一种用于生产轻质碳酸钙的解团机制造技术

一种用于生产轻质碳酸钙的解团机，包括套筒，套筒的一端设有供物料进入的进料斗，套筒的另一端设有供物料排出下料斗，套筒上设有对物料进行加热、传送以及解团的执行单元，执行单元包括转杆、螺旋片以及动力组件，转杆沿套筒轴线贯穿套筒内部。套筒内设有转动的转杆，转杆套设有螺旋片，碳酸钙物料进入套筒内后，随着螺旋片朝套筒的下料斗方向移动，在移动的过程中螺旋片的间距逐渐变小，同时的配合螺旋片上粉碎刃，从而对碳酸钙物料挤压以及破碎，转杆和螺旋片均匀中空结构，通过外部热风机，对转杆和螺旋片的内部进行热风循环，在碳酸钙物料传送和破碎的同时，对其进行加热，加热时间长，能将碳酸钙物料中的湿气完全排除。能将碳酸钙物料中的湿气完全排除。能将碳酸钙物料中的湿气完全排除。

【技术实现步骤摘要】
一种用于生产轻质碳酸钙的解团机


[0001]本技术涉及碳酸钙生产
，具体涉及一种用于生产轻质碳酸钙的解团机。

技术介绍

[0002]轻质碳酸钙生产用解团机是一种用于对轻质碳酸钙的块状混合原料进行搅拌打碎，以方便对轻质碳酸钙进行后期生产加工的装置，其在碳酸钙生产的领域中得到了广泛的使用。
[0003]现有公告号为CN216137363U的一种轻质碳酸钙生产用解团机，其结构包括解团筒、分解电机、连接轴、搅拌杆、可加热筛板、安装套筒、旋转叶片、驱动电机和限位件，从解团筒的上方的进料口将轻质碳酸钙原料投入到解团筒的内部，之后打开分解电机带动连接轴旋转，连接轴带动分解刀和搅拌杆转动，分解刀将碳酸钙原料进行分解，粉碎之后的颗粒在搅拌杆的带动下在可加热筛板上滚动，细小的颗粒从可加热筛板上的小孔落下并从出料口排出，该技术通过可加热筛板对打碎的碳酸钙进行加热，碳酸钙在底部与可加热筛板接触时间短，导致碳酸钙的加热时间短，无法将碳酸钙中的水气完全排出。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为解决上述技术问题及不足，提供一种用于生产轻质碳酸钙的解团机，提高碳酸钙的加热时间，使碳酸钙中的水气完全排出，避免碳酸钙再次结团。
[0005]本技术为解决上述技术问题的不足，所采用的技术方案是：一种用于生产轻质碳酸钙的解团机，包括套筒，套筒的一端设有供物料进入的进料斗，套筒的另一端设有供物料排出下料斗，套筒上设有对物料进行加热、传送以及解团的执行单元；
[0006]执行单元包括转杆、螺旋片以及动力组件，转杆沿套筒轴线贯穿套筒内部，转杆的两端与套筒转动连接，螺旋片固定套设在位于套筒内部的转杆的杆体上，螺旋片的螺距沿物料排出方向逐渐变小，且螺旋片上均布有粉碎刃，套筒的外部设有控制转杆转动的动力组件，转杆和螺旋片均为中空结构，螺旋片内部与转杆内部连通，转杆位于套筒外的一端设有连通其内部的进气管，转杆位于套筒外的另一端设有连通其内部的出气管，进气管的另一端与外部热风机的出风端连通，出气管的另一端与外部热风机的进风端连通，套筒的上沿均布有多个沿套筒长度延伸的出气孔。
[0007]作为本技术一种用于生产轻质碳酸钙的解团机的进一步优化，所述动力组件包括电机、第一传动齿轮以及第二传动齿轮，所述电机固定在套筒上，第一传动齿轮套设在电机的输出轴上，第二传动齿轮套设在转杆位于套筒外部的端部上，第一传动齿轮与第二传动齿轮啮合连接。
[0008]作为本技术一种用于生产轻质碳酸钙的解团机的进一步优化，出气管通过旋转接头与转杆连通，出气管通过旋转接头与转杆连通。
[0009]作为本技术一种用于生产轻质碳酸钙的解团机的进一步优化，所述套筒上部
盖设有吸湿棉，出气孔位于吸湿棉下方。
[0010]作为本技术一种用于生产轻质碳酸钙的解团机的进一步优化，所述套筒的外侧套设有隔温层。
[0011]作为本技术一种用于生产轻质碳酸钙的解团机的进一步优化，套筒的下沿均布设有多个支撑腿。
[0012]作为本技术一种用于生产轻质碳酸钙的解团机的进一步优化，螺旋片与套筒之间的间隙为0.3cm
‑
0.5cm。
[0013]作为本技术一种用于生产轻质碳酸钙的解团机的进一步优化，所述螺旋片与套筒之间的间隙为0.3cm。
[0014]本技术具有以下有益效果：
[0015]套筒内设有转动的转杆，转杆套设有螺旋片，碳酸钙物料进入套筒内后，随着螺旋片朝套筒的下料斗方向移动，在移动的过程中螺旋片的间距逐渐变小，同时的配合螺旋片上粉碎刃，从而对碳酸钙物料挤压以及破碎，转杆和螺旋片均匀中空结构，通过外部热风机，对转杆和螺旋片的内部进行热风循环，在碳酸钙物料传送和破碎的同时，对其进行加热，加热时间长，能将碳酸钙物料中的湿气完全排除。
附图说明
[0016]图1为本实施例解团机的结构示意图；
[0017]图2为图1的局部剖视结构示意图；
[0018]附图标记：1、套筒，2、支腿，3、下料斗，4、出气管，5、吸湿棉，6、出气孔，7、进料斗，8、第二传动齿轮，9、转杆，10、第一传动齿轮，11、进气管，12、电机，13、螺旋片，14、粉碎刃。
具体实施方式
[0019]如图1
‑
2所示，本技术提供一种用于生产轻质碳酸钙的解团机，包括套筒1，套筒1为外方内圆的筒状，套筒1的下沿均布设有多个支撑腿2。套筒1的一端设有供物料进入的进料斗7，套筒1的另一端设有供物料排出下料斗3，套筒1上设有对物料进行加热、传送以及解团的执行单元。
[0020]将碳酸钙原料投入套筒1内部，通过执行单元在套筒1内对碳酸钙原料进行加热以及解团，并将加热以及解团完成的碳酸钙移出套筒1。
[0021]执行单元包括转杆9、螺旋片13以及动力组件。转杆9沿套筒1轴线贯穿套筒1内部，转杆9的两端与套筒1转动连接。螺旋片13固定套设在位于套筒1内部的转杆9的杆体上，螺旋片13的螺距沿物料排出方向逐渐变小，且螺旋片13上均布有粉碎刃14。套筒1的外部设有控制转杆9转动的动力组件。
[0022]通过动力组件控制转杆9转动，转杆9转动的时候带动螺旋片13转动，螺旋片13转动带动碳酸钙原料传送，在传送的过程中，随着物料的移动，螺旋片13的螺距越来越小，从而对碳酸钙原料挤压，使其破碎，同时螺旋片13上均布有粉碎刃14，在碳酸钙原料传送的过程中，粉碎刃14配合螺旋片13的挤压效果，对碳酸钙原料进行解团。
[0023]为了避免螺旋片13与套筒1之间的间隙过大，导致碳酸钙原料传送效果差，将螺旋片13与套筒1之间的间隙设为0.3cm
‑
0.5cm,优选间距为0.3cm。
[0024]动力组件包括电机12、第一传动齿轮10以及第二传动齿轮8，电机12通过电机架固定在套筒1上，第一传动齿轮10套设在电机12的输出轴上，第二传动齿轮8套设在转杆9位于套筒1外部的端部上，第一传动齿轮10与第二传动齿轮8啮合连接。
[0025]电机12转轴转动，带动第一传动齿轮10转动，由于第一传动齿轮10与第二传动齿轮8啮合传动，所以电机12启动，第二传动齿轮8会带动转杆9转动，使转杆9带动螺旋片13转动，对碳酸钙原料进行传送和解团。
[0026]转杆9和螺旋片13均为中空结构，螺旋片13内部与转杆9内部连通，转杆9位于套筒1外的一端设有连通其内部的进气管11，转杆9位于套筒1外的另一端设有连通其内部的出气管4，进气管11的另一端与外部热风机的出风端连通，出气管4的另一端与外部热风机的进风端连通。
[0027]螺旋片13内部与转杆9内部连通，通过外部热风机对转杆9内部进行加热时，热气也会进入螺旋片13的内部，使螺旋片13与转杆9发热，当碳酸钙原料与螺旋片13和转杆9接触的时候，螺旋片13和转杆9上的热量会传递到碳酸钙原料上，对碳酸钙原料进行加热，碳酸钙原料的加热从进入套筒1内进行，直至粉碎完成排出套筒1，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于生产轻质碳酸钙的解团机，其特征在于：包括套筒(1)，套筒(1)的一端设有供物料进入的进料斗(7)，套筒(1)的另一端设有供物料排出下料斗(3)，套筒(1)上设有对物料进行加热、传送以及解团的执行单元；执行单元包括转杆(9)、螺旋片(13)以及动力组件，转杆(9)沿套筒(1)轴线贯穿套筒(1)内部，转杆(9)的两端与套筒(1)转动连接，螺旋片(13)固定套设在位于套筒(1)内部的转杆(9)的杆体上，螺旋片(13)的螺距沿物料排出方向逐渐变小，且螺旋片(13)上均布有粉碎刃(14)，套筒(1)的外部设有控制转杆(9)转动的动力组件，转杆(9)和螺旋片(13)均为中空结构，螺旋片(13)内部与转杆(9)内部连通，转杆(9)位于套筒(1)外的一端设有连通其内部的进气管(11)，转杆(9)位于套筒(1)外的另一端设有连通其内部的出气管(4)，进气管(11)的另一端与外部热风机的出风端连通，出气管(4)的另一端与外部热风机的出风端连通，套筒(1)的上沿均布有多个沿套筒(1)长度延伸的出气孔(6)。2.根据权利要求1所述一种用于生产轻质碳酸钙的解团机，其特征在于：所述动力组件包括电机(12)、第一传动齿轮(...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾志宇，岳俊峰，
申请(专利权)人：洛阳钙丰工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：