具有打磨功能的钢材传输装置制造方法及图纸

技术编号:19674185 阅读:37 留言:0更新日期:2018-12-08 02:05
本实用新型专利技术公开了一种具有打磨功能的钢材传输装置,包括传输台,防护罩及第一、第二打磨组件;传输台上设有传输打磨棒及驱动机构,传输打磨棒的外周壁上设有打磨凸点,驱动机构用于驱使多个传输打磨棒转动,以将置于多个传输打磨棒上的钢材从右向左传输;第一打磨组件包括安装支架及第一打磨件,安装支架设于传输台的前后两侧,第一打磨件与安装支架连接;防护罩罩设于传输台上;第二打磨组件包括连接机构、驱动电机及打磨砂轮,连接机构安装于防护罩内顶壁,驱动电机安装于连接机构的底部,打磨砂轮与驱动电机的输出轴相连接。本实用新型专利技术可在钢材传输过程中进行多方位打磨,以提高打磨效果,防护罩对废渣具有一定的遮挡作用,防止废渣散落各地。

【技术实现步骤摘要】
具有打磨功能的钢材传输装置
本技术涉及钢材加工打磨装置,尤其涉及一种具有打磨功能的钢材传输装置。
技术介绍
在钢材加工过程中,经常需要将标准规格和长度的钢材根据需求切段,并经过表面打磨后制成所需长度的钢材,从而为后续的加工进程提供原料。在钢材切段过程中,需要将切段后的钢材通过运输、表面打磨后进行集中储存,以便后续使用,目前通常采用人工运输和打磨的方式进行切段后的钢材处理,有着加工效率低下、规格难以统一的问题。专利号为CN206811641U专利提供了一种传输装置,利用该传输装置可在传送中对钢材进行打磨,并进行统一放置,然而,该装置对钢材的打磨面积有限,因此,仍然需要改进。
技术实现思路
本技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此,本技术的目的在于提出一种具有打磨功能的钢材传输装置。为实现上述目的,根据本技术实施例的具有打磨功能的钢材传输装置,包括:传输台,所述传输台上均匀的设置有多个传输打磨棒及一驱动机构,所述传输打磨棒的外周壁上均匀的设置有多个打磨凸点,所述驱动机构用于驱使所述多个传输打磨棒转动,以将置于所述多个传输打磨棒上的钢材从右向左传输;第一打磨组件,所述第一打磨组件设置为两个,两个所述第一打磨组件均包括安装支架及第一打磨件,两个所述安装支架相对的安装于所述传输台的前后两侧,两个所述第一打磨件分别与两个所述安装支架相连接,用于分别打磨所述钢材的前侧壁和上表面前侧边缘位置以及后侧壁和上表面后侧边缘位置;防护罩,所述防护罩罩设于所述传输台上;第二打磨组件,所述第二打磨组件包括连接机构、驱动电机及打磨砂轮,所述连接机构安装于所述防护罩的内顶壁的中心位置,所述驱动电机安装于所述连接机构的底部,所述打磨砂轮安装于所述驱动电机的底部,并与所述驱动电机的输出轴相连接,用于打磨所述钢材的上表面的中部位置。根据本技术实施例提供的具有打磨功能的钢材传输装置,包括传输台,第一打磨组件,防护罩及第二打磨组件,传输台上设有多个传输打磨棒,传输打磨棒上设打磨凸点,并与驱动驱动机构相连接,在驱动机构的驱动下可将置于其上的钢材从右向左传输,并对钢材的下表面进行打磨;第一打磨组件包括安装支架及第一打磨件,安装支架设置于传输台的前后两侧,第一打磨件安装于传输台的左右两侧,用于打磨钢材的前后两侧壁和上表面前后两侧的边缘位置,防护罩罩设在传输台上,第二打磨组件安装于防护罩内顶壁上,并可对钢材上表面的中部进行打磨,如此,本技术在传输钢材的过程中,可对钢材的下表面、上表面、前侧壁及后侧壁进行打磨,使得打磨更加彻底,有利于其使用,同时,防护罩罩设在打磨台上,还可以起到一定的废渣阻挡作用,避免废渣散落各地。另外,根据本技术上述实施例的打磨功能的钢材传输装置还可以具有如下附加的技术特征:根据本技术的一个实施例中,两个所述安装支架均包括横向安装杆、安装套以及竖向安装杆,两个所述横向安装杆分别安装于所述传输台的前后两侧壁上,并分别与传输台的前后两侧壁相垂直,两个所述安装套分别可滑动的套设于所述两个横向安装杆上,两个所述竖向安装杆底端分别与两个所述安装套相连接,顶端分别与两个所述第一打磨件相连接。根据本技术的一个实施例中,所述第一打磨件包括安装基座及打磨片,所述安装基座呈倒L型结构,并与所述竖向安装杆的顶端相连接,所述打磨片安装于所述安装基座的内表面。根据本技术的一个实施例中,所述竖向安装杆为可伸缩结构。根据本技术的一个实施例中,所述传输台的前后两侧壁上分别设置有一沿左右方向延伸前安装件和后安装件,所述前安装架和后安装件均呈U型结构,且所述前安装件的开口朝向前方,所述后安装架的开口朝向后方;所述防护罩包括前侧板、后侧板及顶板,所述顶板的前后两端分别与所述前侧板及后侧板的顶端相连,所述前侧板及后安侧板的内表面的底端均向内凸设有一安装板,两个所述安装板分别安装于所述前安装件及右安装件的开口内。根据本技术的一个实施例中,所述前安装件及后安装件均包括上下相对的上托板及下托板,所述下托板的宽度大于所述上托板的宽度。根据本技术的一个实施例中,还包括吸尘组件,所述吸尘组件包括吸尘罩、吸尘管、抽风机及收集箱,所述吸尘罩安装于所述防护罩上,所述吸尘罩上的吸气口朝向所述钢材,所述吸尘管一端与所述吸尘罩相连通,另一端与设置于所述传输台内的所述抽风机及收集箱相连。根据本技术的一个实施例中,还包括箱体,所述箱体可拆卸的设置于所述传输台的左端,底部设置有滑轮,侧壁上设置有把手。附图说明图1是本技术实施例的俯视图;图2是本技术实施例的右视图;图3是本技术实施例第一打磨件的结构示意图。附图标记:传输台10;传输打磨棒11;打磨凸点111;前安装件12;上托板121;下托板122;第一打磨组件20;安装支架21;横向安装杆211;安装套212;竖向安装杆213;第一打磨件22;安装基座221;打磨片222;防护罩30;前侧板31;后侧板32;顶板33;第二打磨组件40;连接机构41;驱动电机42;打磨砂轮43;吸尘罩50;箱体60;把手61。本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本技术,而不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。在本技术中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。参照图1至图3所示,本技术实施例提供了一种具有打磨功能的钢材传输装置,包括传输台10,第一打磨组件20,防护罩30及第二打磨组件40。具体的,防护罩30罩设于传输台10上,在传输台10上均匀的设置有多个传输打磨棒11及一驱动机构,传输打磨棒11的外周壁上均匀的设置有多个打磨凸点111,驱动机构用于驱使多个传输打磨棒11转动,以将置于多个传输打磨棒11上的钢材从右向左传输,在转动的过程中,传输打磨棒11外周壁上的多本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有打磨功能的钢材传输装置,其特征在于,包括:传输台,所述传输台上均匀的设置有多个传输打磨棒及一驱动机构,所述传输打磨棒的外周壁上均匀的设置有多个打磨凸点,所述驱动机构用于驱使所述多个传输打磨棒转动,以将置于所述多个传输打磨棒上的钢材从右向左传输;第一打磨组件,所述第一打磨组件设置为两个,两个所述第一打磨组件均包括安装支架及第一打磨件,两个所述安装支架相对的安装于所述传输台的前后两侧,两个所述第一打磨件分别与两个所述安装支架相连接,用于分别打磨所述钢材的前侧壁和上表面前侧边缘位置以及后侧壁和上表面后侧边缘位置;防护罩,所述防护罩罩设于所述传输台上;第二打磨组件,所述第二打磨组件包括连接机构、驱动电机及打磨砂轮,所述连接机构安装于所述防护罩的内顶壁的中心位置,所述驱动电机安装于所述连接机构的底部,所述打磨砂轮安装于所述驱动电机的底部,并与所述驱动电机的输出轴相连接,用于打磨所述钢材的上表面的中部位置。

【技术特征摘要】
1.一种具有打磨功能的钢材传输装置,其特征在于,包括:传输台,所述传输台上均匀的设置有多个传输打磨棒及一驱动机构,所述传输打磨棒的外周壁上均匀的设置有多个打磨凸点,所述驱动机构用于驱使所述多个传输打磨棒转动,以将置于所述多个传输打磨棒上的钢材从右向左传输;第一打磨组件,所述第一打磨组件设置为两个,两个所述第一打磨组件均包括安装支架及第一打磨件,两个所述安装支架相对的安装于所述传输台的前后两侧,两个所述第一打磨件分别与两个所述安装支架相连接,用于分别打磨所述钢材的前侧壁和上表面前侧边缘位置以及后侧壁和上表面后侧边缘位置;防护罩,所述防护罩罩设于所述传输台上;第二打磨组件,所述第二打磨组件包括连接机构、驱动电机及打磨砂轮,所述连接机构安装于所述防护罩的内顶壁的中心位置,所述驱动电机安装于所述连接机构的底部,所述打磨砂轮安装于所述驱动电机的底部,并与所述驱动电机的输出轴相连接,用于打磨所述钢材的上表面的中部位置。2.根据权利要求1所述的具有打磨功能的钢材传输装置,其特征在于,两个所述安装支架均包括横向安装杆、安装套以及竖向安装杆,两个所述横向安装杆分别安装于所述传输台的前后两侧壁上,并分别与传输台的前后两侧壁相垂直,两个所述安装套分别可滑动的套设于所述两个横向安装杆上,两个所述竖向安装杆底端分别与两个所述安装套相连接,顶端分别与两个所述第一打磨件相连接。3.根据权利要求2所述的具有打磨功能的钢材传输装置,其特征在于,所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:尹春花
申请(专利权)人:深圳市恒发钢材有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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