移动式高效钢材切割设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种移动式高效钢材切割设备；包括底座、滑动座、支撑座及切割机；所述滑动座固设于所述底座上表面的左端，所述滑动座的上端面沿前后方向固设有两滑轨A，两所述滑轨A上设有可滑动的滑动板；所述底座的底部四角分别设有滑动轮及支撑架；所述滑动轮设于所述支撑架内；所述支撑座固设于所述底座上表面的右端，所述支撑座的左上侧沿左右方向设有一支撑臂，所述切割机横向设于所述支撑臂下部，所述切割机包括驱动电机A、与所述驱动电机A输出轴相连的切割轮及罩设于所述切割轮外的防护罩。效果：本实用新型专利技术所提供的一种移动式高效钢材切割设备，通过调节限位板，可以夹持多种规格的钢材，所述滑动轮可折叠，使用极为方便。

【技术实现步骤摘要】
移动式高效钢材切割设备
本技术涉及机械设备
，具体地讲，涉及一种移动式高效钢材切割设备。
技术介绍
在现阶段的工业生产和建筑行业中，钢材的使用需求是巨大的。由于工艺和质量上的要求，需要将一些钢材进行切割处理。目前的切割设备较大，投入资金多，而且移动不便。现有的小型钢材切割设备方便运输和移动，但是其夹紧力以及夹紧方式不够实用。导致切割的时候稳定性差，因此产生工艺误差较大，在现有的可移动的钢材切割设备中，其多采用万向轮移动，虽然配有刹车片，但是在钢材切割的时候，产生振动，有可能导致刹车片的松驰，从而对钢材切割加工造成很大的影响。其万向轮触地的时候，在加工过程震动也会发生。极大的影响了加工的效率。因此，上述问题都是亟待解决的。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述现有技术之不足而提供的一种移动式高效钢材切割设备。本技术解决现有技术问题所采用的技术方案是：一种移动式高效钢材切割设备，包括底座、滑动座、支撑座及切割机；所述滑动座固设于所述底座上表面的左端，所述滑动座的上端面沿前后方向固设有两滑轨A，两所述滑轨A上设有可滑动的滑动板；所述底座的底部四角分别设有滑动轮及支撑架；所述滑动轮设于所述支撑架内；所述支撑座固设于所述底座上表面的右端，所述支撑座的左上侧沿左右方向设有一支撑臂，所述切割机横向设于所述支撑臂下部，所述切割机包括驱动电机A、与所述驱动电机A输出轴相连的切割轮及罩设于所述切割轮外的防护罩。下面对以上技术方案作进一步阐述：优选地，所述滑动板左侧固设有一挡板A，所述滑动板右侧设有一挡板B，所述滑动板的上表面沿左右方向开设有两滑动槽，所述挡板A与所述挡板B之间设有一限位板，所述限位板底面设有两对应卡设于两所述滑动槽的可沿两所述滑动槽滑动的滑动块；所述挡板A左侧设有一穿过其左、右端面并与所述限位板左端面相固定的螺杆；两所述滑动槽均为倒T型结构，两所述滑动块均为倒T型结构。优选地，两所述滑动槽分别向外开设有一用以清扫铁屑的清洗槽。优选地，所述底座的左外壁下端及右外壁下端分别开设有用以安装所述支撑架的凹槽，所述底座前壁下端及后壁下端沿前后方向分别设有贯穿相应位置的所述凹槽的螺孔A、螺孔B及螺孔C；所述螺孔A与所述螺孔B相齐平，所述螺孔C位于所述螺孔B下方，且所述螺孔A与所述螺孔C在以所述螺孔B为圆心的圆弧上；所述支撑架内壁贯穿设有通孔A及通孔B，所述通孔A及所述通孔B的位置对应与所述螺孔A及所述螺孔B的位置相对，并通过螺栓A及螺栓B相固定。优选地，所述滑动板的底部沿前后方向设有一丝杠；所述滑动座的前后两端分别固设有一耳座A，其中一所述耳座A上固设有一用以驱动所述丝杠转动的丝杠驱动电机。优选地，所述支撑座的左侧端面竖向设有一滑轨B，所述支撑臂右端与所述滑轨B可滑动连接，所述支撑座的上端设有一用以控制所述支撑座沿所述滑轨B上下运动的升降驱动电机。优选地，所述支撑臂外壁套设有一可沿所述支撑臂左右移动的移动架，所述支撑臂右侧还设有一用以驱动所述移动架左右移动的驱动电机B。优选地，所述螺杆的左侧还固设有一旋转手柄。优选地，所述底座的底部四周还分别设有支撑垫，所述支撑垫高度小于所述底座底面到所述滑动轮底面的距离。优选地，所述支撑座的后侧设有操控面板。本技术的有益效果是其一、本技术所提供的一种移动式高效钢材切割设备，所述滑动轮可使本技术更好的移动，在需要转移的时候，十分的方便。在对钢材进行切割的时候，将钢材放置在所述滑动板上，通过所述螺杆推动所述限位板，将钢材夹紧固定在所述限位板与所述挡板B之间；其夹紧固定方式简单稳固。所述滑动板可沿所述滑动座前后移动，可以根据实际切割需求，移动所述滑动板，从而对钢材进行分段切割。节省工序，提高切割效率。所述倒T型的滑动槽及所述倒T型结构的滑动块，使得所述滑动块与所述滑动槽之间配合紧密，不会因为切割产生的震动影响到限位板，从而使得钢材的夹紧更加牢靠。其二、本技术所提供的一种移动式高效钢材切割设备，当本技术通过所述滑动轮移动到指定的地方后，可将所述滑动轮进行折叠。将所述螺栓A拔出，然后将所述支撑架旋转，使得所述滑动轮朝外；并将所述支撑架上的通孔A与所述螺孔C对齐，然后将所述螺栓A插入，穿过所述螺孔C与所述通孔A，从而将所述支撑架及所述滑动轮固定朝外，在切割加工的时候，不会因为滑动轮触地对整个切割造成影响，如震动偏移等。在需要使用到滑动轮的时候，将所述螺栓A从所述螺孔C中拔出，然后将所述支撑架归置原位，并将所述支撑架上的通孔A与所述螺孔A相对齐，然后再将所述螺栓A插入，将所述支撑架固定于所述凹槽内。实用性高。其三、本技术实施例中，移动式高效钢材切割设备，将钢材夹紧在滑动板上后，通过丝杠驱动电机可以控制所述滑动板前后移动；通过所述升降驱动电机控制所述切割轮对钢材进行切割加工；且所述驱动电机B可以控制所述移动架左右移动，因此当钢材的宽度大于所述切割轮的直径时，可以通过所述驱动电机B使所述移动架沿左右方向运动，从而带动所述切割轮对钢材进行完全切割。其四、本技术实施例中，移动式高效钢材切割设备，当所述支撑架与所述滑动轮折叠后，通过所述支撑垫对本技术进行支撑，并且其高度小于所述底座底面到所述滑动轮底面的距离，继而使得滑动轮在使用的时候，支撑垫不会影响到所述滑动轮的正常使用。在对滑动轮进行折叠时，所述支撑垫也起到了防止底座压住工人的手。附图说明图1是本技术移动式高效钢材切割设备的整体结构示意图；图2是本技术移动式高效钢材切割设备的另一整体结构示意图；图3是本技术移动式高效钢材切割设备的正视图；图4是本技术实施例中所述滑动轮的折叠示意图；图5是本技术实施例中所述滑动轮的折叠分解示意图；图6是本技术实施例中所述滑动块的平面示意图；本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。附图标号底座10；支撑架101；凹槽102；螺孔A103；螺孔B104；螺孔C105；支撑垫106；螺栓A107；螺栓B108；滑动轮1011；通孔A1012；通孔B1013；滑动座20；滑轨A201；滑动板202；挡板A203；挡板B204；限位板205；螺杆206；丝杠207；耳座A208；丝杠驱动电机209；滑动槽2021，清洗槽2022；滑动块2051；旋转手柄2061；支撑座30；支撑臂301；驱动电机A302；滑轨B303；升降驱动电机304；移动架305；驱动电机B306；操控面板307；切割机40；切割轮401；防护罩402。具体实施方式以下将结合附图及具体实施例详细说明本技术的技术方案，以便更清楚、直观地理解本技术的专利技术实质。结合图1、图2、图3、图4、图5及图6所示；在其中一实施例中，本技术所提供的一种移动式高效钢材切割设备，包括底座10、滑动座20、支撑座30及切割机40；所述滑动座20固设于所述底座10上表面的左端，所述滑动座20的上端面沿前后方向固设有两滑轨A201，两所述滑轨A201上设有可滑动的滑动板202；所述底座10的底部四角分别设有滑动轮1011及支撑架101；所述滑动轮1011设于所述支撑架101内；所述支撑座30固设于所述底座10上表面的右端，所述支撑座30的左上侧沿左右方向本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种移动式高效钢材切割设备，其特征在于：包括底座、滑动座、支撑座及切割机；所述滑动座固设于所述底座上表面的左端，所述滑动座的上端面沿前后方向固设有两滑轨A，两所述滑轨A上设有可滑动的滑动板；所述底座的底部四角分别设有滑动轮及支撑架；所述滑动轮设于所述支撑架内；所述支撑座固设于所述底座上表面的右端，所述支撑座的左上侧沿左右方向设有一支撑臂，所述切割机横向设于所述支撑臂下部，所述切割机包括驱动电机A、与所述驱动电机A输出轴相连的切割轮及罩设于所述切割轮外的防护罩。

【技术特征摘要】
1.一种移动式高效钢材切割设备，其特征在于：包括底座、滑动座、支撑座及切割机；所述滑动座固设于所述底座上表面的左端，所述滑动座的上端面沿前后方向固设有两滑轨A，两所述滑轨A上设有可滑动的滑动板；所述底座的底部四角分别设有滑动轮及支撑架；所述滑动轮设于所述支撑架内；所述支撑座固设于所述底座上表面的右端，所述支撑座的左上侧沿左右方向设有一支撑臂，所述切割机横向设于所述支撑臂下部，所述切割机包括驱动电机A、与所述驱动电机A输出轴相连的切割轮及罩设于所述切割轮外的防护罩。2.根据权利要求1所述的移动式高效钢材切割设备，其特征在于：所述滑动板左侧固设有一挡板A，所述滑动板右侧设有一挡板B，所述滑动板的上表面沿左右方向开设有两滑动槽，所述挡板A与所述挡板B之间设有一限位板，所述限位板底面设有两对应卡设于两所述滑动槽的可沿两所述滑动槽滑动的滑动块；所述挡板A左侧设有一穿过其左、右端面并与所述限位板左端面相固定的螺杆；两所述滑动槽均为倒T型结构，两所述滑动块均为倒T型结构。3.根据权利要求2所述的移动式高效钢材切割设备，其特征在于：两所述滑动槽分别向外开设有一用以清扫铁屑的清洗槽。4.根据权利要求1所述的移动式高效钢材切割设备，其特征在于：所述底座的左外壁下端及右外壁下端分别开设有用以安装所述支撑架的凹槽，所述底座前壁下端及后壁下端沿前后方向分别设有贯穿相应位置的所述凹槽的螺孔A、螺孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：尹春花，
申请(专利权)人：深圳市恒发钢材有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44