本实用新型专利技术公开了一种等离子体烟气脱硫脱硝电源的结尾电阻，包括绝缘基板和固定于所述绝缘基板上的金属带，所述金属带沿所述绝缘基板的正反两面分布，至少部分位于正反两面的所述金属带相对且电流导通方向相反。应用本实用新型专利技术提供的结尾电阻，由于正反两面上至少部分金属带相对且电流导通方向相反，一方面两面金属带贴合距离近且电流方向相反，则产生的磁场可以相互抵消，进而减少金属带上的电感量。另一方面，由于金属带强度高、导热性好、工艺简单可靠，可以实现大功率稳定运行。本实用新型专利技术还公开了一种具有上述结尾电阻的等离子体烟气脱硫脱硝电源，同样具有上述技术效果。同样具有上述技术效果。同样具有上述技术效果。
【技术实现步骤摘要】
一种等离子体烟气脱硫脱硝电源及其结尾电阻
[0001]本技术涉及脱硫脱硝除尘设备
，更具体地说，涉及一种等离子体烟气脱硫脱硝电源，还涉及一种等离子体烟气脱硫脱硝电源的结尾电阻。
技术介绍
[0002]钢铁厂自备煤气电厂，由于原排放下都未上环保设备，烟气直接排放，按超低排放标准，需要新建脱硫脱硝除尘环保设备。考虑到煤气发电厂现场的实际位置一般都比较紧张，传统的脱硫脱硝除尘设备的占地面积非常大，而且投资资金也非常大，需要一种全新的脱硫脱销工艺来有效的解决这些问题。
[0003]脉冲放电等离子体烟气治理技术(PPCP)，作为一种烟气净化新技术，可以同时脱除NOx、SOx、粉尘等多种污染物，能够很好地适应钢厂煤气发电电厂的工况。作为PPCP工艺的核心电源，等离子体烟气脱硫脱硝电源需要实现窄脉冲电压输出，如同公开号为CN 206332656 U的专利所记载，在该电源中需要一种高频脉冲波形整形装置，且该装置中需要高压低电感的结尾电阻(串联电阻)。
[0004]传统高压低电感电阻多为氧化膜材料，由于材料本身脆弱、生产工艺复杂、产品一致性低，在大功率脉冲情况下运行容易烧毁。传统金属薄带电阻虽然大功率运行可靠性高，但在空气中受绝缘距离的影响，缠绕后电感量太大不符合要求。
[0005]综上所述，如何有效地解决等离子体烟气脱硫脱硝电源结尾电阻的可靠性及电感大小难以兼顾等问题，是目前本领域技术人员需要解决的问题。
技术实现思路
[0006]有鉴于此，本技术的第一个目的在于提供一种等离子体烟气脱硫脱硝电源的结尾电阻，该结尾电阻的结构设计可以有效地解决离子体烟气脱硫脱硝电源结尾电阻的可靠性及电感大小难以兼顾的问题，本技术的第二个目的是提供一种包括上述结尾电阻的等离子体烟气脱硫脱硝电源。
[0007]为了达到上述第一个目的，本技术提供如下技术方案：
[0008]一种等离子体烟气脱硫脱硝电源的结尾电阻，包括绝缘基板和固定于所述绝缘基板上的金属带，所述金属带沿所述绝缘基板的正反两面分布，且至少部分位于正反两面的所述金属带相对且电流导通方向相反。
[0009]优选地，上述结尾电阻中，所述金属带包括多条长带和多条短带，各所述长带平行并列分布且关于所述绝缘基板对称，正反两面上相对的各所述长带的一端相连，另一端与同一面上相邻的所述长带的端部通过所述短带相连，以使所述长带与所述短带连接成单条带体。
[0010]优选地，上述结尾电阻中，所述金属带通过绝缘螺钉与所述绝缘基板固定连接。
[0011]优选地，上述结尾电阻中，所述绝缘基板为环氧板或聚四氟乙烯板。
[0012]优选地，上述结尾电阻中，所述金属带为镍铬合金金属带或不锈钢金属带。
[0013]优选地，上述结尾电阻中，所述金属带的厚度范围为0.04mm
‑
0.06mm，所述绝缘基板的厚度范围为1mm
‑
5mm。
[0014]优选地，上述结尾电阻中，包括多块平行并列设置的所述绝缘基板，各所述绝缘基板上分别设置有所述金属带，且相邻的两所述绝缘基板上的所述金属带通过连接金属带首尾相连，以形成单条带体。
[0015]优选地，上述结尾电阻中，还包括固定部件，各所述绝缘基板分别与所述固定部件固定连接以形成整体组合板。
[0016]优选地，上述结尾电阻中，所述固定部件包括相配合的绝缘螺杆和绝缘螺帽，各所述绝缘基板相对的两侧边缘分别具有向外延伸的固定部，所述固定部上具有与所述绝缘螺杆配合的孔。
[0017]本技术提供的等离子体烟气脱硫脱硝电源的结尾电阻包括绝缘基板和金属带。其中，金属带固定于绝缘基板上，并沿绝缘基板的正反两面分布，至少部分位于正反两面的金属带相对且电流导通方向相反。
[0018]应用本技术提供的等离子体烟气脱硫脱硝电源的结尾电阻，由于正反两面上至少部分金属带相对且电流导通方向相反，一方面两面金属带贴合距离近且电流方向相反，则产生的磁场可以相互抵消，进而减少金属带上的电感量。另一方面，由于金属带强度高、导热性好、工艺简单可靠，可以实现大功率稳定运行。综上，采用本技术提供的结尾电阻，可靠性高且电感量较小，能够满足使用要求。
[0019]为了达到上述第二个目的，本技术还提供了一种等离子体烟气脱硫脱硝电源，该等离子体烟气脱硫脱硝电源包括上述任一种结尾电阻。由于上述的结尾电阻具有上述技术效果，具有该结尾电阻的等离子体烟气脱硫脱硝电源也应具有相应的技术效果。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1为本技术一个具体实施例的结尾电阻的单板正面结构示意图；
[0022]图2为图1的反面结构示意图；
[0023]图3为多块单板整体装配示意图。
[0024]附图中标记如下：
[0025]绝缘基板1，固定部11，长带21，短带22，连接金属带3，绝缘螺杆4，绝缘螺帽5。
具体实施方式
[0026]本技术实施例公开了一种等离子体烟气脱硫脱硝电源及其结尾电阻，以同时兼顾结尾电阻的可靠性及电感。
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]请参阅图1
‑
图3，图1为本技术一个具体实施例的结尾电阻的单板正面结构示意图；图2为图1的反面结构示意图；图3为多块单板整体装配示意图。
[0029]在一个具体实施例中，本技术提供的等离子体烟气脱硫脱硝电源的结尾电阻包括绝缘基板1和金属带。
[0030]其中，绝缘基板1为结尾电阻的主体结构，其起到支撑及固定金属带并绝缘的作用。绝缘基板1的厚度范围优选采用1mm
‑
5mm，具体可以此采用2mm、3mm、4mm等。距离越近，则相应正反两面相对的金属带之间的间距越短，当然绝缘基板1的厚度应满足一定的强度要求。绝缘基板1具体可以采用环氧板，根据需要也可以替换为聚四氟乙烯板，均能够获得良好的绝缘和机械性能。
[0031]金属带固定于绝缘基板1上，并沿绝缘基板1的正反两面分布，至少部分位于正反两面的金属带相对且电流导通方向相反。也就是在绝缘基板1的正面和反面均设置有金属带，至少部分金属带呈相对分布，且电流导通方向相反，具体可以通过金属带接入电路的方向设置以使其满足电流导通方向相反，优选将正反两面相对的金属带的一端相连，则流过位于正反两面上的该本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种等离子体烟气脱硫脱硝电源的结尾电阻，其特征在于，包括绝缘基板(1)和固定于所述绝缘基板(1)上的金属带，所述金属带沿所述绝缘基板(1)的正反两面分布，且至少部分位于正反两面的所述金属带相对且电流导通方向相反。2.根据权利要求1所述的结尾电阻，其特征在于，所述金属带包括多条长带(21)和多条短带(22)，各所述长带(21)平行并列分布且关于所述绝缘基板(1)对称，正反两面上相对的各所述长带(21)的一端相连，另一端与同一面上相邻的所述长带(21)的端部通过所述短带(22)相连，以使所述长带(21)与所述短带(22)连接成单条带体。3.根据权利要求1所述的结尾电阻，其特征在于，所述金属带通过绝缘螺钉与所述绝缘基板(1)固定连接。4.根据权利要求1所述的结尾电阻，其特征在于，所述绝缘基板(1)为环氧板或聚四氟乙烯板。5.根据权利要求1所述的结尾电阻，其特征在于，所述金属带为镍铬合金金属带或不锈钢金属带。6.根据权利要求1所述的结尾电阻，其特征在于，所述金属带的厚度范围为0.04m...
【专利技术属性】
技术研发人员：金希舒，张小陈，舒曲铭，裘毅，凌振华，
申请(专利权)人：杭州天明环保工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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