一种铸造孔精加工车床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铸造孔精加工车床，其技术方案要点是包括铣床以及固定装置，铣床包括底座以及和底座滑移连接的机体，机体上固设有竖直向下的铣头，铣头上设有铣刀；固定装置包括固定在底座上的外壳，外壳内固定有工作台，工作台上设有夹具；夹具包括和工作台可拆卸连接的横板，横板上固定有托板，托板上固定有固定板，固定板上固定有导向杆，导向杆上插接有连接板，且连接板和托板滑移连接；在靠近连接板的固定板侧壁上固定有定位板，定位板上开有梯形槽；在靠近固定板的连接板侧壁上固定有圆环；解决了不能利用轴套上已加工出来的基准面定位的问题，达到了利用轴套上基准面定位，保证加工精度的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种铸造孔精加工车床
本技术涉及一种万向联轴器的加工设备，特别涉及一种铸造孔精加工车床。
技术介绍
钻床指主要用钻头在工件上加工孔的机床。通常钻头旋转为主运动，钻头轴向移动为进给运动。钻床结构简单，加工精度相对较低，可钻通孔、盲孔，更换特殊刀具，可扩、镗孔，铰孔或进行攻丝等加工。加工过程中工件不动，让刀具移动，将刀具中心对正孔中心，并使刀具转动；钻床的特点是工件固定不动，刀具做旋转运动。现可参考授权公告号为CN205587715U的中国专利，其公开了一种轴承立式钻床，包括基座、工作平台、立柱、轨道、移动小车、轴承固定架、钻孔装置、拉紧齿轮座和链条，所述轴承立式钻床底部设有基座，所述基座上端设有工作平台，所述基座上端工作平台左侧设有立柱，所述工作平台处设有轨道，所述轨道上方移动小车，所述移动小车上方设有轴承固定架，所述轴承固定架中部位前端设有旋紧把手，所述立柱右侧设有滑轨，滑轨右侧连接有钻孔装置，所述立柱顶部焊接有拉紧齿轮座，所述拉紧齿轮座左右两侧分别设有拉紧齿轮一和拉紧齿轮二，所述拉紧齿轮一和拉紧齿轮二上方设有链条，所述链条末端固定于钻孔装置处，所述钻孔装置左侧设有驱动电机。如图1所示，轴套1包括主体11以及固定在主体11下表面的四个支脚12，支脚12底端固定有四个垫块121，在加工时需要一次性在对垫块121的底面和外侧表面进行加工，且四个垫块121内侧开有弧形槽122，四个垫块121内侧构成一个圆形空腔123，作为后续加工时的基准面；在主体11上表面固定两个对称的挡板13，且挡板13顶部为弧形，挡板13上均开有两个圆孔131；为了保证加工时的精度，需要用轴套1已经加工出来的两个基准面进行定位，现有的夹具不方便利用轴套1上的两个基准面，这样容易导致加工精度低。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种铸造孔精加工车床，具有能够利用轴套上的基准面，保证加工精度的优点。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种铸造孔精加工车床，包括铣床以及固定装置，铣床包括底座以及和底座滑移连接的机体，在底座上固定有两个滑轨，机体底部开有配合滑轨的滑道；机体上固设有竖直向下的铣头，铣头上设有铣刀；在滑轨两端的底座两侧壁上均固定有支撑板，两个支撑板设有两端和支撑板转动连接的螺杆，螺杆穿过机体且和机体螺纹连接；在一支撑板的外侧设有能够驱使螺杆转动的电机；固定装置包括固定在底座上的外壳，外壳内固定有工作台，工作台上设有夹具；夹具包括和工作台可拆卸连接的横板，横板上固定有托板，托板上固定有固定板，固定板上固定有导向杆，导向杆上插接有连接板，且连接板和托板滑移连接；在靠近连接板的固定板侧壁上固定有定位板，定位板上开有梯形槽；在靠近固定板的连接板侧壁上固定有圆环。通过采用上述方案，在对轴套上的圆孔进行加工时，需要通过轴套上已经加工好的基准面进行定位，否则容易导致圆孔的加工精度不准确，生产出来的产品不合格；故设有专用的夹具，通过圆环将轴套上的两个基准面进行定位，保证加工的精度，在固定轴套时，在固定板上设有导向柱，导向柱能够对连接板进行导向，防止连接板在移动的过程中发生偏移，保证夹紧轴套时的精度；工作台处于外壳内部，使的加工产生的废料能够落在外壳内部，防止废料落到地面上，便于后续的清理。较佳的，在圆环内的连接板侧壁上固定有限位块。通过采用上述方案，因为轴套在圆环内可能发生转动，在夹紧轴套时，很不方便，故设有限位块，能够防止轴套转动，方便快速准确的夹紧轴套。较佳的，铣头上开有刀具槽，铣刀包括固定在刀具槽下边缘处的粗刀，在粗刀上方的刀具槽内可拆卸连接有精刀。通过采用上述方案，因为在加工圆孔时需要较高的精度，需要细致的加工，就是需要多加工几遍，故铣刀包括粗刀和精刀，粗刀先加工，精刀再加工，能够提高效率，且精刀比较脆弱，故可以粗刀先加工，可以对精刀进行保护；可拆卸连接的精刀，可以在精刀损坏时，方便更换精刀。较佳的，精刀上螺纹连接有螺栓，且螺栓能够把精刀固定在刀具槽内。通过采用上述方案，精刀比较脆弱容易使损坏，故使精刀可拆卸，方便精刀的更换，通过螺栓固定连接精刀，既方便了精刀的更换，且螺栓也能够保证在加工时，精刀不会发生偏移，保证加工时的精度。较佳的，工作台上表面开有多条T型槽，T型槽内设有固定杆，固定杆下端固定有能够卡在T型槽内的螺帽，固定杆穿过横板，在凸出横板上表面的固定杆上螺纹连接螺母，且螺母贴合在横板表面上。通过采用上述方案，铣床成本较高，如果将夹具和铣床固定连接，不可拆卸，就限定了铣床的应用范围，故使夹具可拆卸，增加了铣床的应用范围，且工作台上开有多条T型槽，方便安装不同的夹具，使铣床的应用范围更加宽广。较佳的，在远离定位板的连接板外侧托板表面上固定有凸块，凸块上固定有能够推动连接板运动的气缸，气缸的伸缩杆和连接板固定连接。通过采用上述方案，连接板的移动受到气缸的控制，在连接板和固定板卡紧轴套时，需要持续的力，气缸能够保证持续的力，且不会返松，保证了卡紧的稳定性，进而保证了加工时的精度，确保产品的质量。较佳的，在远离机体的外壳侧壁上开有缺口，缺口两内侧壁上均开有方形孔，方形孔内均滑移连接有防护门。通过采用上述方案，为了保证废料能够完全落在外壳内，故外壳较大，在固定轴套时，工人需要进入到外壳内操作，所以在外壳上开有缺口，方便工人进入，在缺口处滑移连接有防护门，在安装完轴套后，防护门能够把缺口挡住，防止物料从缺口漏出。较佳的，防护门上固定有把手。通过采用上述方案，防护门是左右滑动的，在滑动时方便打开，不方便闭合，故在防护门上设有把手，方便打开和闭合防护门，使防护门的操作更加简单方便。综上所述，本技术具有以下有益效果：1.将工作台设于外壳内部，能够防止废料溅出，便于废料的清理，夹具和工作台卡拆卸连接，方便在加工不同工件时更换不同的夹具，便于增加铣床的应用范围；2.夹具包括固定板和连接板，连接板能够在托板上滑移，通过调节固定板和连接板的距离，安装和拆卸轴套，且连接板受气缸的控制，保证夹紧的稳定性。附图说明图1是
技术介绍
中轴套的整体示意图；图2是实施例中铣床的整体示意图；图3是图2中A部放大图；图4是实施例突显铣刀的示意图；图5是实施例中突显夹具的整体示意图；图6是实施例中突显限位块的示意图；图7是实施例中突显防护门的示意图；图8是实施例中突显方形孔的示意图。图中，1、轴套；11、主体；12、支脚；121、垫块；122、弧形槽；123、圆形空腔；13、挡板；131、圆孔；2、铣床；21、底座；211、滑轨；22、机体；221、滑道；23、支撑板；231、螺杆；24、支撑块；241、电机；25、铣头；251、刀具槽；252、铣刀；253、粗刀；254、精刀；255、螺栓；3、固定装置；31、外壳；311、缺口；312、方形孔；313、防护门；314、把手；32、工作台；321、T型槽；322、固定杆；323、螺帽；324、螺母；33、夹具；34、横板；341、托板；3411、滑槽；342、固定板；3421、导向杆；3422、定位板；3423、梯形槽；343、连接板；3431、滑块；3432、凸块；3433、气缸；35、圆环；351、限位块。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。其中相同的零部件用本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铸造孔精加工车床，其特征在于：包括铣床（2）以及固定装置（3），铣床（2）包括底座（21）以及和底座（21）滑移连接的机体（22），在底座（21）上固定有两个滑轨（211），机体（22）底部开有配合滑轨（211）的滑道（221）；机体（22）上固设有竖直向下的铣头（25），铣头（25）上设有铣刀（252）；在滑轨（211）两端的底座（21）两侧壁上均固定有支撑板（23），两个支撑板（23）设有两端和支撑板（23）转动连接的螺杆（231），螺杆（231）穿过机体（22）且和机体（22）螺纹连接；在一支撑板（23）的外侧设有能够驱使螺杆（231）转动的电机（241）；固定装置（3）包括固定在底座（21）上的外壳（31），外壳（31）内固定有工作台（32），工作台（32）上设有夹具（33）；夹具（33）包括和工作台（32）可拆卸连接的横板（34），横板（34）上固定有托板（341），托板（341）上固定有固定板（342），固定板（342）上固定有导向杆（3421），导向杆（3421）上插接有连接板（343），且连接板（343）和托板（341）滑移连接；在靠近连接板（343）的固定板（342）侧壁上固定有定位板（3422），定位板（3422）上开有梯形槽（3423）；在靠近固定板（342）的连接板（343）侧壁上固定有圆环（35）。...

【技术特征摘要】
1.一种铸造孔精加工车床，其特征在于：包括铣床（2）以及固定装置（3），铣床（2）包括底座（21）以及和底座（21）滑移连接的机体（22），在底座（21）上固定有两个滑轨（211），机体（22）底部开有配合滑轨（211）的滑道（221）；机体（22）上固设有竖直向下的铣头（25），铣头（25）上设有铣刀（252）；在滑轨（211）两端的底座（21）两侧壁上均固定有支撑板（23），两个支撑板（23）设有两端和支撑板（23）转动连接的螺杆（231），螺杆（231）穿过机体（22）且和机体（22）螺纹连接；在一支撑板（23）的外侧设有能够驱使螺杆（231）转动的电机（241）；固定装置（3）包括固定在底座（21）上的外壳（31），外壳（31）内固定有工作台（32），工作台（32）上设有夹具（33）；夹具（33）包括和工作台（32）可拆卸连接的横板（34），横板（34）上固定有托板（341），托板（341）上固定有固定板（342），固定板（342）上固定有导向杆（3421），导向杆（3421）上插接有连接板（343），且连接板（343）和托板（341）滑移连接；在靠近连接板（343）的固定板（342）侧壁上固定有定位板（3422），定位板（3422）上开有梯形槽（3423）；在靠近固定板（342）的连接板（343）侧壁上固定有圆环（35）。2.根据权利要求1所述的一种铸造孔精加工车床，其特征在于：在圆环（35）内的连接板（343）侧壁上固定有限位块（351）。3.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙显新，
申请(专利权)人：青岛显新汽车零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37