卡扣组件制造技术

本实用新型专利技术涉及卡扣结构领域，旨在解决现有技术中的连接结构存在拆装不便且多次拆装容易损坏结构的问题，提供卡扣组件，其包括公扣件和母扣件；公扣件包括挤压轴段和操作端；操作端包括连接于挤压轴段一端的头部和从头部的两侧分别向外延伸形成的操作臂；母扣件为具有沿轴向贯通的通孔的筒状结构，且母扣件具有膨胀段，膨胀段被配置成能够受公扣件的挤压轴段插入通孔时挤压轴段施加于膨胀段的径向挤压力而沿径向胀大。本实用新型专利技术的有益效果是无需工具辅助可手动装拆、拆卸方便高效，尤其适用于经常需要拆卸的场景，如风窗洗涤液加注口等位置。

【技术实现步骤摘要】
卡扣组件
本技术涉及卡扣结构领域，具体而言，涉及卡扣组件。
技术介绍
以塑代钢是轻量化的一种有效手段，可用于汽车等交通工具、家电等夹具、日用品以及其他物品。传统的螺栓、螺钉连接方式在用于结构之间的连接时存在拆装不便、多次拆装容易损坏结构的问题，尤其对于塑料等非金属的连接。
技术实现思路
本技术旨在提供一种卡扣组件，以解决现有技术中的连接结构存在拆装不便且多次拆装容易损坏结构的问题。本技术的实施例是这样实现的：本技术实施例提供一种卡扣组件，包括公扣件和母扣件；公扣件包括挤压轴段和操作端；操作端包括连接于挤压轴段一端的头部和从头部的两侧分别向外延伸形成的操作臂；母扣件为具有沿轴向贯通的通孔的筒状结构，且母扣件具有膨胀段，膨胀段被配置成能够受公扣件的挤压轴段插入通孔时挤压轴段施加于膨胀段的径向挤压力而沿径向胀大。本实施例中的卡扣组件的一种使用方法为：先将母扣件装入合适的安装孔中，再将公扣件的挤压轴段配合装入母扣件的通孔中直至所述挤压轴段挤压使得于膨胀段而沿径向胀大以压紧配合于安装孔的孔壁。本实施例中，由于设置操作端和其操作臂，在一些时常需要拆卸的地方，如风窗洗涤液加注口等位置，拆卸时只要将通过手动施力于操作臂即可将公扣件拧出，从而卸载使膨胀段径向胀大的力，进而可容易地取出母扣件，而不需要借用额外的辅助工具，也不会对零部件本身造成损伤，大大提高了结构可拆解性和可重复使用性，同时也不会影响周边零部件的使用。操作臂的设置增大了扭矩，使手拧操作更有效率。在本实施例的一种实施方式中：分别成型于头部两侧的操作臂均为片状结构；两片状的操作臂共面，且该面通过公扣件的中轴线。操作臂设置为片状，方便操作者握持施力。在本实施例的一种实施方式中：两侧的操作臂共同构成蝶形翼状结构。蝶形翼形状美观，且能够有效承力和传递作用力。在本实施例的一种实施方式中：筒状结构的母扣件的围壁的轴向一端开设有多个贯通其内外周面的切槽，多个切槽沿母扣件的周向分布，以将母扣件的围壁的该端分割成多个一端固定、另一端能够受径向向外的挤压力弹性地沿径向胀开的子壁片；母扣件的该端构成膨胀段。通过设置切槽实现在受挤压力时各个子壁片能够各自独立地向外胀开。在本实施例的一种实施方式中：通孔的轴向外端设置为锥形孔结构，以使公扣件的挤压轴段插入时挤压轴段施加于膨胀段的轴向挤压力分解出对各个子壁片的径向分力，该径向分力使个子壁片至少部分沿径向向外胀大。设置成锥形孔结构使得挤压力有效地分解处沿径向向外的分力。在本实施例的一种实施方式中：挤压轴段为具有外螺纹的柱状体；母扣件的通孔设有和挤压轴段的外螺纹螺纹配合的内螺纹，挤压轴段通过该螺纹配合旋入母扣件的通孔中。通过螺纹配合方便公扣件的拧入。在本实施例的一种实施方式中：母扣件的轴向内端设有沿径向向外延伸形成的环形帽。环形帽方便母扣件和待卡扣件之间的轴向限位配合。在本实施例的一种实施方式中：环形帽的外端设有沿轴向凹陷形成的容纳槽，公扣件的挤压轴段配合进入通孔时，头部容纳于容纳槽中。设置容纳槽容纳公扣件的挤压轴段的一部分，可减小整体结构的轴向尺寸。在本实施例的一种实施方式中：母扣件的外周面的轴向外端设置为锥形面，以方便引导母扣件进入安装孔中。在本实施例的一种实施方式中：公扣件和母扣件采用工程塑料构成。工程塑料制成的公扣件和母扣件具有较佳的耐磨、耐腐蚀等性能，提高公扣件和母扣件的使用寿命。综合以上描述，本实施例中的卡扣组件具有无需工具辅助可手动装拆、拆卸方便高效的有益效果，尤其适用于经常需要拆卸的场景，如风窗洗涤液加注口等位置。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1是本技术实施例中的卡扣组件的结构示意图；图2是图1的左视图；图3是图1的俯视图；图4为图1的仰视图；图5为图2沿A-A线的剖视图。图标：100-卡扣组件；10-公扣件；20-母扣件；11-挤压轴段；12-头部；13-操作臂；K1-通孔；K2-锥形孔；21-膨胀段；C1-切槽；21a-子壁片；22-环形帽；C2-容纳槽；P1-锥形面。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。在本技术的描述中，需要说明的是，若出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，本技术的描述中若出现术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。此外，本技术的描述中若出现术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。实施例图1是本技术实施例中的卡扣组件100的结构示意图；图2是图1的左视图；图3是图1的俯视图；图4为图1的仰视图；图5为图2沿A-A线的剖视图。请参照图1至图5，本实施例中的卡扣组件100包括公扣件10和母扣件20；公扣件10包括挤压轴段11和操作端；操作端包括连接于挤压轴段11一端的头部12和从头部12的两侧分别向外延伸形成的操作臂13；母扣件20为具有沿轴向贯通的通孔K1的筒状结构，且母扣件20具有膨胀段21，膨胀段21被配置成能够受公扣件10的挤压轴段11插入通孔K1时挤压轴段11施加于膨胀段21的径向挤压力而沿径向胀大。可选地，本实施例中的公扣件10和母扣件20采用诸如工程塑料PA66-GF30等工程塑料构成。该材料具有高韧性、耐磨性、质轻且抗腐蚀，进一步确保结本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种卡扣组件，其特征在于：包括公扣件和母扣件；所述公扣件包括挤压轴段和操作端；所述操作端包括连接于所述挤压轴段一端的头部和从所述头部的两侧分别向外延伸形成的操作臂；所述母扣件为具有沿轴向贯通的通孔的筒状结构，且所述母扣件具有膨胀段，所述膨胀段被配置成能够受所述公扣件的挤压轴段插入所述通孔时所述挤压轴段施加于所述膨胀段的径向挤压力而沿径向胀大。

【技术特征摘要】
1.一种卡扣组件，其特征在于：包括公扣件和母扣件；所述公扣件包括挤压轴段和操作端；所述操作端包括连接于所述挤压轴段一端的头部和从所述头部的两侧分别向外延伸形成的操作臂；所述母扣件为具有沿轴向贯通的通孔的筒状结构，且所述母扣件具有膨胀段，所述膨胀段被配置成能够受所述公扣件的挤压轴段插入所述通孔时所述挤压轴段施加于所述膨胀段的径向挤压力而沿径向胀大。2.根据权利要求1所述的卡扣组件，其特征在于：分别成型于所述头部两侧的操作臂均为片状结构；两片状的所述操作臂共面，且该面通过所述公扣件的中轴线。3.根据权利要求1所述的卡扣组件，其特征在于：两侧的所述操作臂共同构成蝶形翼状结构。4.根据权利要求1所述的卡扣组件，其特征在于：筒状结构的所述母扣件的围壁的轴向一端开设有多个贯通其内外周面的切槽，多个所述切槽沿所述母扣件的周向分布，以将所述母扣件的围壁的该端分割成多个一端固定、另一端能够受径向向外的挤压力弹性地沿径向胀开的子壁片；所述母扣件的该端构成所述膨胀段...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯兵，
申请(专利权)人：威马智慧出行科技上海有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31