本实用新型专利技术公开了一种改进的全自动裱纸机的二次压合装置，包括：机架；设置于机架上远离地面一侧的纸张输送机；以及，设置于纸张输送机上远离机架一侧的、用于将压合力分散到纸表面上的、并与纸张输送机配合以对半成品纸张进行压合的压带装置。在二次压合装置进行压合时，经胶粘机构胶粘后的半成品纸张输送到压带装置上，并通过压带装置与纸张输送机配合对半成品纸张进行二次压合，同时，压带装置能够将压合力分散到半成品纸张的各个位置上，解决了纸张表面受力不均匀，造成成品表面平整度低，甚至是压坏成品纸张的问题，使得该改进的全自动裱纸机的二次压合装置具有成品纸张表面凭平整度高、裱纸机的产品合格率高的优势。
【技术实现步骤摘要】
一种改进的全自动裱纸机的二次压合装置
本技术涉及裱纸机
，尤其涉及一种改进的全自动裱纸机的二次压合装置。
技术介绍
全自动裱纸机就是将两种不同的纸粘合在一起，是一种对纸张的巨细没有限制，单双张送纸可以转换的裱纸机。适用于彩印面纸与瓦楞纸的贴合，采用飞达送面纸与吸风自动进底纸相结合，完全实现自动化。现有的裱纸机在工作时，为了保证纸张贴合的质量，大多会采用成排的压辊对粘合后的纸张进行二次压合。但是，采用压辊进行二次压合时，由于压辊与纸张表面是部分接触抵压的，容易导致纸张表面受力不均匀，造成成品纸张表面不平整，甚至压坏纸张，降低裱纸机的产品合格率，因此有待改进。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种改进的全自动裱纸机的二次压合装置，具有成品纸张表面凭平整度高、裱纸机的产品合格率高的优势。本技术的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种改进的全自动裱纸机的二次压合装置，包括：机架；设置于机架上远离地面一侧的、用于承载半成品纸张并将半成品纸张输送到收料工位上的纸张输送机；以及，设置于所述纸张输送机上远离所述机架一侧的、用于将压合力分散到纸表面上的、并与所述纸张输送机配合以对半成品纸张进行压合的压带装置。通过采用上述技术方案，在二次压合装置进行压合时，经胶粘机构胶粘后的半成品纸张输送到压带装置上，并通过压带装置与纸张输送机配合对半成品纸张进行二次压合，同时，压带装置能够将压合力分散到半成品纸张的各个位置上，解决了纸张表面受力不均匀，造成成品表面平整度低，甚至是压坏成品纸张的问题，使得该二次压合装置具有成品纸张表面凭平整度高、裱纸机的产品合格率高的优势。进一步地：所述纸张输送机上靠近胶粘工位一侧设置有竖杆，所述压带装置包括：装配于所述竖杆上的安装轴套接于所述安装轴上并可沿所述安装轴的轴线转动的、用于将对半成品纸张进行压合的主压辊；固定安装于所述安装轴上的安装板；与所述安装板铰接的若干个呈链条状设置的次压辊；以及，包覆于所述主压辊和所述次压辊上的、用于增大所述主压辊与半成品纸张之间和次压辊与半成品纸张之间的接触面积的皮带。通过采用上述技术方案,在压带装置对半成品纸张进行压合时，通过设置的主压辊对进入的半成品纸张进行粗压合，保证纸张胶粘的牢固性，然后通过成链条状设置的次压辊进行精压合，保证纸张表面的平整性，同时，在主压辊与次压辊上包覆皮带，从而将主压辊与次压辊上的压合力分散到半成品纸张的各个位置上，解决了纸张表面受力不均的问题，保证了压合后纸张表面的平整性，从而提升了裱纸机的产品合格率。进一步地：所述主压辊的两端均设置有安装板，所述安装板之间设置有加固杆。通过采用上述技术方案,加固结构的设置避免了拉绳在拉动安装板时，主压辊两端受力不均的问题，从而保证了主压辊压合力施加的均匀性，提升了二次压合的质量，并且保证了安装板结构的稳固性。进一步地：所述次压辊的两端均设置有铰接板，所述铰接板用于实现相邻所述次压辊之间铰接装配。通过采用上述技术方案,次压辊之间采用铰接方式连接，使得次压辊能够根据压合的纸张的厚度进行调整，保证纸张在次压辊进行压合时受力均匀，从而保证了压合质量。进一步地：所述压带装置还包括：设置于所述铰接板上并位于所述次压辊远离地面一侧的、用于支撑皮带并对皮带进行第一次导向的第一导向组件；以及，设置于所述安装板上的、对所述皮带第二次导向的第二导向组件。通过采用上述技术方案,在压带装置对半成品纸张进行压合时，设置的第一导向组件与第二导向组件对皮带进行双重导向，保证了皮带传输的平稳性，避免了皮带在进行压合工作时由于跑偏而影响半成品纸张压合的问题，进而保证了压带装置的压合质量。进一步地：所述第一导向装置包括：固定安装于所述铰接板上的安装片；可拆卸式安装于所述安装片上远离所述铰接板一侧的固定座，所述固定座上设置有安装孔；转动式安装于所述固定座上的、用于支撑所述皮带的支撑辊；以及，套接于所述支撑辊两端的、用于对所述皮带进行初步导向的导向套。通过采用上述技术方案,支撑辊的设置将皮带的中间部位撑起，从而减小了皮带在输送时的摩擦力，提升了皮带的输送效率；同时，设置的导向套对皮带起到初步导向的作用，防止了皮带跑偏，保证了皮带输送的平稳性。进一步地：所述导向套为帽形橡胶套。通过采用上述技术方案,帽形橡胶套的边沿凸出于支撑辊的表面，从而对皮带起到导向作用，而且橡胶套具有经济实惠、易获取，耐磨性好、使用寿命长的优势。进一步地：所述第二导向组件包括：设置于所述安装板上靠近所述主压辊一侧的安装座，所述安装座上设置有锁定孔；设置于所述安装座上并向所述皮带一侧延伸的固定轴；穿过所述锁定孔与所述固定轴装配的、用于将所述固定轴固定安装于所述安装座上的锁定件；以及，套接于所述固定轴上并可绕所述固定轴的轴线转动的、对所述皮带起二次导向作用的导向辊。通过采用上述技术方案,经过第一导向组件导向后的皮带，在安装板上设置的导向辊作用下进行二次导向，再次防止了皮带跑偏的现象，保证了压带装置上的皮带输送时的平稳性，进而保证了压带装置的压合质量。进一步地：所述锁定件为蝶形螺栓或旋钮螺栓。通过采用上述技术方案,在拆装导向辊时，蝶形螺栓或吊环螺栓方便了操作者施力，保证了导向辊拆装的便捷性。综上所述，本技术具有以下有益效果：1、通过设置的压带装置，解决了纸张表面受力不均匀，造成成品表面平整度低，甚至是压坏成品纸张的问题，使得该二次压合装置具有成品纸张表面凭平整度高、裱纸机的产品合格率高的优势；2、在压带装置对半成品纸张进行压合时，设置的第一导向组件与第二导向组件对皮带进行双重导向，保证了皮带传输的平稳性，避免了皮带在进行压合工作时由于跑偏而影响半成品纸张压合的问题，进而保证了压带装置的压合质量。附图说明图1是本技术实施例一的二次压合装置的整体结构示意图；图2是图1中细节A的放大图；图3是图1中细节B的放大图；图4是本技术实施例一的二次压合装置中第二导向组件的爆炸图；图5是本技术实施例二的二次压合装置中第一导向组件的局部结构示意图；图6是本技术实施例二的固定座、滚珠及子珠的结构示意图。附图标记：1、机架；2、纸张输送机；3、压带装置；4、竖杆；5、第一加固杆；6、安装轴；7、主压辊；8、安装板；9、次压辊；10、皮带；11、铰接板；12、第一导向组件；13、第二导向组件；14、安装片；15、固定座；16、支承辊；17、导向套；18、安装座；19、固定轴；20、锁定件；21、导向辊；22、螺母；23、圆台；24、滚珠；25、子珠；26、锁定孔。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。本具体实施例仅仅是对本技术的解释，其并不是对本技术的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造贡献的修改，但只要在本技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。本实施例涉及一种改进的全自动裱纸机的二次压合装置，如图1所示，包括：机架1、纸张输送机2以及压带装置3。如图1所示，机架1为金属框架并放置在地面上，纸张输送机2设置于机架1上远离地面一侧，纸张输送机2用于承载半成品纸张并将半成品纸张输送到收料工位上，纸张输送机2上靠近胶粘机构一侧设置有竖杆4。压带装置3设置于纸张输送本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种改进的全自动裱纸机的二次压合装置，其特征在于，包括：机架(1)；设置于机架(1)上远离地面一侧的、用于承载半成品纸张并将半成品纸张输送到收料工位上的纸张输送机(2)；以及，设置于所述纸张输送机(2)上远离所述机架(1)一侧的、用于将压合力分散到纸表面上的、并与所述纸张输送机(2)配合以对半成品纸张进行压合的压带装置(3)。
【技术特征摘要】
1.一种改进的全自动裱纸机的二次压合装置，其特征在于，包括：机架(1)；设置于机架(1)上远离地面一侧的、用于承载半成品纸张并将半成品纸张输送到收料工位上的纸张输送机(2)；以及，设置于所述纸张输送机(2)上远离所述机架(1)一侧的、用于将压合力分散到纸表面上的、并与所述纸张输送机(2)配合以对半成品纸张进行压合的压带装置(3)。2.根据权利要求1所述的改进的全自动裱纸机的二次压合装置，其特征在于，所述纸张输送机(2)上靠近胶粘工位一侧设置有竖杆(4)，所述压带装置(3)包括：装配于所述竖杆(4)上的安装轴(6)；套接于所述安装轴(6)上并可沿所述安装轴(6)的轴线转动的、用于将对半成品纸张进行压合的主压辊(7)；固定安装于所述安装轴(6)上的安装板(8)；与所述安装板(8)铰接的若干个呈链条状设置的次压辊(9)；以及，包覆于所述主压辊(7)和所述次压辊(9)上的、用于增大所述主压辊(7)与半成品纸张之间和次压辊(9)与半成品纸张之间的接触面积的皮带(10)。3.根据权利要求2所述的改进的全自动裱纸机的二次压合装置，其特征在于，所述主压辊(7)的两端均设置有安装板(8)，所述安装板(8)之间设置有加固杆。4.根据权利要求3所述的改进的全自动裱纸机的二次压合装置，其特征在于，所述次压辊(9)的两端均设置有铰接板(11)，所述铰接板(11)用于实现相邻所述次压辊(9)之间铰接装配。5.根据权利要求4所述的改进的全自动裱纸机的二次压合装置，其特征在于，所述压带装置(3)还包括：设置于所述铰接板(11)上并位于所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：易宸源，易琳媛，
申请(专利权)人：深圳市益华兴包装制品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44
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