撑脚支撑于模板上方，并在板负筋与方管架体的交叉点用铁丝逐点绑扎牢固；负筋保护架铺设好后，倒入混凝土，经过振捣密实平整后的砼的上表面与方管架体的上表面为同一平面，在砼振捣密实平整后初凝前拆除负筋保护架，然后再倒入砼对拆除负筋保护架后的混凝土表面进行抹平。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋荣波，江中非，
申请(专利权)人：中建七局第三建筑有限公司，
类型：发明
国别省市：35[]