钢材自动切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种钢材自动切割装置，包括切割台，固定组件，切割组件，切割台上表面设有切割槽，固定组件包括下固定台、上固定台以及驱动机构，下固定台设于切割台的上表面，并位于切割槽的右侧，其上设有下夹持件，上固定台位于下固定台上方，其上设有上夹持件，驱动机构用于驱动上固定台上下运动；切割组件包括第一、第二驱动组件及切割件，第一驱动组件设置于切割槽的左右两槽壁上，第二驱动组件的两端分别与两个第一驱动组件相连，切割件与第二驱动组件相连。效果：利用固定组件可同时对多个待切割钢材进行固定，以便于利用切割组件进行切割，同时，多个用于夹持钢材的夹持件可根据需要进行更换，以对不同形状的钢材进行夹紧固定。

【技术实现步骤摘要】
钢材自动切割装置
本技术涉及切割装置
，尤其涉及一种钢材自动切割装置。
技术介绍
钢材在应用的过程中一般都需要进行加工，例如钢管、钢筋等都需要根据其使用需求而进行切割，传统的人工切割方式工作效率较低，安全隐患大，且切割后钢材断面的平整度较差，切割起来既费时又费力，不能满足生产的需要，十分不方便。
技术实现思路
本技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本技术的目的在于提出一种钢材自动切割装置。为实现上述目的，根据本技术实施例的钢材自动切割装置，包括：切割台，所述切割台的上表面的左端凹设有一沿前后方向延伸的切割槽，固定组件，所述固定组件包括下固定台、上固定台以及驱动机构，所述下固定台设置于所述切割台的上表面，并位于所述切割槽的右侧，且下固定台上可拆卸的安装有多个用于夹紧固定待切割钢材的下夹持件，所述上固定台位于所述下固定台上方，且上固定台上可拆卸的安装有多个用于夹紧固定待切割钢材的上夹持件，所述多个上夹持件与所述多个下夹持件一一上下相对，所述驱动机构设置于所述切割台内，用于驱动所述上固定台向靠近或远离所述下固定台的方向运动；切割组件，所述切割组件包括第一驱动组件，第二驱动组件及切割件，所述第一驱动组件设置为两个，两个所述第一驱动组件分别相对的设置于所述切割槽的左槽壁以及下固定台的左侧壁上，所述第二驱动组件的两端分别与两个所述第一驱动组件相连，并可在两个所述第一驱动组件的驱动下前后移动，所述切割件与所述第二驱动组件相连，并可在所述第二驱动组件的驱动下左右移动。根据本技术实施例提供的钢材自动切割装置，包括切割台，固定组件及切割组件，切割台上开设有切割槽，固定组件包括上固定台、下固定台及驱动机构，下固定台设置于切割槽的右侧，其上设有下夹持件，上固定台设于下固定台上方，并可在驱动机构的驱动下靠近或远离下固定台，上固定台上设有与下夹持件上下相对的上夹持件；切割组件包括第一驱动组件、第二驱动组件及切割件，第一驱动组件相对的设于切割槽的左槽壁以及下固定台的左侧壁上，并可驱动安装于第一驱动组件上的第二驱动组件前后移动，切割件安装于第二驱动组件上，并可在第二驱动组件的驱动下左右移动，如此，一方面，利用固定组件可对多个待切割钢材夹紧固定，从而便于切割件逐一的进行切割，有利于提高切割效率；另一方面，用于夹持待切割钢材的下夹持件及上夹持件可根据需要进行更换，从而使得本技术可夹持、切割多种不同形状的钢材，从而提高其实用性。另外，根据本技术上述实施例的钢材自动切割装置还可以具有如下附加的技术特征：根据本技术的一个实施例中，所述下固定台的上表面凹设有一沿左右方向延伸的凹槽，所述凹槽的底壁形成有多个沿左右方向延伸的安装区，多个所述下夹持件可拆卸的安装于多个所述安装区内。根据本技术的一个实施例中，所述下夹持件包括第一基板及多个第一安装块，所述第一基板的上表面开设有与待切割钢材相适配且沿左右方向延伸的下夹持口，所述多个第一安装块安装于所述第一基板的前后两侧壁的底部上，且每个所述第一安装块上开设有第一安装孔；所述凹槽的底壁上于每个安装区的前后两侧开设有多个第一安装槽，所述第一基板通过与所述第一安装孔和第一安装槽相适配的第一锁紧件安装于所述安装区内。根据本技术的一个实施例中，所述上夹持件包括第二基板及多个第二安装块，所述第二基板的下表面开设有与待切割钢材相适配且沿左右方向延伸的上夹持口，所述多个第二安装块安装于所述第二基板的前后两侧壁上，每个所述第二安装块上开设有第二安装孔；所述上固定台下表面开设有多个条形槽，所述多个条形槽与所述多个安装区一一上下相对，每个所述条形槽的前后两侧均形成有第一台阶面，每个第一台阶面上开设有多个第二安装槽；所述第二基板通过与所述第二安装孔和第二安装槽相适配的第二锁紧件安装于所述条形槽内。根据本技术的一个实施例中，还包括推送组件，所述推送组件包括支撑台及第三驱动组件，所述第三驱动组件设置为两个，两个所述第三驱动组件前后相对的设置于所述切割台的上表面，并位于所述下固定台的右侧，用于驱动所述支撑台左右移动，所述支撑台上表面的左端形成有一沿前后方向延伸的第二台阶面，所述第二台阶面上设置有增摩结构。根据本技术的一个实施例中，所述切割槽的左槽壁以及所述下固定台的左侧壁上均开设有一沿前后方向延伸的容纳槽，两个所述第一驱动组件分别设置于两个所述容纳槽内。根据本技术的一个实施例中，所述切割件包括安装座及切割头，所述安装座与第二驱动组件相连接，所述切割头安装于所述安装座上，且所述安装座上于所述切割头的一侧设置有用于喷射冷却剂的喷嘴。根据本技术的一个实施例中，所述切割槽的底壁及侧壁上均设置有柔性防护垫。附图说明图1是本技术实施例主视图；图2是本技术实施例俯视图；图3是本技术实施例下固定台的结构示意图；图4是本技术实施例下夹持件的结构示意图；图5是本技术实施例上夹持件的结构示意图。附图标记：切割台10；切割槽11；柔性防护垫111；固定组件20；下固定台21；凹槽211；安装区2111；第一安装槽2112；下夹持件212；第一基板2121；下夹持口21211；第一安装块2122；上固定台22；上夹持件221；第二基板2211；上夹持口22111；第二安装块2212；切割组件30；第一驱动组件31；第二驱动组件32；切割件33；安装座331；喷嘴3311；切割头332；推送组件40；支撑台41；第二台阶面4111；第三驱动组件42。本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。参照图1至图5所示，本技术实施例提供了一种钢材自动切割装置，包本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢材自动切割装置，其特征在于，包括：切割台，所述切割台的上表面的左端凹设有一沿前后方向延伸的切割槽；固定组件，所述固定组件包括下固定台、上固定台以及驱动机构，所述下固定台设置于所述切割台的上表面，并位于所述切割槽的右侧，且下固定台上可拆卸的安装有多个用于夹紧固定待切割钢材的下夹持件，所述上固定台位于所述下固定台上方，且上固定台上可拆卸的安装有多个用于夹紧固定待切割钢材的上夹持件，所述多个上夹持件与所述多个下夹持件一一上下相对，所述驱动机构设置于所述切割台内，用于驱动所述上固定台向靠近或远离所述下固定台的方向运动；切割组件，所述切割组件包括第一驱动组件，第二驱动组件及切割件，所述第一驱动组件设置为两个，两个所述第一驱动组件分别相对的设置于所述切割槽的左槽壁以及下固定台的左侧壁上，所述第二驱动组件的两端分别与两个所述第一驱动组件相连，并可在两个所述第一驱动组件的驱动下前后移动，所述切割件与所述第二驱动组件相连，并可在所述第二驱动组件的驱动下左右移动。

【技术特征摘要】
1.一种钢材自动切割装置，其特征在于，包括：切割台，所述切割台的上表面的左端凹设有一沿前后方向延伸的切割槽；固定组件，所述固定组件包括下固定台、上固定台以及驱动机构，所述下固定台设置于所述切割台的上表面，并位于所述切割槽的右侧，且下固定台上可拆卸的安装有多个用于夹紧固定待切割钢材的下夹持件，所述上固定台位于所述下固定台上方，且上固定台上可拆卸的安装有多个用于夹紧固定待切割钢材的上夹持件，所述多个上夹持件与所述多个下夹持件一一上下相对，所述驱动机构设置于所述切割台内，用于驱动所述上固定台向靠近或远离所述下固定台的方向运动；切割组件，所述切割组件包括第一驱动组件，第二驱动组件及切割件，所述第一驱动组件设置为两个，两个所述第一驱动组件分别相对的设置于所述切割槽的左槽壁以及下固定台的左侧壁上，所述第二驱动组件的两端分别与两个所述第一驱动组件相连，并可在两个所述第一驱动组件的驱动下前后移动，所述切割件与所述第二驱动组件相连，并可在所述第二驱动组件的驱动下左右移动。2.根据权利要求1所述的钢材自动切割装置，其特征在于，所述下固定台的上表面凹设有一沿左右方向延伸的凹槽，所述凹槽的底壁形成有多个沿左右方向延伸的安装区，多个所述下夹持件可拆卸的安装于多个所述安装区内。3.根据权利要求2所述的钢材自动切割装置，其特征在于，所述下夹持件包括第一基板及多个第一安装块，所述第一基板的上表面开设有与待切割钢材相适配且沿左右方向延伸的下夹持口，所述多个第一安装块安装于所述第一基板的前后两侧壁的底部上，且每个所述第一安装块上开设有第一安装孔；所述凹槽的底壁上于每个安装区的前后两侧开设有多个第一安装槽，所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：尹春花，
申请(专利权)人：深圳市恒发钢材有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44