一种废水处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种废水处理装置，属于环保技术领域。废水处理装置包括预处理系统，浓缩系统和干燥系统：浓缩系统具有二级废水入口和浓缩液出口，浓缩系统能够将二级废水分离成淡水和浓缩液；干燥系统具有与浓缩液出口连接的浓缩液入口，干燥系统能够将浓缩液干燥成结晶盐。本实用新型专利技术提供的废水处理装置，包括预处理系统、浓缩系统和干燥系统，二级废水经二级废水入口进入浓缩系统，在浓缩系统内从二级废水中分离出淡水和浓缩液，该浓缩液经浓缩液出口排出并经浓缩液入口进入干燥系统，在干燥系统内，浓缩液被干燥成结晶盐，相比二级废水，结晶盐作为固体废弃物更容易转移和存储，其对环境的污染可控，从而降低脱硫废水过程对环境的污染程度。

【技术实现步骤摘要】
一种废水处理装置
本技术涉及环保领域，尤其涉及一种废水处理装置。
技术介绍
电厂产生脱硫废水成分复杂，对设备管道和水体结构都具有影响，若将其直接排放至土壤或水体中，会导致土壤或水体受到严重污染且难以处理，影响人和动物的健康。为降低脱硫废水对生态环境的污染，可以将一级废水置于旋流澄清器进行处理，经过旋流澄清器处理后的二级废水能够满足二级排放标准，但二级废水中含有的盐类仍然会到环境造成污染。为此，如何防止在脱硫废水处理中产生的二级废水污染环境是一个亟待解决的问题。
技术实现思路
为了保护生态环境，本技术提供一种废水处理装置。为解决上述技术问题，本技术提供的废水处理装置，包括浓缩系统和干燥系统，所述浓缩系统具有二级废水入口和浓缩液出口，所述浓缩系统能够将二级废水中分离成淡水和浓缩液；所述干燥系统具有与所述浓缩液出口连接的浓缩液入口，所述干燥系统能够将浓缩液干燥成结晶盐。上述的废水处理装置，所述废水处理装置还包括烟气系统；所述干燥系统还包括旁路烟气入口和旁路烟气出口，所述烟气系统的高温烟气经所述旁路烟气入口进入所述干燥系统。上述的废水处理装置，所述烟气系统包括锅炉和主烟道，所述锅炉具有热气出口，所述热气出口并列连通所述旁路烟气入口和所述主烟道，所述旁路烟气出口连通所述主烟道。上述的废水处理装置，所述烟气系统还包括除尘器，所述除尘器连通安装于所述主烟道上且具有除尘入口和除尘出口，所述除尘入口连接所述旁路烟气出口以收集盐粉末。上述的废水处理装置，所述烟气系统还包括空预器，所述空预器设置于所述热气出口与所述除尘器入口之间。上述的废水处理装置，所述干燥系统为惰性载体流化干燥塔，所述惰性载体流化干燥塔具有研磨部，所述研磨部能够将结晶盐研磨成盐粉末；所述废水处理装置还包括输送系统，所述输送系统能够将浓缩液转移至干燥系统并将盐粉末和烟气转移至所述烟气系统。上述的废水处理装置，所述输送系统包括引风器和进料器，所述引风器设置于所述旁路烟气入口或所述旁路烟气出口上所述进料器安装于所述浓缩液入口上。上述的废水处理装置，还包括控制器，所述控制器连接所述浓缩系统和所述干燥系统。上述的废水处理装置，所述控制器连接所述输送系统。与现有技术相比，本技术提供的废水处理装置，包括浓缩系统和干燥系统，二级废水经二级废水入口进入浓缩系统，在浓缩系统内从二级废水中分离出淡水和浓缩液，该浓缩液经浓缩液出口排出并经浓缩液入口进入干燥系统。在干燥系统内，浓缩液被干燥成结晶盐，相比二级废水，结晶盐作为固体废弃物更容易转移和存储，其对环境的污染可控，从而降低脱硫废水过程对环境的污染程度。附图说明此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1为本技术一示范性实施例中的废水处理装置的结构示意图。附图标记：100-废水处理装置；10-浓缩系统；11-二级废水入口；12-浓缩液出口；20-干燥系统；21-浓缩液入口；22-旁路烟气入口；23-旁路烟气出口；30-烟气系统；31-锅炉；32-主烟道；33-除尘器；34-空预器；35-SCR反应器；36-脱硫塔；37-烟囱；40-预处理系统。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术具体实施例及相应的附图对本技术技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术实施例提供的废水处理装置100，如图1所示，包括浓缩系统10和干燥系统20，浓缩系统10具有二级废水入口11和浓缩液出口12，干燥系统20具有与浓缩液出口12连接的浓缩液入口21，二级废水从二级废水入口11进入浓缩系统10后被分离成淡水和浓缩液。其中淡水可以回收利用，浓缩液则经浓缩液出口12排出浓缩系统10，经浓缩液入口21进入干燥系统20进行干燥后形成结晶盐。相比二级废水，结晶盐作为固体废弃物更容易转移和存储，其对环境的污染可控，从而降低脱硫废水过程对环境的污染程度。上述的废水处理装置100还包括烟气系统30，烟气系统30能够产生高温烟气，该高温烟气作为干燥系统20的热源。其中干燥系统20具有烟气入口22和旁路烟气出口23，烟气系统30产生的高温烟气自烟气入口22进入干燥系统20，与干燥系统20内的浓缩液发生热交换进而将浓缩液转换成结晶盐。烟气系统30具有锅炉31和主烟道32，锅炉31具有热气出口，该热气出口并列连通干燥系统20的旁路烟气入口22以及主烟道32，且干燥系统20的旁路烟气出口23连通主烟道32。即锅炉31产生的烟气经过两条路径全部回到主烟道32：第一条路径是热气出口出来的烟气按原烟气系统进入主烟道32，即第一条路径的烟气不进入干燥系统20；第二条路径是热气出口出来的烟气从旁路烟气入口22进入干燥系统20，再从干燥系统20的旁路烟气出口23排出至主烟道32。上述的烟气系统30中还包括除尘器33，该除尘器33连通安装在主烟道32上，除尘器33具有除尘入口和除尘出口，除尘入口和除尘出口均与主烟道32连通，除尘入口连接旁路烟气出口23以收集盐粉末，被除尘器33过滤掉盐粉末的烟气经除尘器33出口排出。要清理除尘器33内积累的盐粉末时，可以不需要将浓缩系统10和干燥系统20停机处理，进而不影响废水处理装置100的处理进程。上述的烟气系统30还可以包括空预器34，空预器34设置在热气出口和除尘入口之间，即锅炉31产生的烟气在第一条路径(未经过干燥系统20的烟气路径)上设置空预器34，使得锅炉31产生的高温烟气经过降温或进入主烟道32，进而保护主烟道32及安装在其上的相关设备(如除尘器33)，避免高温烟气损坏相关设备。需要说明的是，锅炉31产生的烟气在第二条路径(经过干燥系统20的烟气)由于与浓缩液发生热交换，其自旁路烟气出口23排出时已经降温，不会对主烟道32及安装在其上的相关设备产生高温破坏。空预器34为空气空预器，以将锅炉31产生的高温烟气与空气进行热交换实现烟气降温的目的。烟气系统30在锅炉31和空预器34之间设置有SCR反应器35。上述的干燥系统20为惰性载体流化干燥塔，惰性载体流化干燥塔具有研磨部，研磨部能够将结晶盐研磨成盐粉末，即在惰性载体流化干燥塔内可以将浓缩液干燥成结晶盐后将结晶盐研磨成盐粉末。上述废水处理装置100还包括输送系统，输送系统将盐粉末转移至烟气系统30，从而避免在结晶盐积累在干燥系统20内。若结晶盐积累在干燥系统20内，则干燥系统20内的容纳高温烟气的空间会降低，从而降低干燥系统20内的热交换效率。另外，结晶盐若积累在干燥系统20内，会降低干燥系统20的可靠性，为使干燥系统20保持较高的可靠性，需要定期清理干燥系统20内的结晶盐，清理干燥系统20时需要将废水处理装置100停机。本技术实施例中将结晶盐研磨成盐粉末后转移出干燥系统20，则可以降低废水处理装置100的停机频率。上述的废水处理装置100中，惰性载体流化干燥塔具有传热传质效率高、占地面积小、与废水接触本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种废水处理装置，其特征在于，包括浓缩系统和干燥系统：所述浓缩系统具有二级废水入口和浓缩液出口，所述浓缩系统能够将二级废水分离成淡水和浓缩液；所述干燥系统具有与所述浓缩液出口连接的浓缩液入口，所述干燥系统能够将浓缩液干燥成结晶盐。

【技术特征摘要】
1.一种废水处理装置，其特征在于，包括浓缩系统和干燥系统：所述浓缩系统具有二级废水入口和浓缩液出口，所述浓缩系统能够将二级废水分离成淡水和浓缩液；所述干燥系统具有与所述浓缩液出口连接的浓缩液入口，所述干燥系统能够将浓缩液干燥成结晶盐。2.根据权利要求1所述的废水处理装置，其特征在于，所述废水处理装置还包括烟气系统；所述干燥系统还包括旁路烟气入口和旁路烟气出口，所述烟气系统的高温烟气经所述旁路烟气入口进入所述干燥系统。3.根据权利要求2所述的废水处理装置，其特征在于，所述烟气系统包括锅炉和主烟道，所述锅炉具有热气出口，所述热气出口并列连通所述旁路烟气入口和所述主烟道，所述旁路烟气出口连通所述主烟道。4.根据权利要求3所述的废水处理装置，其特征在于，所述烟气系统还包括除尘器，所述除尘器连通安装于所述主烟道上且具有除尘入口和除尘出口，所述除尘入口连接所述旁路烟气...

【专利技术属性】
技术研发人员：龚金花，曹飞飞，周方圆，孔春林，任燕，
申请(专利权)人：杭州天明环保工程有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33