【技术实现步骤摘要】
本申请涉及冲压，尤其涉及一种片料叠层方法、模具、设备、生产线及软连接母排。
技术介绍
1、相关技术中，软连接母排由于具有导电性强、承受电流大、交流电阻值小、抗震耐用和可靠性高等特点，广泛应用于新能源汽车、电力系统、交流电动机控制系统、开关变压器等领域。软连接母排为了增大高频电流通过率，一般设计成多层结构，每一层为一个片料，该片料为金属导体，通常为金属铜。目前，软连接母排的加工制造方式，通常是先冲压出多个片料，再将多个片料叠加在一起进行整体性冲压，由于多个片料叠加，因此需要把控片料叠加后的尺寸精度，从而使得叠加后的片料符合要求，在操作时会耗费较多时间，不利于软连接母排的快速制作。因此，如何提高软连接母排的加工效率，成为了亟待解决的技术问题。
技术实现思路
1、本申请旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本申请提出了一种片料叠层方法、模具、设备、生产线及软连接母排，能够提高软连接母排的加工效率。
2、根据本申请第一方面实施例的片料叠层方法，包括：
3、将金属料带冲压出定位孔；
4、通过所述定位孔，将所述金属料带冲压出扣合部；
5、通过所述定位孔，将所述金属料带冲压出设置有所述扣合部的片料，并通过所述扣合部，将多个所述片料同时进行叠合和冲压，得到软连接母排。
6、根据本申请实施例的片料叠层方法，至少具有如下有益效果：首先，将金属料带冲压出定位孔；其次，通过定位孔，将金属料带冲压出扣合部；最后，通过定位孔，将金属料带冲压
7、根据本申请第一方面的一些实施例，所述将金属料带冲压出定位孔，包括：
8、在所述金属料带前进方向的中间区域，通过冲压模具的第一冲头和第一冲槽的冲压配合，将金属料带冲压出定位孔。
9、根据本申请第一方面的一些实施例，所述通过所述定位孔，将所述金属料带冲压出扣合部，包括：
10、在两列所述定位孔之间的金属料带区域，通过冲压模具的第二冲头和第二冲槽的冲压配合，将所述金属料带冲压出扣合轮廓；
11、通过所述冲压模具的第二冲头和第二冲槽，刺破所述扣合轮廓，得到所述扣合部，其中，所述扣合部包括主体部和弯折部，所述主体部的两侧和所述弯折部连接。
12、根据本申请第一方面的一些实施例，所述冲压模具设置有第三冲头和第三冲槽，所述金属料带在所述第三冲头和所述第三冲槽之间前行，所述第三冲槽设置有裁切刀口，所述第三冲头的位于所述第三冲槽的正上方；
13、所述通过所述定位孔，将所述金属料带冲压出设置有所述扣合部的片料，并通过所述扣合部，将多个所述片料同时进行叠合和冲压，得到软连接母排，包括：
14、通过所述第三冲头对所述金属料带冲压，并通过所述第三冲槽的所述裁切刀口配合所述第三冲头对所述金属料带进行裁切，得到设置有所述扣合部的所述片料，其中，所述片料的裁切尺寸通过每一排所述定位孔的间距进行设定；
15、通过所述第三冲头将所述片料送至所述第三冲槽，并通过所述第三冲头和所述片料上的所述扣合部，将多个所述片料同时进行叠合和冲压，得到软连接母排。
16、根据本申请第一方面的一些实施例，所述第三冲槽的底部设置有挡板；
17、所述通过所述第三冲头和所述片料上的所述扣合部，将多个所述片料同时进行叠合和冲压，得到软连接母排，包括：
18、通过所述第三冲头和所述片料上的所述扣合部，将每一所述片料同时进行叠合和冲压；
19、每叠合和冲压一次，记录一次实际切断数，当时实际切断数达到目标值，停止所述第三冲头的动作，撤掉所述挡板，以获取得到所述软连接母排，其中，所述实际切断数和叠层厚度正相关，当实际切断数达到目标值，表示叠层厚度达到所需要求。
20、根据本申请第二方面实施例的冲压模具，包括：
21、上模具，所述上模具沿金属料带的前进方向上依次设置有第一冲头、第二冲头和第三冲头，所述第一冲头用于将所述金属料带冲压出定位孔，所述第二冲头用于通过所述定位孔，将所述金属料带冲压出扣合部，所述第三冲头用于通过所述定位孔，将所述金属料带冲压出设置有所述扣合部的片料，并通过所述扣合部，将多个所述片料同时进行叠合和冲压，得到软连接母排；
22、下模具，所述金属料带前行于所述上模具和所述下模具之间，所述下模具沿所述金属料带的前进方向上依次设置有第一冲槽、第二冲槽和第三冲槽，所述第一冲槽与所述第一冲头相配合，所述第二冲槽与所述第二冲头相配合，所述第三冲槽与所述第三冲头相配合。
23、根据本申请第三方面实施例的冲压设备，包括如第二方面实施例所述的冲压模具。
24、根据本申请第四方面实施例的生产线，包括如第三方面实施例所述的冲压设备。
25、根据本申请第五方面实施例的软连接母排，通过如第一方面实施例所述的片料叠层方法实施。
26、根据本申请第六方面实施例的用电设备，包括如第五方面实施例所述的软连接母排。
27、本申请的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本申请的实践了解到。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种片料叠层方法，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的片料叠层方法，其特征在于，所述将金属料带冲压出定位孔，包括：
3.根据权利要求1所述的片料叠层方法，其特征在于，所述通过所述定位孔，将所述金属料带冲压出扣合部，包括：
4.根据权利要求2所述的片料叠层方法，其特征在于，所述冲压模具设置有第三冲头和第三冲槽，所述金属料带在所述第三冲头和所述第三冲槽之间前行，所述第三冲槽设置有裁切刀口，所述第三冲头的位于所述第三冲槽的正上方；
5.根据权利要求4所述的片料叠层方法，其特征在于，所述第三冲槽的底部设置有挡板；
6.一种冲压模具，其特征在于，包括：
7.一种冲压设备，其特征在于，包括如权利要求6所述的冲压模具。
8.一种生产线，其特征在于，包括如权利要求7所述的冲压设备。
9.一种软连接母排，其特征在于，通过如权利要求1至5任意一项所述的片料叠层方法实施。
10.一种用电设备，其特征在于，包括如权利要求8所述的软连接母排。
【技术特征摘要】
1.一种片料叠层方法，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的片料叠层方法，其特征在于，所述将金属料带冲压出定位孔，包括：
3.根据权利要求1所述的片料叠层方法，其特征在于，所述通过所述定位孔，将所述金属料带冲压出扣合部，包括：
4.根据权利要求2所述的片料叠层方法，其特征在于，所述冲压模具设置有第三冲头和第三冲槽，所述金属料带在所述第三冲头和所述第三冲槽之间前行，所述第三冲槽设置有裁切刀口，所述第三冲头的位于所述第三冲槽的正上方...
【专利技术属性】
技术研发人员：梁平平，黄海添，刘任甫，
申请(专利权)人：东莞领益精密制造科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。