一种门皮快速开槽设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种门皮快速开槽设备，包括机座，以及设置在机座两端的纵梁，所述机座上设置有加工台，所述加工台可在机座上前后水平移动，所述加工台的上方设置有导轨，所述导轨与加工台相互平行，所述导轨的两端分别设置有液压杆，所述液压杆与纵梁相连接，所述导轨上的两端分别设置有滑动组件，所述滑动组件相互对称，所述滑动组件上分别设置有驱动电机，所述驱动电机上设置有用于门皮开槽的刀片，所述驱动电机相互对称；该门皮快速开槽设备具有结构合理，可提高木门生产效率的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种门皮快速开槽设备
本技术涉木门加工制造设备
，具体涉及一种门皮快速开槽设备。
技术介绍
木门在生产加工的过程中经常需要其表面，即门皮上开设出相应的沟槽，以便于增加门体的美观性或者在沟槽内安装相应的装饰件，因此会使用到门皮开槽机械进行门皮的开槽作业；传统的门皮开槽设略一次只能开设一条沟槽，但门皮上为了美观及对称性，一般都会开设两条或者两条以上的沟槽，特别是批量化生产时，其门皮开槽数量非常可观，因此从整体上拉慢了木门生产速度，降低了生产效率。
技术实现思路
有鉴于此，本技术目的是提供一种结构合理，提高木门生产效率的门皮快速开槽设备。为了解决上述技术问题，本技术的技术方案是：一种门皮快速开槽设备，包括机座，以及设置在机座两端的纵梁，所述机座上设置有加工台，所述加工台可在机座上前后水平移动，所述加工台的上方设置有导轨，所述导轨与加工台相互平行，所述导轨的两端分别设置有液压杆，所述液压杆与纵梁相连接，所述导轨上的两端分别设置有滑动组件，所述滑动组件相互对称，所述滑动组件上分别设置有驱动电机，所述驱动电机上设置有用于门皮开槽的刀片，所述驱动电机相互对称。作为优选，所述加工台底部的两端皆设置有滑槽，所述滑槽之间相互平行，所述机座上设置有与滑槽相互匹配的滑轨，所述滑轨与机座固定连接，有助于加工台的前后水平移动。作为优选，所述机座的中部设置有凹槽，所述凹槽内设置有第一电机，所述第一电机与机座固定连接，所述第一电机的驱动轴上设置有第一丝杆，所述第一丝杆上设置有与其相互匹配的丝杆套，所述丝杆套与加工台的下端面固定连接，有助于驱动加工台自动平移，使得刀片可以在门皮上开设出连续的沟槽。作为优选，所述滑动组件包括滑套、第二电机和第二丝杆，所述滑套套设在导轨上并与导轨滑动连接，所述第二丝杆与第二电机的驱动轴固定连接，所述第二电机固定在导轨的上方，所述第二丝杆呈横向贯穿滑套并与滑套通过螺纹相螺合，有助于使位于滑动组件上的驱动电机可以左右水平移动，使得开槽设备可以在门皮上开设出位置不同的多条沟槽。本技术技术效果主要体现在以下方面：由于在导轨的两端分别设置了驱动电机以及与其相互配合的刀片，使得门皮开槽设备一次可以开设两条沟槽，因此提高了门皮开槽设备的生产加工的速度和加工效率；由于在导轨的两端分别设置了滑动组件，滑动组件可以带动与其相连接的驱动电机在导轨上左右进行水平移动，从而使得门皮开槽设备可以根据不同的生产加工需求开设出多条以上的沟槽，因此提高了门皮开槽设备的生产加工速度，以及门皮开槽设备使用的便捷性；由于设置了液压杆，使得驱动电机可以进行垂直升降，因此可以根据需要开设出深度不同的沟槽，进一步提高了门皮开机槽设备使用的便捷性。附图说明图1为本技术一种门皮快速开槽设备的结构示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详述，以使本技术技术方案更易于理解和掌握。在本实施例中，需要理解的是，术语“中间”、“上”、“下”、“顶部”、“右侧”、“左端”、“上方”、“背面”、“中部”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。另，在本具体实施方式中如未特别说明部件之间的连接或固定方式，其连接或固定方式均可为通过现有技术中常用的螺栓固定或钉销固定，或销轴连接等方式，因此，在本实施例中不再详述。如附图1所示，一种门皮快速开槽设备，包括机座1，以及设置在机座1两端的纵梁2，所述纵梁2呈倒L形设置，所述纵梁2的底端部与机座1通过螺栓固定，所述机座1上设置有加工台3，所述加工台3可在机座1上前后水平移动，所述加工台3的上方设置有导轨4，所述导轨4呈横向设置，且导轨4与加工台3相互平行，所述导轨4的两端分别设置有液压杆5，所述液压杆5的型号为MOB40X150,所述液压杆5的顶端部与纵梁2的端部通过螺栓固定，所述液压杆5的顶端部与导轨4通过螺栓固定，所述液压杆4与机座1相互重直，所述导轨4上的两端分别设置有滑动组件6，所述滑动组件6在导轨4相互对称，所述滑动组件6上分别设置有驱动电机7，所述驱动电机7的转轴上设置有用于门皮开槽的刀片71，所述刀片71与驱动电机7的驱动轴通过螺母固定，所述驱动电机7呈相互对称设置。所述加工台3底部的两端皆设置有滑槽31，所述滑槽31之间相互平行，所述机座1上设置有与滑槽31相互匹配的滑轨11，所述滑轨11与机座1通过螺栓固定，有助于加工台3的前后水平移动。所述机座1的中部设置有凹槽12，所述凹槽12内设置有第一电机13，所述第一电机13的型号为IHSS57-36-20,所述第一电机13与机座1通过螺栓固定，所述第一电机13的驱动轴上固定有第一丝杆14，所述第一丝杆14上设置有与其相互匹配的丝杆套15，所述丝杆套15与加工台3的下端面通过螺栓固定，有助于控制加工台3的自动平移，使得刀片71可以在门皮10上开设出连续的沟槽。所述滑动组件6包括滑套61、第二电机62和第二丝杆63，所述第二电机62的型号为42BYGB48P180S，所述滑套61套设在导轨4上并与导轨4滑动连接，所述第二丝杆63与第二电机62的驱动轴通过螺栓固定，所述第二电机62通过螺栓固定在导轨4的上方，所述第二丝杆63呈横向贯穿滑套61并与滑套61通过螺纹相螺合，有助于使位于滑动组件6上的驱动电机7可以左右水平移动，使得门皮开槽设备可以在门皮上开设出位置不同的多条沟槽。所述驱动电机7通过螺栓固下在滑套61的下端部，且驱动电机7呈水平设置，所述驱动电机的型号为SFM6068C-0382.20SCF30。本技术技术效果主要体现在以下方面：由于在导轨的两端分别设置了驱动电机以及与其相互配合的刀片，使得门皮开槽设备一次可以开设两条沟槽，因此提高了门皮开槽设备的生产加工的速度和加工效率；由于在导轨的两端分别设置了滑动组件，滑动组件可以带动与其相连接的驱动电机在导轨上左右进行水平移动，从而使得门皮开槽设备可以根据不同的生产加工需求开设出多条以上的沟槽，因此提高了门皮开槽设备的生产加工速度，以及门皮开槽设备使用的便捷性；由于设置了液压杆，使得驱动电机可以进行垂直升降，因此可以根据需要开设出深度不同的沟槽，进一步提高了门皮开机槽设备使用的便捷性。当然，以上只是本技术的典型实例，除此之外，本技术还可以有其它多种具体实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本技术要求保护的范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种门皮快速开槽设备，包括机座，以及设置在机座两端的纵梁，其特征在于：所述机座上设置有加工台，所述加工台可在机座上前后水平移动，所述加工台的上方设置有导轨，所述导轨与加工台相互平行，所述导轨的两端分别设置有液压杆，所述液压杆与纵梁相连接，所述导轨上的两端分别设置有滑动组件，所述滑动组件相互对称，所述滑动组件上分别设置有驱动电机，所述驱动电机上设置有用于门皮开槽的刀片，所述驱动电机相互对称。

【技术特征摘要】
1.一种门皮快速开槽设备，包括机座，以及设置在机座两端的纵梁，其特征在于：所述机座上设置有加工台，所述加工台可在机座上前后水平移动，所述加工台的上方设置有导轨，所述导轨与加工台相互平行，所述导轨的两端分别设置有液压杆，所述液压杆与纵梁相连接，所述导轨上的两端分别设置有滑动组件，所述滑动组件相互对称，所述滑动组件上分别设置有驱动电机，所述驱动电机上设置有用于门皮开槽的刀片，所述驱动电机相互对称。2.根据权利要求1所述的一种门皮快速开槽设备，其特征在于：所述加工台底部的两端皆设置有滑槽，所述滑槽之间相互平行，所述机座上设置有与滑槽相互匹配的...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶冰化，
申请(专利权)人：浙江盼家门业有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33