一种塔式多绳摩擦式提升机自找正防偏装置制造方法及图纸

技术编号:19671780 阅读:24 留言:0更新日期:2018-12-08 01:06
一种塔式多绳摩擦式提升机自找正防偏装置,包括第一滑轮组和第二滑轮组,第一滑轮组中的滑轮沿着卷筒的轴向依次设置,通过相邻两个滑轮的外圆周上的轮槽限制钢丝绳沿卷筒的轴向的位移,第二滑轮组位于第一滑轮组远离卷筒的一侧,第二滑轮组包括若干对滑轮,通过每对两个滑轮的外圆周上的轮槽相对以限制钢丝绳沿卷筒的径向的位移,避免钢丝绳在升降的过程中发生跑偏,解决了使用导向天轮对钢丝绳进行找正时会使钢丝绳产生反向弯曲,影响钢丝绳的使用寿命,且使提升机结构复杂成本增加的问题,同时也解决了使用固定的机械结构以防止钢丝绳跑偏时,钢丝绳会和固定的机械结构接触而发生摩擦和磨损,影响钢丝绳的升降并减少钢丝绳的寿命的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种塔式多绳摩擦式提升机自找正防偏装置
本技术涉及多绳摩擦式提升机领域,尤其涉及一种塔式多绳摩擦式提升机找正防偏装置。
技术介绍
多绳摩擦式提升机广泛运用于煤炭、有色金属、黑色金属、非金属、化工等行业的提升系统中用以提升矿物、升降人员和物料以及设备等,也可作为其他牵引运输设备使用。多绳摩擦式提升机采用柔性体摩擦传动原理,钢丝绳围绕在摩擦轮上,利用钢丝绳与摩擦衬垫间的摩擦力来提升下方重物或人员,解决了缠绕式提升机的钢丝绳缠绕在卷筒上导致卷筒的直径较大,使提升机的提升速度和效率受到了限制,且钢丝绳的弯曲次数较多导致钢丝绳的工作条件比较差,使钢丝绳的寿命降低的问题。多绳摩擦提升设备的布置方式可分为塔式和落地式两类。落地式多绳摩擦式矿井提升机的主体布置在地面上,钢丝绳通过天轮系统变向后引入井内并与提升容器相连,虽然井架低并方便安装,但因为使用了天轮系统,增加了钢丝绳的弯曲次数降低钢丝绳的使用寿命,且增加成本。塔式多绳摩擦式矿井提升机的主体布置在井塔顶部塔架上,钢丝绳的两端从摩擦轮上自然下垂并落入井内,结构紧凑省地且使钢丝绳不暴露在露天,使钢丝绳拥有较好的工作环境增加钢丝绳寿命,但因为钢丝绳自然下垂,难以解决因摩擦衬块磨损以及钢丝绳磨损等原因而产生的提升跑偏问题,而为了解决跑偏问题,现有的常见方法是在塔式多绳摩擦式矿井提升机的主卷筒下方增设导向天轮以对钢丝绳进行找正和导向,但增设导向天轮会使钢丝绳产生反向弯曲,影响钢丝绳的使用寿命,也使提升机结构复杂,成本增加;同时,也有一些现有技术,在钢丝绳的周围设置固定的机械结构,如限位绳、限位块、限位套筒等,使钢丝绳在发生跑偏时会与其接触,以此来限制钢丝绳的位移防止跑偏,但这样做会使钢丝绳在升降的过程中和上述固定的机械结构接触而发生摩擦和磨损,既影响钢丝绳的升降也会减少钢丝绳的寿命。
技术实现思路
本技术的目的是解决上述现有技术的问题,提供一种塔式多绳摩擦式提升机自找正防偏装置,在塔式多绳摩擦式提升机的运行过程中对钢丝绳进行找正以防跑偏。本技术为解决上述技术问题所采用的技术方案是:一种塔式多绳摩擦式提升机自找正防偏装置,适用于在卷筒上搭设了n根钢丝绳,且n>2的塔式多绳摩擦式提升机,包括第一滑轮组和第二滑轮组,所述第一滑轮组包括n+1个滑轮,所述n+1个滑轮沿着卷筒的轴向依次设置,所述n+1个滑轮的轴心与地面的距离相同且互相平行,使相邻两个滑轮的外圆周上的轮槽相对并分别位于一根钢丝绳的沿着卷筒的轴向的两侧,通过相邻两个滑轮的外圆周上的轮槽配合限制一根钢丝绳沿卷筒的轴向的位移,所述n+1个滑轮均穿设在短销轴上,所述第一滑轮组的两侧设有两个第一固定架,所有短销轴均安装在两个第一固定架之间;所述第二滑轮组位于第一滑轮组远离卷筒的一侧,所述第二滑轮组包括n对滑轮,所述n对滑轮的轴心与地面的距离相同,每对滑轮中的两个滑轮分别位于一根钢丝绳沿着卷筒的径向的两侧,使每对滑轮的两个滑轮的外圆周上的轮槽相对并分别位于一根钢丝绳的沿着卷筒的径向的两侧,通过两个滑轮的外圆周上的轮槽配合限制一根钢丝绳沿卷筒的径向的位移,所述n对滑轮分别穿设在两个长销轴上,两个长销轴安装在若干个第二固定架上。根据上述技术方案,本技术的有益效果是:本技术提供的一种塔式多绳摩擦式提升机自找正防偏装置,通过第一滑轮组限制各根钢丝绳沿卷筒的轴向的位移,通过第二滑轮组限制各根钢丝绳沿卷筒的径向的位移,以避免钢丝绳在升降的过程中发生跑偏,结构简单合理,安装使用方便且成本低廉,并且解决了塔式多绳摩擦式提升机使用导向天轮对钢丝绳进行找正时会使钢丝绳产生反向弯曲,影响钢丝绳的使用寿命,且使提升机结构复杂成本增加的问题;同时,因为本方案使用的是可以转动的滑轮,而非使用固定的机械结构来限制钢丝绳的位移,所以当钢丝绳发生跑偏时滑轮可随着钢丝绳的升降而转动,即本装置在防跑偏的同时不会使钢丝绳和固定的机械结构接触而发生摩擦和磨损,既不影响钢丝绳的升降也不会减少钢丝绳的寿命。附图说明图1为本技术的主视图;图2为本技术的左视图;图3为本技术的第一滑轮组的俯视图;图4为本技术的第二滑轮组的俯视图;图5为本技术的第二滑轮组的左视图。图中标记:1、滑轮,2、钢丝绳,3、短销轴,4、第一固定架,5、第二固定架,6、长销轴。具体实施方式参见附图,具体实施方式如下:一种塔式多绳摩擦式提升机自找正防偏装置,适用于在卷筒上搭设了n根钢丝绳2,且n>2的塔式多绳摩擦式提升机,包括第一滑轮组和第二滑轮组,所述第一滑轮组包括n+1个滑轮1,所述n+1个滑轮1沿着卷筒的轴向依次设置,所述n+1个滑轮1的轴心与地面的距离相同且互相平行,使相邻两个滑轮1的外圆周上的轮槽相对并分别位于一根钢丝绳2的沿着卷筒的轴向的两侧,通过相邻两个滑轮1的外圆周上的轮槽配合限制一根钢丝绳2沿卷筒的轴向的位移,所述n+1个滑轮1均穿设在短销轴3上,所述第一滑轮组的两侧设有两个第一固定架4,所有短销轴3均安装在两个第一固定架4之间;所述第二滑轮组位于第一滑轮组远离卷筒的一侧,所述第二滑轮组包括n对滑轮1,所述n对滑轮1的轴心与地面的距离相同,每对滑轮1中的两个滑轮1分别位于一根钢丝绳2沿着卷筒的径向的两侧,使每对滑轮1的两个滑轮1的外圆周上的轮槽相对并分别位于一根钢丝绳2的沿着卷筒的径向的两侧,通过两个滑轮1的外圆周上的轮槽配合限制一根钢丝绳2沿卷筒的径向的位移,所述n对滑轮1分别穿设在两个长销轴6上,两个长销轴6安装在若干个第二固定架5上。本技术提供的一种塔式多绳摩擦式提升机自找正防偏装置,通过在各根钢丝绳2沿卷筒轴向和卷筒径向的两侧分别设置滑轮1,通过相邻的滑轮1的轮槽限制钢丝绳的位移,使钢丝绳2在提升过程中发生跑偏时,会与滑轮1接触并被滑轮1阻挡,以防止钢丝绳2偏离其原有的运动轨迹,使提升机可实现自动找正防偏,同时,利用滑轮1的特性,使钢丝绳2跑偏并与滑轮1接触时会带动滑轮1转动,而不会与滑轮1发生损伤钢丝绳2的摩擦和磨损,以保护钢丝绳2。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种塔式多绳摩擦式提升机自找正防偏装置,适用于在卷筒上搭设了n根钢丝绳(2),且n>2的塔式多绳摩擦式提升机,其特征在于:包括第一滑轮组和第二滑轮组, 所述第一滑轮组包括n+1个滑轮(1),所述n+1个滑轮(1)沿着卷筒的轴向依次设置,所述n+1个滑轮(1)的轴心与地面的距离相同且互相平行,使相邻两个滑轮(1)的外圆周上的轮槽相对并分别位于一根钢丝绳(2)的沿着卷筒的轴向的两侧,通过相邻两个滑轮(1)的外圆周上的轮槽配合限制一根钢丝绳(2)沿卷筒的轴向的位移,所述n+1个滑轮(1)均穿设在短销轴(3)上,所述第一滑轮组的两侧设有两个第一固定架(4),所有短销轴(3)均安装在两个第一固定架(4)之间;所述第二滑轮组位于第一滑轮组远离卷筒的一侧,所述第二滑轮组包括n对滑轮(1),所述n对滑轮(1)的轴心与地面的距离相同,每对滑轮(1)中的两个滑轮(1)分别位于一根钢丝绳(2)沿着卷筒的径向的两侧,使每对滑轮(1)的两个滑轮(1)的外圆周上的轮槽相对并分别位于一根钢丝绳(2)的沿着卷筒的径向的两侧,通过两个滑轮(1)的外圆周上的轮槽配合限制一根钢丝绳(2)沿卷筒的径向的位移,所述n对滑轮(1)分别穿设在两个长销轴(6)上,两个长销轴(6)安装在若干个第二固定架(5)上。...

【技术特征摘要】
1.一种塔式多绳摩擦式提升机自找正防偏装置,适用于在卷筒上搭设了n根钢丝绳(2),且n>2的塔式多绳摩擦式提升机,其特征在于:包括第一滑轮组和第二滑轮组,所述第一滑轮组包括n+1个滑轮(1),所述n+1个滑轮(1)沿着卷筒的轴向依次设置,所述n+1个滑轮(1)的轴心与地面的距离相同且互相平行,使相邻两个滑轮(1)的外圆周上的轮槽相对并分别位于一根钢丝绳(2)的沿着卷筒的轴向的两侧,通过相邻两个滑轮(1)的外圆周上的轮槽配合限制一根钢丝绳(2)沿卷筒的轴向的位移,所述n+1个滑轮(1)均穿设在短销轴(3)上,所述第一滑轮组的两侧设...

【专利技术属性】
技术研发人员:岳峰岳俊峰曾志宇
申请(专利权)人:洛阳钙丰工贸有限公司
类型:新型
国别省市:河南,41

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