一种大型立式加工中心的轨道底座结构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种大型立式加工中心的轨道底座结构，其能解决现有双轨道底座形式存在的承载能力有限的问题。其包括底座，底座的横向两侧安装有相互平行的且沿纵向延伸的主轨道，加工中心的鞍座的底面设有与主轨道滑动连接的主滑块机构；在底座上且位于两条主轨道之间还设有两条平行的副轨道，两条副轨道与所述主轨道平行设置。

【技术实现步骤摘要】
一种大型立式加工中心的轨道底座结构
本技术涉及机械加工设备领域，具体为一种大型立式加工中心的轨道底座结构。
技术介绍
常规的在设计生产立式加工中心设备时，多是采用双轨道底座为整个机床的基础中心，即在底座1上设有两根沿纵向平行的轨道8用于支撑整个鞍座及工作台部分的结构，见图1，但是由于双轨道底座的承载能力有限，整个机床的加工行程无法满足大规格零部件的加工的要求，这就导致大规格零部件加工困难；而若单方面采用增大滑轨的型号的方式来对加工中心进行改造，不仅设备改造成本大，而且在轨道更换的同时也需要对鞍座底面的滑块机构进行适配性的更换，其改造装配的难度大、效率低，且无法保证改造安装精度。
技术实现思路
针对上述问题，本技术提供了一种大型立式加工中心的轨道底座结构，其能解决现有双轨道底座形式存在的承载能力有限的问题。其技术方案为，一种大型立式加工中心的轨道底座结构，其包括底座，所述底座的横向两侧安装有相互平行的且沿纵向延伸的主轨道，加工中心的鞍座的底面设有与所述主轨道滑动连接的主滑块机构，其特征在于：在所述底座上且位于两条所述主轨道之间还设有两条平行的副轨道，两条所述副轨道与所述主轨道平行设置。进一步的，两条所述副轨道分别安装于轨道支座的顶面，两条所述副轨道的轨道支座沿所述底座的纵向轴线对称设置。进一步的，加工中心的鞍座的底面设有与两条所述副轨道滑动连接的副滑块机构。本技术的有益效果在于：其通过在底座上且位于两条主轨道之间加装两条与主轨道平行的副轨道，两条副轨道与两条主轨道一起来支撑鞍座及工作台结构，因而能大大提高了整个轨道底座的承载能力；同时其直接采用了加装副轨的形式，无需对原主轨道及鞍座底部的滑块机构进行拆卸换装，故安装方便，精度高。附图说明图1为现有标准立式加工中心的轨道底座的结构示意图；图2为本技术一种大型立式加工中心的轨道底座结构的立体示意图；图3为本技术一种大型立式加工中心的轨道底座支撑鞍座及工作台部分结构的主视示意图。附图标记：1-底座，2-主轨道，3-鞍座，4-主滑块机构，5-副轨道，6-轨道支座，7-副滑块机构，8-轨道。具体实施方式见图2和图3，一种大型立式加工中心的轨道底座结构，其包括底座1，底座1的横向两侧安装有相互平行的且沿纵向延伸的主轨道2，加工中心的鞍座3的底面设有与主轨道2滑动连接的主滑块机构4；在底座1上且位于两条主轨道2之间还设有两条平行的副轨道5，两条副轨道5与主轨道2平行设置。其中，两条副轨道5分别安装于轨道支座6的顶面，两条副轨道5的轨道支座6沿底座1的纵向轴线对称设置；相应的，加工中心的鞍座3的底面设有与两条副轨道5滑动连接的副滑块机构7。采用本技术的轨道底座结构后，其在不增加组装难度的情况下能够进一步提升机台整体刚性与承载能力，同时也可以有效提高机台在高速运转时的稳定性，可以承载并加工中大型的零部件。以上对本技术的具体实施进行了详细说明，但内容仅为本技术创造的较佳实施方案，不能被认为用于限定本技术创造的实施范围。凡依本技术创造申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本技术的专利涵盖范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种大型立式加工中心的轨道底座结构，其包括底座，所述底座的横向两侧安装有相互平行的且沿纵向延伸的主轨道，加工中心的鞍座的底面设有与所述主轨道滑动连接的主滑块机构，其特征在于：在所述底座上且位于两条所述主轨道之间还设有两条平行的副轨道，两条所述副轨道与所述主轨道平行设置。

【技术特征摘要】
1.一种大型立式加工中心的轨道底座结构，其包括底座，所述底座的横向两侧安装有相互平行的且沿纵向延伸的主轨道，加工中心的鞍座的底面设有与所述主轨道滑动连接的主滑块机构，其特征在于：在所述底座上且位于两条所述主轨道之间还设有两条平行的副轨道，两条所述副轨道与所述主轨道平行设置。2.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：施太郎，
申请(专利权)人：苏州珈玛自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32