一种桥下防护栅栏基础一体化模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种桥下防护栅栏基础一体化模具，包括柱口模板以及设置在柱口模板下方且与柱口模板同轴布置的基础模板，所述柱口模板由多块第一型钢可拆卸连接组成，所述基础模板由多块第二型钢可拆卸连接组成，所述柱口模板与基础模板之间通过沿柱口模板轴线周布设置的多组连接支架可拆卸连接，本实用新型专利技术的有益效果是：控制住立柱基础设计尺寸，很好控制了立柱的垂直度和防护栅栏立柱的整体线形，同时对防护栅栏的基础尺寸、立柱垂直度和防护栅栏立柱整体线形进行有效的控制，从而减少了施工中的质量缺陷，并减少了后期立柱线形精调的工作，对工期和整体效益有积极的影响。

【技术实现步骤摘要】
一种桥下防护栅栏基础一体化模具
本技术涉及高速铁路桥下附属工程设备
，具体是一种桥下防护栅栏基础一体化模具。
技术介绍
随着高速铁路的蓬勃发展，桥下附属工程施工质量要求亦越来越严格，桥下防护栅栏施工扮演的角色也相当重要。为高速铁路桥下栅栏施工积累更多的经验，从而为我国高速铁路桥下附属工程提供雄厚的技术保障。在高速铁路桥下防护栅栏立柱基础施工中，立柱基础尺寸把控包括立柱垂直度、顶面高程以及防护栅栏的整体线形是决定施工质量的重要的环节。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种桥下防护栅栏基础一体化模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种桥下防护栅栏基础一体化模具，包括柱口模板以及设置在柱口模板下方且与柱口模板同轴布置的基础模板，所述柱口模板由多块第一型钢可拆卸连接组成，所述基础模板由多块第二型钢可拆卸连接组成，所述柱口模板与基础模板之间通过多组连接支架可拆卸连接，多组所述连接支架沿柱口模板轴线方向周布设置。作为本技术进一步的方案：所述第一型钢为L型结构，所述柱口模板通过两组L型结构的第一型钢组成，两组所述第一型钢通过多组第一连接块可拆卸连接，所述第一连接块为螺杆与转动手阀结构。作为本技术进一步的方案：所述第二型钢为L型结构，所述基础模板通过两组L型结构的第二型钢组成，两组所述第二型钢通过多组第二连接块可拆卸连接。作为本技术进一步的方案：所述第二连接块均为螺杆与转动手阀结构。作为本技术进一步的方案：所述连接支架为方钢结构且周布设有四根。作为本技术进一步的方案：所述连接支架通过连接座与柱口模板和基础模板可拆卸连接，所述连接支架与柱口模板之间的连接座为固定连接座，所述连接支架与基础模板之间的连接座为螺栓铰接结构。作为本技术进一步的方案：组成所述基础模板的两组第二型钢上下两端均设有型钢折边。作为本技术进一步的方案：所述相邻第二型钢连接处设有角钢护边。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术将一体化模具安装于立柱基础基坑中，通过柱口装置对立柱进行固定牢固，从而既控制住立柱基础设计尺寸，还很好控制了立柱的垂直度和防护栅栏立柱的整体线形，同时对防护栅栏的基础尺寸、立柱垂直度和防护栅栏立柱整体线形进行有效的控制，从而减少了施工中的质量缺陷，并减少了后期立柱线形精调的工作，对工期和整体效益有积极的影响。附图说明图1为本技术的俯视图。图2为本技术的主视图。图3为本技术的侧视图。图中：1-柱口模板、2-基础模板、3-连接支架、4-第一型钢、5-第一连接块、6-第二型钢、7-第二连接块、8-连接座、9-角钢护边、10-型钢折边。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术实施例中，一种桥下防护栅栏基础一体化模具，包括柱口模板1以及设置在柱口模板1下方且与柱口模板1同轴布置的基础模板2，柱口模板1通过两组L型结构的第一型钢4组成，两组第一型钢4通过多组上下对角布置的第一连接块5可拆卸连接，基础模板2通过两组L型结构的第二型钢6组成，两组第二型钢6通过多组上下对角布置的第二连接块7可拆卸连接，第一连接块5与第二连接块7均为螺杆与转动手阀结构，柱口模板1与基础模板2之间通过沿柱口模板1轴线周布设置的四根连接支架3可拆卸连接，连接支架3为方钢结构，连接支架3与柱口模板1内的第一型钢4通过焊接方式固定连接，连接支架3与基础模板2中的第二型钢6通过螺栓和铰接座可拆卸连接，基础模板2中的第二型钢6上下两端均设有型钢折边10，同时两组第二型钢6的连接处设有角钢护边9。本技术在使用时，首先将一体化模具进行试拼装，拼装完成后对柱口模板1和基础模板2的几何参数以及一体化模具的垂直度进行检测并修正，同时保证柱口位置位于柱口模板1和基础模板2同轴的轴线上，然后对一体化模具个拼装件的拼装位置进行标记，然后将一体化模具放置到基坑中，松开所有可拆卸连接件，使一体化模具呈对开状态，并将立柱放置到柱口模板1的中心位置，再将模具进行合模并对和拼装组件按原修正位置进行固定，然后即可进行浇筑，进而完成立柱施工。此外还可以将拼装后的一体化模具放置到基坑中，将立柱从一体化模具的柱口模板1上插入到一体化模具内，然后在进行浇筑即可。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种桥下防护栅栏基础一体化模具，包括柱口模板(1)以及设置在柱口模板(1)下方且与柱口模板(1)同轴布置的基础模板(2)，其特征在于，所述柱口模板(1)由多块第一型钢(4)可拆卸连接组成，所述基础模板(2)由多块第二型钢(6)可拆卸连接组成，所述柱口模板(1)与基础模板(2)之间通过多组连接支架(3)可拆卸连接，多组所述连接支架(3)沿柱口模板(1)轴线方向周布设置。

【技术特征摘要】
1.一种桥下防护栅栏基础一体化模具，包括柱口模板(1)以及设置在柱口模板(1)下方且与柱口模板(1)同轴布置的基础模板(2)，其特征在于，所述柱口模板(1)由多块第一型钢(4)可拆卸连接组成，所述基础模板(2)由多块第二型钢(6)可拆卸连接组成，所述柱口模板(1)与基础模板(2)之间通过多组连接支架(3)可拆卸连接，多组所述连接支架(3)沿柱口模板(1)轴线方向周布设置。2.根据权利要求1所述的一种桥下防护栅栏基础一体化模具，其特征在于，所述第一型钢(4)为L型结构，所述柱口模板(1)通过两组L型结构的第一型钢(4)组成，两组所述第一型钢(4)通过多组第一连接块(5)可拆卸连接，所述第一连接块(5)为螺杆与转动手阀结构。3.根据权利要求1所述的一种桥下防护栅栏基础一体化模具，其特征在于，所述第二型钢(6)为L型结构，所述基础模板(2)通过两组L型结构的第二型钢(6)组成，两组所述第二型...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵艳龙，刘召伟，张广瑜，郑律君，李龙师，伍德华，
申请(专利权)人：中铁四局集团第一工程有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34