一种用于薄型钢片覆膜后脱泡的吸塑盒制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于薄型钢片覆膜后脱泡的吸塑盒，包括盒体，盒体通过模具一体成型，盒体的外侧四周均设置有多个第一倒扣，吸塑盒上下叠放时，位于上方的第一倒扣能够扣压在下方的盒体的上端面，盒体内对称设置有两排用于放置产品的第一凹槽，每个第一凹槽的一侧均设置有与盒体外部连通的第二凹槽，第二凹槽的底面与第一凹槽的底面齐平，每个第一凹槽的两侧对称设置有用于拿取产品且与其连通的两个取料槽。本实用新型专利技术的吸塑盒在脱泡过程中，气压能够从第二凹槽进入第一槽体，第一槽体中可以叠放多个产品，吸塑盒也可以进行多个叠放，从而提高了生产效率和吸塑盒的利用率，节省了人力。

【技术实现步骤摘要】
一种用于薄型钢片覆膜后脱泡的吸塑盒
本技术涉及钢片覆膜后脱泡
，尤其涉及一种用于薄型钢片覆膜后脱泡的吸塑盒。
技术介绍
薄型钢片是指厚度为0.05-0.1mm的钢片，主要用于电子仪器，模具制造，精密机械，五金零件，机械零件，冲压件，小五金制造等。目前，薄型钢片产品通常要正反面覆膜，比如PF(酚醛树脂)膜，覆膜后钢片边缘会有或多或少的气泡存在，通常的做法是将覆膜后的钢片单层次放在托盘上，再将托盘单层次放入脱泡机里进行脱泡，脱泡过程中由于气压增大，从而压迫钢片使其边缘的气泡均匀散开，这种方式脱泡效率低，托盘的利用率低。
技术实现思路
本技术针对上述现有薄型钢片覆膜后脱泡处理中存在的问题，提出一种用于薄型钢片覆膜后脱泡的吸塑盒。为了解决上述技术问题，本技术提出如下技术方案：一种用于薄型钢片覆膜后脱泡的吸塑盒，包括盒体，盒体通过模具一体成型，盒体的外侧四周均设置有多个第一倒扣，吸塑盒上下叠放时，位于上方的第一倒扣能够扣压在下方的盒体的上端面，盒体内对称设置有两排用于放置产品的第一凹槽，每个第一凹槽的一侧均设置有与盒体外部连通的第二凹槽，第二凹槽的底面与第一凹槽的底面齐平，每个第一凹槽的两侧对称本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于薄型钢片覆膜后脱泡的吸塑盒，其特征在于，包括盒体(1)，所述盒体(1)通过模具一体成型，所述盒体(1)的外侧四周均设置有多个第一倒扣(2)，吸塑盒上下叠放时，位于上方的所述第一倒扣(2)能够扣压在下方的所述盒体(1)的上端面，所述盒体(1)内对称设置有两排用于放置产品的第一凹槽(3)，每个所述第一凹槽(3)的一侧均设置有与所述盒体(1)外部连通的第二凹槽(4)，所述第二凹槽(4)的底面与所述第一凹槽(3)的底面齐平，每个所述第一凹槽(3)的两侧对称设置有用于拿取产品且与其连通的两个取料槽(5)。

【技术特征摘要】
1.一种用于薄型钢片覆膜后脱泡的吸塑盒，其特征在于，包括盒体(1)，所述盒体(1)通过模具一体成型，所述盒体(1)的外侧四周均设置有多个第一倒扣(2)，吸塑盒上下叠放时，位于上方的所述第一倒扣(2)能够扣压在下方的所述盒体(1)的上端面，所述盒体(1)内对称设置有两排用于放置产品的第一凹槽(3)，每个所述第一凹槽(3)的一侧均设置有与所述盒体(1)外部连通的第二凹槽(4)，所述第二凹槽(4)的底面与所述第一凹槽(3)的底面齐平，每个所述第一凹槽(3)的两侧对称设置有用于拿取产品且与其连通的两个取料槽(5)。2.根据权利要求1所述的一种用于薄型钢片覆膜后脱泡的吸塑盒，其特征在于，每个所述第一凹槽(3)的底面对称设置有两个第三凹槽(6)。3.根据权利要求2所述的一种用于薄型钢片覆膜后脱泡的吸...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖玉尚，潘成龙，
申请(专利权)人：东莞领益精密制造科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44