本实用新型专利技术公开了一种油茶籽产油精炼装置，包括主筒，所述主筒的内部下侧转动安装有转板，所述转板的外侧粘接有橡胶环，所述橡胶环的外侧滑动接触主筒的内壁，所述转板的上端中部固定连接有转筒，所述转筒的内壁设有内凹槽，所述内凹槽的内部固定安装有漏网板，所述内凹槽的外侧均匀设有出油孔，所述转筒的上部固定安装有轴承。减速电机运转，带动转筒内茶籽油做离心运动，通过漏网板，将茶籽油内部杂质过滤下来，过滤更加快捷，由三角板将植物纤维和油脂络化物细化被动打碎，在经过细化孔时，通过毛刷层，将植物纤维和油脂络化物过滤下来，从细化孔内出来的油更加纯净，下工序精炼出来的油脂更加优良。
【技术实现步骤摘要】
一种油茶籽产油精炼装置
本技术涉及油茶籽产油精炼
，具体为一种油茶籽产油精炼装置。
技术介绍
茶籽，按照其生长情况又分为油茶树的种子和茶树的种子，即油茶籽和茶叶籽，两者均可榨油供食用，茶籽油具有抗氧化能力，能够降血压、降血脂和抑制动脉硬化。现有的油茶籽产油精炼装置，在通过碱炼筒碱化后，仍然会有大量的杂质、植物纤维以及油脂络化物混合在茶籽油内，使得后期精炼出来的油质不良。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种油茶籽产油精炼装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种油茶籽产油精炼装置，包括主筒，所述主筒的内部下侧转动安装有转板，所述转板的外侧粘接有橡胶环，所述橡胶环的外侧滑动接触主筒的内壁，所述转板的上端中部固定连接有转筒，所述转筒的内壁设有内凹槽，所述内凹槽的内部固定安装有漏网板，所述内凹槽的外侧均匀设有出油孔，所述转筒的上部固定安装有轴承，所述轴承的外圈下端固定连接在主筒的上端，所述轴承外圈上端固定连接有盖体，所述盖体的内端滑动接触转筒的上端，所述盖体的中部设有进油口，所述进油口的下端口固定连接有漏斗，所述进油口的上端口固定连接有折角管件，所述主筒的下端两侧固定连接有支撑板，所述主筒的下端对称设有折角板件，所述折角板件的内端固定安装有减速电机，所述主筒的下端中部设有转孔，所述主筒通过转孔转动安装减速电机转轴部，所述减速电机的转轴端部固定连接在转板的下端中部，所述主筒的下部右侧设有圆孔，所述圆孔的右端口固定连接有直角管件，所述直角管件的内壁左侧固定安装有网格板，所述直角管件内壁下部固定安装有横板，所述横板的内部均匀设有细化孔，所述横板的上端粘接有毛刷层。优选的，所述转筒的内部底端固定连接有柱件，柱件的外侧环形设有梯形板。优选的，所述直角管件的内壁右侧固定连接有横柱，横柱的左部外侧环形设有三角板。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该油茶籽产油精炼装置，减速电机运转，带动转筒内茶籽油做离心运动，通过漏网板，将茶籽油内部杂质过滤下来，过滤更加快捷，由三角板将植物纤维和油脂络化物细化被动打碎，在经过细化孔时，通过毛刷层，将植物纤维和油脂络化物过滤下来，使得从细化孔内出来的油更加纯净，下工序精炼出来的油脂更加优良。附图说明图1为本技术的主视剖切示意图；图2为本技术的局部放大结构示意图；图3为本技术的减速电机电路连接示意图。图中：1主筒、2转板、3橡胶环、4转筒、5内凹槽、6漏网板、7出油孔、8柱件、9梯形板、10轴承、11盖体、12进油口、13漏斗、14折角管件、15支撑板、16减速电机、17转孔、18圆孔、19直角管件、20网格板、21横柱、22三角板、23横板、24细化孔、25毛刷层、101折角板件。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种油茶籽产油精炼装置，包括主筒1，主筒1的内部下侧转动安装有转板2，转板2的外侧粘接有橡胶环3，橡胶环3的外侧滑动接触主筒1的内壁，保证了转板2与主筒1配合转动的封闭性，转板2的上端中部固定连接有转筒4，转筒4的内壁设有内凹槽5，内凹槽5的内部固定安装有漏网板6，内凹槽5的外侧均匀设有出油孔7，转筒4的内部底端固定连接有柱件8，柱件8的外侧环形设有梯形板9，转筒4的上部固定安装有轴承10，轴承10的外圈下端固定连接在主筒1的上端，轴承10外圈上端固定连接有盖体11，盖体11的内端滑动接触转筒4的上端，保证了转筒4转动的稳定性，盖体11的中部设有进油口12，进油口12的下端口固定连接有漏斗13，方便将茶籽油导入转筒4内，进油口12的上端口固定连接有折角管件14，折角管件14的另一端连接碱炼筒的下端口，主筒1的下端两侧固定连接有支撑板15，主筒1的下端对称设有折角板件101，折角板件101的内端固定安装有减速电机16，减速电机16的型号为YL6324-2.2KW，减速电机16的火线接线端通过导线连接外设开关的一接线端，外设开关的另一接线端通过导线连接电源火线，减速电机16的零线接线端通过导线连接电源零线，主筒1的下端中部设有转孔17，主筒1通过转孔17转动安装减速电机16转轴部，减速电机16的转轴端部固定连接在转板2的下端中部，主筒1的下部右侧设有圆孔18，圆孔18的右端口固定连接有直角管件19，直角管件19的内壁左侧固定安装有网格板20，直角管件19的内壁右侧固定连接有横柱21，横柱21的左部外侧环形设有三角板22，三角板22的数量为10个，直角管件19内壁下部固定安装有横板23，横板23的内部均匀设有细化孔24，细化孔24的内部孔径为1毫米，横板23的上端粘接有毛刷层25。本技术在具体实施时：通过直角管件19，将茶籽油通过漏斗13导入转筒4内，打开外设开关，减速电机16运转，带动转筒4转动，通过轴承10与主筒1的配合，使得转筒4转动更加稳定顺滑，继而带动转筒4内茶籽油做离心运动，通过梯形板9，配合茶籽油在转筒4内转动而被动搅拌茶籽油，使得茶籽油内部杂质匀化分布在茶籽油内，通过离心力，使得茶籽油迅速的从漏网板6和出油孔7脱出转筒4而进去主筒1内，在此期间，通过漏网板6，将茶籽油内部杂质过滤下来，过滤更加快捷，但是茶籽油内部掺杂植物纤维和油脂络化物，由圆孔18进入直角管件19排出时，通过网格板20，将茶籽油内部植物纤维和油脂络化物细化，再由三角板22将植物纤维和油脂络化物细化被动打碎，在经过细化孔24时，通过毛刷层25，将植物纤维和油脂络化物过滤下来，使得从细化孔24内出来的油更加纯净，下工序精炼出来的油脂更加优良。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种油茶籽产油精炼装置，包括主筒(1)，其特征在于：所述主筒(1)的内部下侧转动安装有转板(2)，所述转板(2)的外侧粘接有橡胶环(3)，所述橡胶环(3)的外侧滑动接触主筒(1)的内壁，所述转板(2)的上端中部固定连接有转筒(4)，所述转筒(4)的内壁设有内凹槽(5)，所述内凹槽(5)的内部固定安装有漏网板(6)，所述内凹槽(5)的外侧均匀设有出油孔(7)，所述转筒(4)的上部固定安装有轴承(10)，所述轴承(10)的外圈下端固定连接在主筒(1)的上端，所述轴承(10)外圈上端固定连接有盖体(11)，所述盖体(11)的内端滑动接触转筒(4)的上端，所述盖体(11)的中部设有进油口(12)，所述进油口(12)的下端口固定连接有漏斗(13)，所述进油口(12)的上端口固定连接有折角管件(14)，所述主筒(1)的下端两侧固定连接有支撑板(15)，所述主筒(1)的下端对称设有折角板件(101)，所述折角板件(101)的内端固定安装有减速电机(16)，所述主筒(1)的下端中部设有转孔(17)，所述主筒(1)通过转孔(17)转动安装减速电机(16)转轴部，所述减速电机(16)的转轴端部固定连接在转板(2)的下端中部，所述主筒(1)的下部右侧设有圆孔(18)，所述圆孔(18)的右端口固定连接有直角管件(19)，所述直角管件(19)的内壁左侧固定安装有网格板(20)，所述直角管件(19)内壁下部固定安装有横板(23)，所述横板(23)的内部均匀设有细化孔(24)，所述横板(23)的上端粘接有毛刷层(25)。...
【技术特征摘要】
1.一种油茶籽产油精炼装置，包括主筒(1)，其特征在于：所述主筒(1)的内部下侧转动安装有转板(2)，所述转板(2)的外侧粘接有橡胶环(3)，所述橡胶环(3)的外侧滑动接触主筒(1)的内壁，所述转板(2)的上端中部固定连接有转筒(4)，所述转筒(4)的内壁设有内凹槽(5)，所述内凹槽(5)的内部固定安装有漏网板(6)，所述内凹槽(5)的外侧均匀设有出油孔(7)，所述转筒(4)的上部固定安装有轴承(10)，所述轴承(10)的外圈下端固定连接在主筒(1)的上端，所述轴承(10)外圈上端固定连接有盖体(11)，所述盖体(11)的内端滑动接触转筒(4)的上端，所述盖体(11)的中部设有进油口(12)，所述进油口(12)的下端口固定连接有漏斗(13)，所述进油口(12)的上端口固定连接有折角管件(14)，所述主筒(1)的下端两侧固定连接有支撑板(15)，所述主筒(1)的下端对称设有折角板件(101)，所述折角...
【专利技术属性】
技术研发人员：谢忠芳，
申请(专利权)人：赣州龙淦农业专业合作社，
类型：新型
国别省市：江西,36
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