一种输电装置电刷丝研磨抛光装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种输电装置电刷丝研磨抛光装置，主要包括基座、电刷固定支架、抛光头支架、抛光头和电机，基座上表面的一侧安装电刷固定支架，基座上表面的另一侧安装一个可导向滑动的抛光头支架，该抛光头支架的前端安装抛光头，该抛光头朝向电刷固定支架，该抛光头支架的后端连接电机。本实用新型专利技术设计思路巧妙，具有创新性，通过输电装置电刷丝研磨抛光装置解决了自动抛光电刷丝的难题，提高了工作效率、保证了产品质量，具有推广价值。

【技术实现步骤摘要】
一种输电装置电刷丝研磨抛光装置
本技术涉及电刷丝辅助设备
，尤其是一种输电装置电刷丝研磨抛光装置。
技术介绍
电刷丝在输电装置中将直接与滑环接触，其表面的光滑程度对输电装置的动态接触电阻、静态接触电阻、摩擦力矩等指标的影响是非常重大的，这几项指标也是衡量输电装置成品的关键指标。所以电刷丝的研磨抛光也就成了输电装置装配中至关重要的一道工序，也是最枯燥、最繁琐的一道工序。手动研磨一套50环的电刷需要来回手工研磨25000多下，在操作过程中稍有不慎，就会碰弯刷丝，严重的将使整个电刷报废。针对这种纯手工、低效率的重复劳动，目前急需研发一套研磨抛光装置来保证产品质量、提高生产效率。
技术实现思路
本技术的目的在于弥补现有技术的不足之处，提供一种可以降低工作难度、提高工作效率、改善加工质量的输电装置电刷丝研磨抛光装置。本技术的目的是通过以下技术手段实现的：一种输电装置电刷丝研磨抛光装置，其特征在于：主要包括基座、电刷固定支架、抛光头支架、抛光头和电机，基座上表面的一侧安装电刷固定支架，基座上表面的另一侧安装一个可导向滑动的抛光头支架，该抛光头支架的前端安装抛光头，该抛光头朝向电刷固定支架，该抛光头支架的后端连接电机。而且，所述的电刷固定支架整体为矩形块，该矩形块的内部制出一个纵向通槽，该矩形块在朝向抛光头支架的侧壁上制出一个水平槽，该水平槽与纵向通槽相连通，形成一个用于放置电刷架，且截面为T形的槽结构；该矩形块在远离抛光头支架的侧壁上安装水平锁紧螺钉，该水平锁紧螺钉的端部位于T形槽内。而且，所述的抛光头支架由下支架、上支架、滑杆、锁紧滑块和丝杠构成，下支架的下部穿装两个平行设置的滑杆，该两个滑杆均安装在基座所制的滑杆安装孔内；下支架的后端连接丝杠，该丝杠与电机连接；下支架的上部安装上支架，该上支架和下支架之间设置用于压紧抛光头的锁紧滑块，该锁紧滑块通过竖直锁紧螺钉锁紧。而且，所述的电机安装在基座上。而且，所述的抛光头为簧片和软木棒的组合件，软木棒胶粘在簧片上。而且，还包括限位装置，该限位装置由微动开关和限位器组成，微动开关为两个，其分别安装在基座下部侧边的前端和后端；限位器为一个，其安装在抛光头支架的下支架上，且位于两个微动开关之间。而且，所述的基座上还安装电源开关、电源插座以及状态指示灯。本技术的优点和积极效果是：1、本装置主要由机械结构件和电子线路两大部分组成。机械结构件部分主要完成抛光头的往复直线运动，电子线路部分主要完成抛光头行程控制和电机的正反转的控制。本装置实现了电刷丝的自动化研磨抛光，极大的加快了生产速度、提高了生产效率。2、由于本装置实现了自动化加工方式，因此解决了传统加工中人为因素对加工质量影响较大的难题，从而有效的提高了产品的加工质量，降低了废品率，保证了产品的一致性。3、使用本装置可以减轻工作人员的劳动量，将其从繁琐的重复性劳动中解脱出来，为工作人员提供便利。4、本技术设计思路巧妙，具有创新性，通过输电装置电刷丝研磨抛光装置解决了自动抛光电刷丝的难题，提高了工作效率、保证了产品质量，具有推广价值。附图说明图1是本技术的立体示意图一；图2是本技术的立体示意图二；图3是电刷固定支架的立体示意图；图4是电刷固定支架的侧视图；图5是抛光头支架的立体示意图一；图6是抛光头支架的立体示意图二；图7是限位装置的立体示意图。具体实施方式下面结合附图详细叙述本技术的实施例，需要说明的是，本实施例是叙述性的，不是限定性的，不能以此限定本技术的保护范围。一种输电装置电刷丝研磨抛光装置，主要包括基座6、电刷固定支架1、抛光头支架2、抛光头14和电机3。基座也可以称为本装置的主体部分，其上面分布着电刷固定支架、抛光头支架、电机、限位装置5、驱动电路板9、电源开关8、电源插座7、微动开关、状态指示灯4等部件。下面对其具体安装结构进行详细说明：⑴.基座上表面的一侧安装电刷固定支架，电刷固定支架用于固定电刷架12，使其刷丝部分水平的紧贴在电刷固定支架上。所述的电刷固定支架整体为矩形块，该矩形块的内部制出一个纵向通槽11，该矩形块在朝向抛光头支架的侧壁上制出一个水平槽13，该水平槽与纵向通槽相连通，形成一个用于放置电刷架，且截面为T形的槽结构；该矩形块在远离抛光头支架的侧壁上安装水平锁紧螺钉10，该水平锁紧螺钉的端部位于T形槽内。⑵.基座上表面的另一侧安装一个可导向滑动的抛光头支架，抛光头支架是安装抛光头并在基座上做往复直线运动的部件。本装置就是依靠抛光头支架的往复直线运动来带动抛光头对电刷丝进行抛光的。所述的抛光头支架由下支架18、上支架15、滑杆19、锁紧滑块17和丝杠20构成，下支架的下部穿装两个平行设置的滑杆，该两个滑杆均安装在基座所制的滑杆安装孔内。下支架的后端连接丝杠，该丝杠与设置在抛光头支架后端的电机连接，该电机安装在基座上。下支架的上部安装上支架，该上支架和下支架之间设置用于压紧抛光头的锁紧滑块，该锁紧滑块通过竖直锁紧螺钉16锁紧。抛光头支架的前端安装抛光头，该抛光头的前端朝向电刷固定支架，该抛光头的后端由锁紧滑块压紧。滑杆固定在基座的滑杆安装孔上，依靠丝杠的旋转就可以驱动抛光头支架在滑杆上作往复直线运动。下支架制出与丝杠配合的孔，该孔与丝杠组成丝杠副。上支架是为锁紧抛光头而安装的。因为抛光头需要经常调整位置和拆卸更换，所以安装锁紧抛光头必须既牢固可靠，又易于操作。首先通过上支架上的锁紧滑块压住抛光头尾端，再利用竖直锁紧螺钉对锁紧滑块均匀加力，使抛光头尾端的受力均匀而且不易松动。所述的抛光头为簧片和软木棒的组合件。将专门用于抛光用的软木棒胶粘在簧片上，通过簧片将软木棒压在刷丝上，启动驱动电机往复运动，起到抛光的作用。选择簧片的目的是要给刷丝施加一定的压力，这样可以得到更好的抛光效果。抛光头的宽度可根据不同需要进行选择。⑶.为防止抛光头在研磨时滑动距离超出刷丝的端点而伤害刷丝，本装置还设置了限位装置。该限位装置由微动开关21和限位器22组成，微动开关为两个，其分别安装在基座下部侧边的前端和后端。限位器为一个，其安装在抛光头支架的下支架上，且位于两个微动开关之间。⑷.驱动电路板主要是完成抛光头行程控制、电机的正反转控制及一些状态显示等功能。该电路由两个NE555时基电路组成触发开关。本技术的工作流程为：接通电源后电机开始旋转，当限位器触碰一侧微动开关时电机开始反向，当限位器触碰另一侧微动开关时电机恢复原来的旋转方向。如此反复即可驱动抛光头支架做往复直线运动。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种输电装置电刷丝研磨抛光装置，其特征在于：主要包括基座、电刷固定支架、抛光头支架、抛光头和电机，基座上表面的一侧安装电刷固定支架，基座上表面的另一侧安装一个可导向滑动的抛光头支架，该抛光头支架的前端安装抛光头，该抛光头朝向电刷固定支架，该抛光头支架的后端连接电机。

【技术特征摘要】
1.一种输电装置电刷丝研磨抛光装置，其特征在于：主要包括基座、电刷固定支架、抛光头支架、抛光头和电机，基座上表面的一侧安装电刷固定支架，基座上表面的另一侧安装一个可导向滑动的抛光头支架，该抛光头支架的前端安装抛光头，该抛光头朝向电刷固定支架，该抛光头支架的后端连接电机。2.根据权利要求1所述的一种输电装置电刷丝研磨抛光装置，其特征在于：所述的电刷固定支架整体为矩形块，该矩形块的内部制出一个纵向通槽，该矩形块在朝向抛光头支架的侧壁上制出一个水平槽，该水平槽与纵向通槽相连通，形成一个用于放置电刷架，且截面为T形的槽结构；该矩形块在远离抛光头支架的侧壁上安装水平锁紧螺钉，该水平锁紧螺钉的端部位于T形槽内。3.根据权利要求1所述的一种输电装置电刷丝研磨抛光装置，其特征在于：所述的抛光头支架由下支架、上支架、滑杆、锁紧滑块和丝杠构成，下支架的下部穿装两个平行设置的滑杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：戚勇刚，徐凯，贾立民，吕轩昊，孟繁超，张彬，孙玥，李莉，
申请(专利权)人：中国船舶重工集团公司第七零七研究所，
类型：新型
国别省市：天津,12