一种采用聚四氟乙烯填充薄膜复合玻璃布的高性能覆铜板制造技术

本实用新型专利技术涉及一种采用聚四氟乙烯填充薄膜复合玻璃布的高性能覆铜板，由上表面、中间层和下表面构成，上下表面均是铜箔，中间层由聚四氟乙烯填充薄膜和聚四氟乙烯玻璃布复合而成，覆铜板上表面的铜箔与中间层的聚四氟乙烯填充薄膜连接，覆铜板下表面的铜箔通过聚四氟乙烯填充薄膜与中间层的聚四氟乙烯玻璃布连接。本实用新型专利技术克服了现有玻璃纤维布浸渍产品电性能不均匀，介电常数、热膨胀性差异大等缺陷，由电子级玻璃布增强复合铜箔，提高覆铜板高频率的高导电和高耐热性，其介电损耗小、介电常数高且稳定，具有Z轴膨胀系数低、散热效果好，尺寸和无源互调稳定等优越性能，能够满足PCB行业对高频、高速等高性能覆铜板基材的要求。

【技术实现步骤摘要】
一种采用聚四氟乙烯填充薄膜复合玻璃布的高性能覆铜板
本技术涉及射频与微波电路基板的制造
，具体涉及一种聚四氟乙烯填充薄膜复合玻璃布的高性能覆铜板。
技术介绍
随着电子信息技术的发展，数字电路逐渐步入信息处理高速化、信号传输高频化阶段，为了处理不断增加的数据，电子设备的频率变得越来越高，这时电路基板的电性能将严重影响数字电路的特性，因此对印制线路板(PCB)基板的性能提出了更新的要求。所应用的PCB上的信号必须采用高频，减少在PCB上的传输损耗和信号延时成为高频线路的难题。高性能的高频、高速覆铜板主要解决普通覆铜板在通信中微波及毫米波等领域传输性能不稳定及损耗大的高频特性缺陷。信息技术的发展和通讯产品走向大众化，使频率资源使用缺乏，通信传输频率在不断向高端发展，对高性能的覆铜板也提出了更高的要求，高性能覆铜板市场会随着电子技术和通讯技术的迅猛发展而得到急速的扩大，是现有经济体系下的朝阳产业。系统操作速度持续增加，为策应更快的互联网连线、视频点播、移动通讯消费的需要，GPS接收器、有更小尺寸要求的贴片天线、卫星通讯系统、功率放大器(PA)、低噪声放大器(LNA)、低噪声下变频器(LNB)、飞机防撞系统(TCAS)和陆机雷达系统。尤其在5G网络、雷达、北斗卫星等通讯的快速发展中，都需要大量的高性能覆铜板基板材料。聚四氟乙烯玻纤增强微波材料在高频下具有优异的电性能，以及耐热性、耐酸碱性和电镀性，是理想的微波电路选择材料，但由于其介电常数范围在2.4～2.9之间，局限了它的广泛使用。而且，聚四氟乙烯玻纤增强微波电路基板还具有损耗大的缺点，影响了其使用效果。目前，现有技术在玻璃纤维布上浸渍含有陶瓷粉体的聚四氟乙烯乳液，由于聚四氟乙烯乳液是一种表面极性非常低的聚合物，而陶瓷粉体的表面极性非常高、密度比乳液大，在浸渍过程时陶瓷粉体容易沉淀，添加量很小，而且需要添加分散剂、偶联剂等，以及干燥过程中陶瓷粉体更容易发生聚集，导致最终制得的聚四氟乙烯陶瓷漆布的电性能不均匀，不同位置的介电常数、热膨胀性的差异将使压制的高频电路板无法正常使用。
技术实现思路
为了克服上述现有技术的不足，本技术的目的是提供一种聚四氟乙烯填充薄膜复合玻璃布的高性能覆铜板。本技术的目的是通过采用以下技术方案来实现的：一种采用聚四氟乙烯填充薄膜复合玻璃布的高性能覆铜板，由上表面、中间层和下表面构成，所述覆铜板的上表面和下表面均是铜箔，中间层由聚四氟乙烯填充薄膜和聚四氟乙烯玻璃布复合而成，覆铜板上表面的铜箔与中间层的聚四氟乙烯填充薄膜连接，覆铜板下表面的铜箔通过聚四氟乙烯填充薄膜与中间层的聚四氟乙烯玻璃布连接。作为本技术的优选技术方案，所述覆铜板的中间层由一层四氟乙烯填充薄膜和一层聚四氟乙烯玻璃布复合而成。作为本技术的优选技术方案，所述覆铜板的中间层由二层或二层以上四氟乙烯填充薄膜和二层或二层以上聚四氟乙烯玻璃布依次复合而成。作为本技术的优选技术方案，所述覆铜板的长度小于等于1500毫米，宽度小于等于1300毫米，厚度在0.25毫米到12.7毫米之间，厚度公差值小于0.5％。本技术的有益效果是：相对于现有技术，在本技术将纳米级陶瓷粉或钛白粉、聚醚醚酮、碳氢化合物等高性能材料进行过筛，与过筛后的纯净级聚四氟乙烯细粉通过高速混合机进行混合，得到高性能的聚四氟乙烯填充原料；将该填充原料经模压成型，烧结得到坯料，再将坯料经车削加工获得高性能聚四氟乙烯填充薄膜，再与电子级玻璃布涂覆聚四氟乙烯乳液制得的符合要求的聚四氟乙烯玻璃布叠层，压合得到聚四氟乙烯填充薄膜复合玻璃布的高性能覆铜板，取消了在玻璃布涂覆聚四氟乙烯乳液时添加陶瓷粉、分散剂、偶联剂等步骤。本技术通过改进工艺步骤和工装设备，得到的聚四氟乙烯填充薄膜复合玻璃布的高性能覆铜板厚度0.25毫米到12毫米之间，厚度公差值小于0.5％；最大宽度1050毫米至1300毫米之间；最大长度1270至1500毫米之间；频率范围在10G～30GHz的高频率下的介电常数(εr)为2.5到12.5之间，介质损耗角正切值(tanδ)为0.001～0.005之间，无源互调等性能指标得到较大提高。本技术克服了现有技术在玻璃纤维布上浸渍含有陶瓷粉体时的陶瓷粉体容易沉淀、添加量很小，而且需要添加分散剂、偶联剂等影响环保要求，以及干燥过程中陶瓷粉体容易发生聚集，导致聚四氟乙烯陶瓷漆布的电性能不均匀，不同位置的介电常数、热膨胀性的差异大等缺陷。聚四氟乙烯填充薄膜复合玻璃布的高性能覆铜板因在制得聚四氟乙烯填充薄膜时可以最大添加40％的纳米级陶瓷粉或钛白粉、聚醚醚酮、碳氢化合物等高性能材料，再由电子级玻璃布增强复合铜箔，大大提高了覆铜板在高频率下的高导电和高耐热性能，其介电损耗小、介电常数高且稳定，具有Z轴膨胀系数低、散热效果好，尺寸和无源互调稳定等优越性能，能够满足全球PCB行业对高频、高速等高性能覆铜板基材的需求。附图说明下面结合附图与具体实施例对本技术作进一步说明：图1是本技术高性能覆铜板的结构示意图。图2是图1的俯视结构示意图。图3是图1的截面结构示意图。图中：1、长度，2、宽度，3、厚度；4、铜箔，5、聚四氟乙烯填充薄膜，6、聚四氟乙烯玻璃布，7、中间层。具体实施方式现在结合附图对本技术作进一步详细说明。附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。实施例一如图1至图3所示，聚四氟乙烯填充薄膜复合玻璃布的高性能覆铜板，由上表面、中间层7和下表面构成，覆铜板的上表面和下表面均是铜箔4，中间层7由聚四氟乙烯填充薄膜5和聚四氟乙烯玻璃布6复合而成，覆铜板上表面的铜箔4与中间层7的聚四氟乙烯填充薄膜5连接，覆铜板下表面的铜箔4通过聚四氟乙烯填充薄膜5与中间层7的聚四氟乙烯玻璃布6连接。图1和图2中，1代表长度，2代表宽度，3代表厚度。本技术的一种实施方式，所述覆铜板的中间层7由一层四氟乙烯填充薄膜5和一层聚四氟乙烯玻璃布6复合而成。本技术的另一种实施方式，所述覆铜板的中间层7由二层或二层以上四氟乙烯填充薄膜5和二层或二层以上聚四氟乙烯玻璃布6依次复合而成。本技术所述覆铜板的长度小于等于1500毫米，宽度小于等于1300毫米，厚度在0.25毫米到12.7毫米之间，厚度公差值小于0.5％。上述实施例仅限于说明本技术的构思和技术特征，其目的在于让本领域的技术人员了解技术的技术方案和实施方式，并不能据此限制本技术的保护范围。凡是根据本技术技术方案所作的等同替换或等效变化，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种采用聚四氟乙烯填充薄膜复合玻璃布的高性能覆铜板，其特征是：所述覆铜板由上表面、中间层和下表面构成，所述覆铜板的上表面和下表面均是铜箔，所述中间层由聚四氟乙烯填充薄膜和聚四氟乙烯玻璃布复合而成，覆铜板上表面的铜箔与中间层的聚四氟乙烯填充薄膜连接，覆铜板下表面的铜箔通过聚四氟乙烯填充薄膜与中间层的聚四氟乙烯玻璃布连接。

【技术特征摘要】
1.一种采用聚四氟乙烯填充薄膜复合玻璃布的高性能覆铜板，其特征是：所述覆铜板由上表面、中间层和下表面构成，所述覆铜板的上表面和下表面均是铜箔，所述中间层由聚四氟乙烯填充薄膜和聚四氟乙烯玻璃布复合而成，覆铜板上表面的铜箔与中间层的聚四氟乙烯填充薄膜连接，覆铜板下表面的铜箔通过聚四氟乙烯填充薄膜与中间层的聚四氟乙烯玻璃布连接。2.根据权利要求1所述的聚四氟乙烯填充薄膜复合玻璃布的高性能覆铜板，其特征是：所述覆铜板的中间层由一层四氟...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵晖，赵文杰，侯金国，
申请(专利权)人：江苏泰氟隆科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32