自延时卸荷装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了自动延时卸荷装置，包括左右端盖，所述左右端盖上连接有阀体、闷堵、滤网、单向阀体、钢球、阻尼芯柱、长闷堵、缓冲弹簧、延时阀芯、卸荷芯、复位弹簧、短闷堵、密封圈和标准件组成。该装置使得液压系统不通过复杂的机、电控制结构即可获得液压动力与执行结构的逻辑关系，让执行机构能够充分获得液压动力将动作执行完毕，同时又能够将液压激荡、微量波动吸收，提高系统的稳定性，该装置结构简单紧凑、可靠性高、抗油液污染能力强，能够有效实现通用机构无法达到的目的，为智能化机械提供控制途径，又能够与其它油路系统结合通用化使用。

【技术实现步骤摘要】
自延时卸荷装置
本技术涉及工业
，具体为自延时卸荷装置。
技术介绍
液压传动相对于机械传动来说是一门新技术，液压机是利用帕斯卡定律制成的利用液体压强传动的机械，广泛应用于各种工业中。而在液压机中液压传动系统是其非常重要的组成部分，对液压机的各种性能起到决定性的作用，至于它与微电子和计算机技术密切结合，得以在尽可能小的空间内传递出尽可能大的功率并加以精确控制，更是近几十年内出现的新事物。西方国家对此研究较早，我国近几十年也投入了大量人力物力，普及率远远没有达到发达国家水平，液压传动有着无以伦比功率传递优势，液压动力传递不会像机械系统那样受到机器几何形体的制约，有极强的通用性和易操作性。企业为了提高生产率将越来越依靠自动化，这包括远程和直接控制生产操作、加工过程和材料处理等。液压传动相比机械传动具有很大优势，也有它的缺点，比如压力波动、效率低、故障难以判断、液压元件种类不完善选型较难等。特别是相应时间敏感导致工作没有完全彻底执行完毕及进入下个工作内容，往往出现误判断现象，通常在设计时候需要用电器延时或压力延时继电器来弥补这一缺陷。因此，需要设计一种液压单元能够自动执行这一功能，解决本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.自延时卸荷装置，包括左右端盖（1），其特征在于：所述左右端盖（1）上连接有阀体（2）、闷堵（3）、滤网（4）、单向阀体（5）、钢球（6）、阻尼芯柱（7）、长闷堵（8）、缓冲弹簧（9）、延时阀芯（10）、卸荷芯（11）、复位弹簧（12）、短闷堵（13）、密封圈（14）和标准件组成，左右端盖（1）之间安装阀体（2），延时阀芯（10）、缓冲弹簧（9）、卸荷芯（11）、复位弹簧（12）位于长闷堵（8）和短闷堵（13）之间，长闷堵（8）的下端与钢球（6）连接，钢球（6）安装在单向阀体（5）上，单向阀体（5）的下端与滤网（4）的上端连接，滤网（4）的下端安装有闷堵（3），长闷堵（8）的侧壁安装有缓冲弹...

【技术特征摘要】
1.自延时卸荷装置，包括左右端盖（1），其特征在于：所述左右端盖（1）上连接有阀体（2）、闷堵（3）、滤网（4）、单向阀体（5）、钢球（6）、阻尼芯柱（7）、长闷堵（8）、缓冲弹簧（9）、延时阀芯（10）、卸荷芯（11）、复位弹簧（12）、短闷堵（13）、密封圈（14）和标准件组成，左右端盖（1）之间安装阀体（2），延时阀芯（10）、缓冲弹簧（9）、卸荷芯（11）、复位弹簧（12）位于长闷堵（8）和短闷堵（13）之间，长闷堵（8）的下端与钢球（6）连接，钢球（6）安装在单向阀体（5）上，单向阀体（5）的下端与滤网（4）的上端连接，...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘应国，郭振杰，李世英，杨珍，
申请(专利权)人：洛阳世英机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41